一种基于激光-电弧复合焊的大型板件焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种基于激光

【技术实现步骤摘要】
一种基于激光
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电弧复合焊的大型板件焊接设备


[0001]本专利技术涉及一种基于激光
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电弧复合焊的大型板件焊接设备。

技术介绍

[0002]焊接技术就是高温或高压条件下，使用焊接材料(焊条或焊丝)将两块或两块以上的母材(待焊接的工件)连接成一个整体的操作方法，焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊、氩弧焊、CO2保护焊、氧气
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乙炔焊以及激光焊。
[0003]液化天然气(LNG)储罐是储存液化天然气的专业产品，采用9％Ni低温钢制造，焊接方法是：环缝及平缝采用埋弧自动焊，立缝及其它焊缝采用手工电弧焊。目前LNG大型储罐的焊接存在如下问题：9％Ni钢焊接要求限制热输入量，埋弧焊的效率不能得到最大的发挥，为了减少焊接缺陷，采用直径3.2mm以下细焊丝，牺牲焊接效率保证焊接质量；手工电弧焊应用灵活，但是焊接效率低。若采用激光－金属焊丝气体保护焊(MIG)，即称复合焊接，其焊接采用小车式复合焊接机，这种适合于平直焊缝的自动焊接，而对于三维空间焊缝就不太适用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种连接方便的一种基于激光
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电弧复合焊的大型板件焊接设备。
[0005]一种基于激光
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电弧复合焊的大型板件焊接设备，包括箱体、顶部滑块一、顶部滑块二、激光头、工作台以及电弧焊枪，所述的箱体的顶部设有顶部导轨，顶部导轨与顶部滑块一、顶部滑块二相连，顶部滑块一通过臂关节与大臂相连，大臂通过肘关节与小臂相连，小臂通过腕关节与手腕相连，手腕通过连接块与激光头相连，所述的箱体的左侧内部设有激光器及焊接单元，激光器及焊接单元通过输气管、光纤激光器传输光纤及电缆与激光头相连；所述的顶部滑块二通过臂关节、大臂、肘关节、小臂、腕关节、手腕、连接块与电弧焊枪连接，电弧焊枪的头部设有焊丝，所述的箱体的右侧内部设有供丝装置、保护气供气装置，所述的供丝装置与电弧焊枪的顶部相连，所述的保护气供气装置上设有送气管，送气管通过固定块固定在电弧焊枪的侧面；所述的箱体的底部设有底部导轨，所述的工作台通过底部滑块与底部导轨相连。
[0006]作为进一步改进，所述的顶部导轨为S形排列。
[0007]作为进一步改进，所述的激光头包括激光整理腔、聚光镜、扩光器、动态聚焦系统。
[0008]作为进一步改进，所述的箱体设有左、右开门。
[0009]作为进一步改进，所述的供丝装置由焊丝、供丝装置支座、平衡弹簧、支撑轴、上下转动轮组成。
[0010]作为进一步改进，所述的输气管、光纤激光器传输光纤及电缆通过固定块固定与激光头相连。
[0011]有益效果：
[0012]本专利技术结构简单，通过导轨与滑块的设计将激光
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电弧复合焊放入一个箱体内，通过导轨的滑动带动滑块的移动，从而改变焊接头的焊接位置，S形的设计遍布整个箱顶，使得焊接无死角，滑动式的工作台增加了工作效率且方便，左、右开门和保护气供气装置的设计更加安全。
附图说明
[0013]图1是一种基于激光
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电弧复合焊的大型板件焊接设备的总体结构示意图；
[0014]图2是箱体顶部导轨结构示意图；
[0015]1.箱体2.顶部导轨3.顶部滑块一4.臂关节5.大臂6.肘关节7.小臂
[0016]8.腕关节9.手腕10.连接块11.激光头12.输气管13.光纤激光器传输光纤及电缆14.供丝装置15.保护气供气装置16.送气管17.电弧焊枪18.焊丝19.左开门20.右开门21.底部导轨22.工作台23.底部滑块24.顶部滑块二。
具体实施方式
[0017]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0018]如图1所示，一种基于激光
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电弧复合焊的大型板件焊接设备，包括箱体1、顶部滑块一3、臂关节4、大臂5、肘关节6、小臂7、腕关节8、手腕9、连接块10、激光头11、输气管12、光纤激光器传输光纤及电缆13、供丝装置14、保护气供气装置15、送气管16、电弧焊枪17、焊丝18、左开门19、右开门20、底部导轨21、工作台22、底部滑块23、顶部滑块二24。
[0019]一种基于激光
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电弧复合焊的大型板件焊接设备，包括箱体1、顶部导轨2、顶部滑块一3、顶部滑块二24、激光头11、工作台22以及电弧焊枪17，所述的箱体1的顶部设有顶部导轨2，顶部导轨2为S形排列，顶部导轨2与顶部滑块一3、顶部滑块二24相连，顶部滑块一3通过臂关节4与大臂5相连，大臂5通过肘关节6与小臂7相连，小臂7通过腕关节8与手腕9相连，手腕9通过连接块10与激光头11相连，激光头11包括激光整理腔、聚光镜、扩光器、动态聚焦系统，所述的箱体1的左侧内部设有激光器及焊接单元，激光器及焊接单元通过输气管12、光纤激光器传输光纤及电缆13与激光头11固定相连；所述的顶部滑块二24通过与顶部滑块一3相同的臂关节4、大臂5、肘关节6、小臂7、腕关节8、手腕9、连接块10与电弧焊枪17连接，电弧焊枪17的头部设有焊丝18，所述的箱体1的右侧内部设有供丝装置14、保护气供气装置15，所述的供丝装置14与电弧焊枪17的顶部相连，供丝装置14由焊丝18、供丝装置14由支座、平衡弹簧、支撑轴、上下转动轮组成，所述的保护气供气装置15上设有送气管16，送气管16通过固定块固定在电弧焊枪17的侧面；所述的箱体1的底部设有底部导轨21，所述的工作台22通过底部滑块23与底部导轨21相连，箱体1设有左、右开门。
[0020]使用时，工作台推出，在工作台上放上需要加工的工件推入箱体内，通过激光头、电弧焊枪所连接的滑块在S形的顶部导轨上移动，从而改变焊接的位置，通过手臂的调节可以更加精细的改变焊接位置，焊接时由送气管送出保护气保证了安全。
[0021]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于激光
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电弧复合焊的大型板件焊接设备，其特征在于，包括箱体、顶部滑块一、顶部滑块二、激光头、工作台以及电弧焊枪，所述的箱体的顶部设有顶部导轨，顶部导轨与顶部滑块一、顶部滑块二相连，顶部滑块一通过臂关节与大臂相连，大臂通过肘关节与小臂相连，小臂通过腕关节与手腕相连，手腕通过连接块与激光头相连，所述的箱体的左侧内部设有激光器及焊接单元，激光器及焊接单元通过输气管、光纤激光器传输光纤及电缆与激光头相连；所述的顶部滑块二通过臂关节、大臂、肘关节、小臂、腕关节、手腕、连接块与电弧焊枪连接，电弧焊枪的头部设有焊丝，所述的箱体的右侧内部设有供丝装置、保护气供气装置，所述的供丝装置与电弧焊枪的顶部相连，所述的保护气供气装置上设有送气管，送气管通过固定块固定在电弧焊枪的侧面；所述的箱体的底部设有底部导轨，所述的工作台通过底部滑块与底部导轨相连。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金，许明，
申请(专利权)人：江苏华宸激光智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：