一种浇铸废气收集装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于浇铸技术领域，涉及一种浇铸废气收集装置，包括第一输送线和第二输送线，第一输送线和第二输送线的一端设有转移架，转移架上安装有集气组件，集气组件包括安装架和集气罩，集气罩上开设有排气孔，排气孔上连接有排气管，安装架固定安装于转移架上，集气罩安装于安装架上，安装架上设有铰接座，铰接座上穿设有转轴，转轴上设有定位杆和从动轮，定位杆上设有顶板，顶板上安装有触发开关，安装架上设有安装板，安装板上安装有第一步进电机，第一步进电机的电机轴上安装有驱动轮，驱动轮与从动轮之间安装有传动带，安装板上安装有控制器，用于解决现有设备抽走废气时负压风机始终处于工作状态，不利于节能的问题。不利于节能的问题。不利于节能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浇铸废气收集装置


[0001]本专利技术属于浇铸
，具体涉及一种浇铸废气收集装置。

技术介绍

[0002]覆膜砂是一种采用优质精选天然砂为砂基，经过特殊性能的树脂覆膜系统及最理想的工艺技术，根据不同用户的技术需求，力求在常温性能、高温性能、溃散性、流动性、铸件表面粗糙度等方面最完美的结合，广泛用于汽车发动机、柴油机、液压件等行业。
[0003]目前在浇铸时多通过设置运输线运送模具进行流水线浇铸，在进行覆膜砂浇铸时会产生浇铸废气，为防止废气四散影响工人健康多通过设置集气罩对废气进行收集，再通过设置负压风机抽走废气。然而在抽走废气时负压风机始终处于工作状态，不利于节能。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中提到的问题，本专利技术提供了一种浇铸废气收集装置，用于解决现有设备在抽走废气时负压风机始终处于工作状态，不利于节能的问题。
[0005]本专利技术采用的技术方案如下：
[0006]一种浇铸废气收集装置，包括第一输送线和第二输送线，所述第一输送线和第二输送线的一端设有转移架，所述转移架上安装有集气组件，所述集气组件包括安装架和集气罩，所述集气罩上开设有排气孔，所述排气孔上连接有排气管，所述安装架固定安装于转移架上，所述集气罩安装于安装架上，所述安装架上设有铰接座，所述铰接座上穿设有转轴，所述转轴上设有定位杆和从动轮，所述定位杆上设有顶板，所述顶板上安装有触发开关，所述安装架上设有安装板，所述安装板上安装有第一步进电机，所述第一步进电机的电机轴上安装有驱动轮，所述驱动轮与从动轮之间安装有传动带，所述安装板上安装有控制器，所述控制器与触发开关和第一步进电机连接。
[0007]在上述技术方案的基础上，本专利技术还进行了如下改进：
[0008]进一步，所述集气罩的长度与转移架的长度相等。浇铸后的模具在转移架上移动时可始终处于集气罩内，以便于对废气进行更好的收集。
[0009]进一步，所述集气罩包括外罩和顶盖，所述顶盖与外罩一体成型，所述顶盖内安装有导流板，所述导流板上安装有隔板，所述隔板上安装有负压风机，所述负压风机与控制器连接。可较好的避免废气溢出，通过负压风机可将废气抽出。
[0010]进一步，所述导流板倾斜设置于顶盖内。废气可更好的沿导流板流动。
[0011]进一步，所述第一输送线包括第一基架，所述第一基架上设有第一滑轨，所述第二输送线的结构与第一输送线的结构相同，所述第一输送线和第二输送线上均滑动安装有输送车，所述输送车包括输送板和安装于输送板底端的第一滚轮，所述第一滚轮与第一滑轨相匹配，所述转移架包括第二基架和安装于第二基架上的第二滑轨，所述第二滑轨上设有转移车，所述转移车上安装有与第一滑轨相匹配的第二滑轨，所述转移车底部安装有第二滚轮，所述第二滚轮与第二滑轨相匹配，所述第二基架上安装有第一驱动轴和第二驱动轴，
所述第一驱动轴上安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第二驱动轴上安装有第三齿轮，所述第一齿轮和第三齿轮之间安装有第一传动链，所述转移车底部安装有第三驱动轴，所述第三驱动柱上安装有第四齿轮，所述第四齿轮与第一传动链啮合，所述转移架上安装有第二步进电机，所述第二步进电机的电机轴上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与第二齿轮之间安装有第二传动链。第二步进电机带动第一传动链转动，由于第四齿轮与第一传动链啮合，第一传动链运动时可带动第四齿轮转动使第四齿轮沿第一传动链滚动，从而可带动转移车移动；转移车沿转移架移动时第二滑轨可与第一滑轨相对应，从而可使第一输送线上的输送车可转移到转移车上，也是可使转移车上输送车移动到第二输送线上。
[0012]进一步，所述第一滚轮和第二滚轮均为单边铁轨轮。第一滚轮和第二滚轮更与第一滑轨和第二滑轨更好的匹配，可较好的放置脱轨。
[0013]进一步，所述第一输送线的一端安装有限位机构，另一端安装有第一推送机构，所述限位机构包括限位架和安装于限位架上的限位顶杆，所述限位顶杆的高度与输送板的高度相对应，所述第二输送线的一端安装有第二推送机构，所述第二推送机构包括推送架，所述推送架上安装有推送气缸，所述推送气缸的高度与输送板的高度相匹配，输送第一推送机构与第二推送机构的结构相同。通过第一推送机构可将第一输送线上的输送车推到转移车上，通过限位机构对推送行程进行限制，通过第二推送机构可将转移车上的输送车推到第二输送线上。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015]通过输送车沿第一输送线、转移架和第二输送线对模具进行输送，模具移动到转移架位置进行浇铸时，在定位杆和顶板的作用下对模具进行定位以便于浇铸，浇铸废气上升进入集气罩内，当模具与触发开关接触后控制器根据浇灌铁液所需时长控制第一步进电机和负压风机的运行时间，第一步进电机带动定位杆和顶板上升以便于浇铸完毕后模具的转移，同时负压风机抽走集气罩内的废气，浇灌完毕后负压风机停止，负压风机无需一直运行，同时第一步进电机带动定位杆和顶板回位以便于对下一个模具进行定位。
附图说明
[0016]本专利技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0017]图1为本专利技术实施例中一种浇铸废气收集装置与运输线的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例中一种浇铸废气收集装置的纵截结构示意图一；
[0019]图3为本专利技术实施例中顶板抬起后一种浇铸废气收集装置的纵截构示意图；
[0020]图4为本专利技术实施例中一种浇铸废气收集装置的纵截结构示意图二；
[0021]主要元件符号说明如下：
[0022]第一输送线1、第二输送线2、输送板3、转移架4、转移车41、第一驱动轴411、第二驱动轴412、第二滑轨42、第一齿轮421、第三齿轮422、第二齿轮43、第二步进电机44、第二传动链45、第一传动链46、限位架611、限位顶杆612、推送架621、推送气缸622、集气组件7、安装架71、集气罩72、外罩721、顶盖722、导流板723、隔板724、排气孔725、铰接座73、转轴74、定位杆75、顶板751、触发开关752、安装板76、第一步进电机771、控制器772、驱动轮773、传动带774、负压风机78。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明。
[0024]如图1～4所示，一种浇铸废气收集装置，包括运输线，运输线包括第一输送线1和第二输送线2，第一输送线1和第二输送线2的一端设有转移架4，转移架4上安装有集气组件7，集气组件7包括安装架71和集气罩72，集气罩72上开设有排气孔725，排气孔725上连接有排气管，安装架71固定安装于转移架4上，集气罩72安装于安装架71上，安装架71上设有铰接座73，铰接座73上穿设有转轴74，转轴74上设有定位杆75和从动轮741，定位杆75上设有顶板751，顶板751上安装有触发开关752，安装架71上设有安装板76，安装板76上安装有第一步进电机771，第一步进电机771的电机轴上安装有驱动轮7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浇铸废气收集装置，包括第一输送线(1)和第二输送线(2)，所述第一输送线(1)和第二输送线(2)的一端设有转移架(4)，所述转移架(4)上安装有集气组件(7)，其特征在于：所述集气组件(7)包括安装架(71)和集气罩(72)，所述集气罩(72)上开设有排气孔(725)，所述排气孔(725)上连接有排气管，所述安装架(71)固定安装于转移架(4)上，所述集气罩(72)安装于安装架(71)上，所述安装架(71)上设有铰接座(73)，所述铰接座(73)上穿设有转轴(74)，所述转轴(74)上设有定位杆(75)和从动轮(741)，所述定位杆(75)上设有顶板(751)，所述顶板(751)上安装有触发开关(752)，所述安装架(71)上设有安装板(76)，所述安装板(76)上安装有第一步进电机(771)，所述第一步进电机(771)的电机轴上安装有驱动轮(773)，所述驱动轮(773)与从动轮(741)之间安装有传动带(774)，所述安装板(76)上安装有控制器(772)，所述控制器(772)与触发开关(752)和第一步进电机(771)连接，所述集气罩(72)的长度与转移架(4)的长度相等。2.根据权利要求1所述一种浇铸废气收集装置，其特征在于：所述集气罩(72)包括外罩(721)和顶盖(722)，所述顶盖(722)与外罩(721)一体成型，所述顶盖(722)内安装有导流板(723)，所述导流板(723)上安装有隔板(724)，所述隔板(724)上安装有负压风机(78)，所述负压风机(78)与控制器(772)连接。3.根据权利要求2所述一种浇铸废气收集装置，其特征在于：所述导流板(723)倾斜设置于顶盖(722)内。4.根据权利要求1所述一种浇铸废气收集装置，其特征在于：所述第一输送线(1)包括第一基架，所述第一基架上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周康康，徐刚强，程浩川，胡火明，王军，阚李近，刘学栋，何飞，曹毅，王莉，吴加韦，汤荣，杨康，叶明清，倪明亮，
申请(专利权)人：浙江博星工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：