一种剪板机及应用该剪板机的冷风机生产工艺制造技术

本申请涉及一种剪板机及应用该剪板机的冷风机生产工艺，其包括机架，所述机架上设置有推料装置、用于将板材进行上料的上料装置以及用于将裁剪好的板材进行出料的出料传送带，所述推料装置包括推料块、驱动丝杆、用于带动驱动丝杆的驱动电机以及用于控制驱动电机正反转的上位机，所述推料块沿靠近远离入料端的方向滑移连接在机架上，所述驱动丝杆转动连接在机架上且与推料块螺纹连接。本申请具有减少人工劳动强度的效果。人工劳动强度的效果。人工劳动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机及应用该剪板机的冷风机生产工艺


[0001]本申请涉及板材加工设备的
，尤其是涉及一种剪板机及应用该剪板机的冷风机生产工艺。

技术介绍

[0002]在加工冷风机时，需要用到剪板机，剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要用于金属加工行业。
[0003]申请公布号为CN101229618A的中国专利技术专利公开了一种多功能剪板机，包括左右侧板，底座，电机，压板弹簧，上刀架，底刀架；上刀架安装在左右侧板的大导轨内，底刀架安装在左右侧板的底部，上刀架上安装有上刀刃，底刀架上安装有底刀刃。
[0004]在剪板时，使用压板弹簧压住钢带，然后通过左右电机带动上刀架移动，利用上刀架和底刀架上的刀刃对准钢板上的剪切标记进行剪板操作。在剪裁一次后，人工将符合大小的钢板进行取出。
[0005]剪板机进给端为入料端、落料端为出料端。
[0006]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：裁剪时通过人工对钢板进行裁剪，人工劳动强度较大。

技术实现思路

[0007]为了减少人工的劳动强度，本申请的第一目的是提供一种剪板机。
[0008]本申请的第一专利技术目的是通过以下技术方案实现的：一种剪板机，包括机架，所述机架上设置有推料装置、用于将板材进行上料的上料装置以及用于将裁剪好的板材进行出料的出料传送带，所述推料装置包括推料块、驱动丝杆、用于带动驱动丝杆的驱动电机以及用于控制驱动电机正反转的上位机，所述推料块沿靠近远离入料端的方向滑移连接在机架上，所述驱动丝杆转动连接在机架上且与推料块螺纹连接。
[0009]通过采用上述技术方案，使用时上料装置将板材放置在机架上，通过上位机控制驱动电机的转动，驱动电机通过驱动丝杆带动推料块沿靠近入料端的方向移动，推料块与板材抵触从而实现对板材的进给，将板材多余的长度进行裁剪后，驱动电机通过驱动丝杆带动推料块继续靠近入料端，将剩下的板材推送至出料传送带上，减少了人工的参与剪板的操作，大大减少了人工的劳动强度。
[0010]可选的，所述推料块上设置有用于将板材进行定位夹持的定位装置，所述定位装置包括两个用于将板材夹持定位的夹持杆以及带动两个夹持杆相互靠近远离的第一驱动件，两个所述夹持杆均转动连接在推料块上。
[0011]通过采用上述技术方案，使用时第一驱动件带动两个夹持杆相互靠近，两个夹持
杆将板材进行夹持定位，实现在剪板时减少板材移动的情况发生，提高了剪板的质量。
[0012]可选的，所述推料块上设置有弹射装置，所述弹射装置包括用于与板材相抵触的弹射板、驱动弹射板靠近入料端的弹射弹簧以及用于将弹射弹簧维持压缩状态的卡接件，所述弹射板沿推料块的滑移方向滑移连接在推料块上，所述弹射板上设置有滑移杆，所述滑移杆一端设置在弹射板上另一端滑移连接在推料块上，所述弹射弹簧套设在滑移杆上，所述弹射弹簧一端设置在推料块上，另一端设置在弹射板上。
[0013]在剪板完成时，由于夹持杆将与机架相抵触，可能导致推料块不能完全将板材推至出料传送带上。
[0014]通过采用上述技术方案，当板材裁剪完成后，推料块沿靠近入料端的方向移动一段距离，随后卡接件将弹射弹簧松开，在弹射弹簧的作用下，弹射板沿靠近入料端的方向移动，将板材弹射至出料传送带上进行出料，滑移杆对弹射板以及弹射弹簧进行限位，增加了机构的稳定性。
[0015]可选的，所述机架上设置有上料装置，所述上料装置包括直线电机、上料气缸、连接板、真空发生器以及真空吸盘，所述直线电机设置在机架上且位于推料块的上方，所述上料气缸设置在直线电机上，所述连接板设置在上料气缸的活塞杆上，所述真空吸盘设置在连接板底面，所述真空发生器设置在连接板上且与真空吸盘相连。
[0016]通过采用上述技术方案，上料时，上料气缸伸长使真空吸盘与板材相抵触，真空发生器将真空吸盘与板材之间的空气进行抽取，实现将真空吸盘与板材固定在一起，上料气缸缩短，随后通过直线电机驱动板材位于机架的正上方，上料气缸伸长，真空发生器对真空吸盘充气，使板材与真空吸盘分离，实现上料，减少了人工将板材放置在机架上的工作，进一步的减少了人工的劳动强度。
[0017]可选的，所述第一驱动件包括两个第一不完全齿轮以及沿推料块滑移方向滑移连接在推料块上的双面齿条，两个所述第一不完全齿轮与两个夹持杆一一对应且夹持杆通过第一不完全齿轮转动连接在推料块上，所述第一不完全齿轮转动连接在推料块上，所述夹持杆一端设置在第一不完全齿轮上，所述双面齿条位于两个第一不完全齿轮之间且一端设置在弹射板上，所述第一不完全齿轮与双面齿条相啮合。
[0018]通过采用上述技术方案，上料时，连接板位于推料块与入料端之间，驱动电机通过驱动丝杆驱动推料块沿靠近入料端的方向移动，使连接板与双面齿条抵触，双面齿条带动两个夹持杆相互靠近，从而将板材夹紧，随后卡接件将双面齿条进行定位，实现弹射弹簧维持压缩状态，实现在将板材夹紧的同时，将弹射弹簧进行蓄力定位；裁剪完成后，卡接件将双面齿条进行松开，在弹射弹簧的作用下，双面齿条通过两个不完全齿带动两个夹持杆相互远离，实现在将板材进行弹射至出料传送带时将板材进行松开。
[0019]可选的，所述推料块上设置有用于将两个第一不完全齿轮以及双面齿条覆盖的防尘罩，所述夹持杆穿出防尘罩，所述卡接件包括驱动气缸以及卡接块，所述驱动气缸设置在防尘罩上，所述驱动气缸的活塞杆穿入防尘罩内，所述卡接块设置在驱动气缸的活塞杆上，所述双面齿条上开设有供卡接块放置的卡接孔。
[0020]通过采用上述技术方案，将双面齿条进行卡接时，通过与连接板的抵触，将双面齿条沿靠近卡接块的方向移动，当卡接块与卡接孔对准时，驱动气缸带动卡接块穿入卡接孔中，实现将双面齿条定位，使弹射弹簧维持压缩的状态；在需要将板材弹射至出料传送带
时，驱动气缸带动卡接块远离卡接孔，使双面齿条松开，实现将板材弹射至出料传送带，结构简单。
[0021]可选的，所述驱动气缸与卡接块之间设置有连接装置，所述连接装置包括连接底座以及维持卡接块位于卡接孔中的状态的复位弹簧，所述连接底座设置在驱动气缸的活塞杆上，所述连接底座底面开设有滑移槽，所述卡接块滑移连接在滑移槽中，所述卡接块底面与卡接块靠近入料端的表面之间设置有倒角。
[0022]在卡接块与卡接孔对准时，驱动气缸驱动卡接块放置卡接孔中，要求的对准精度较高。
[0023]通过采用上述技术方案，将双面齿条进行卡接时，通过与连接板的抵触，将双面齿条沿靠近卡接块的方向移动，双面齿条与卡接块上的倒角表面相抵触，使卡接块向上移动，卡接块与双面齿条抵触，复位弹簧处于压缩状态，当卡接块与卡接孔对准时，复位弹簧自动驱动卡接块放置在卡接孔中，降低了对准精度的要求，结构简单。
[0024]可选的，所述机架上设置有分拣装置，所述分拣装置位于出料传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪板机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有推料装置（3）、用于将板材进行上料的上料装置（2）以及用于将裁剪好的板材进行出料的出料传送带（14），所述推料装置（3）包括推料块（31）、驱动丝杆（32）、用于带动驱动丝杆（32）的驱动电机（33）以及用于控制驱动电机（33）正反转的上位机，所述推料块（31）沿靠近远离入料端的方向滑移连接在机架（1）上，所述驱动丝杆（32）转动连接在机架（1）上且与推料块（31）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种剪板机，其特征在于：所述推料块（31）上设置有用于将板材进行定位夹持的定位装置（4），所述定位装置（4）包括两个用于将板材夹持定位的夹持杆（41）以及带动两个夹持杆（41）相互靠近远离的第一驱动件（42），两个所述夹持杆（41）均转动连接在推料块（31）上。3.根据权利要求2所述的一种剪板机，其特征在于：所述推料块（31）上设置有弹射装置（5），所述弹射装置（5）包括用于与板材相抵触的弹射板（51）、驱动弹射板（51）靠近入料端的弹射弹簧（52）以及用于将弹射弹簧（52）维持压缩状态的卡接件（53），所述弹射板（51）沿推料块（31）的滑移方向滑移连接在推料块（31）上，所述弹射板（51）上设置有滑移杆（54），所述滑移杆（54）一端设置在弹射板（51）上另一端滑移连接在推料块（31）上，所述弹射弹簧（52）套设在滑移杆（54）上，所述弹射弹簧（52）一端设置在推料块（31）上，另一端设置在弹射板（51）上。4.根据权利要求3所述的一种剪板机，其特征在于：所述上料装置（2）包括直线电机（21）、上料气缸（22）、连接板（23）、真空发生器（24）以及真空吸盘（25），所述直线电机（21）设置在机架（1）上且位于推料块（31）的上方，所述上料气缸（22）设置在直线电机（21）上，所述连接板（23）设置在上料气缸（22）的活塞杆上，所述真空吸盘（25）设置在连接板（23）底面，所述真空发生器（24）设置在连接板（23）上且与真空吸盘（25）相连。5.根据权利要求4所述的一种剪板机，其特征在于：所述第一驱动件（42）包括两个第一不完全齿轮（421）以及沿推料块（31）滑移方向滑移连接在推料块（31）上的双面齿条（422），两个所述第一不完全齿轮（421）与两个夹持杆（41）一一对应且夹持杆（41）通过第一不完全齿轮（421）转动连接在推料块（31）上，所述第一不完全齿轮（421）转动连接在推料块（31）上，所述夹持杆（41）一端设置在第一不完全齿轮（421）上，所述双面齿条（422）位于两个第一不完全齿轮（421）之间且一端设置在弹射板（51）上，所述第一不完全齿轮（421）与双面齿条（422）相啮合。6.根据权利要求5所述的一种剪板机，其特征在于：所述推料块（31）上设置有用于将两个第一不完全齿轮（421）以及双面齿条（422）覆盖的防尘罩（16），所述夹持杆（41）穿出防尘罩（16），所述双面齿条（422）穿出防尘罩（16），所述卡接件（53）包括驱动气缸（531）以及卡接块（532），所述驱动气缸（531）设置在防尘罩（16）上，所述驱动气缸（531）的活塞杆穿入防尘罩（16）内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林明，高鸿伟，袁刚永，王利明，张成成，
申请(专利权)人：浙江金冠制冷设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：