本发明专利技术涉及一种螺纹钢加工成型后表面处理系统，包括底板、驱动机构、打磨机构和清理机构，所述底板上端安装有驱动机构、驱动机构上方安装有打磨机构，打磨机构后方安装有清理机构；本发明专利技术可以解决现有的螺纹钢制造成型过程中，经历过热处理后的螺纹钢表面会生成氧化层，氧化层影响了螺纹钢性能且十分不美观的问题，同时可以解决人员对螺纹钢进行固定时，往往不能控制螺纹钢处于水平状态，从而影响了螺纹钢的后续加工的问题。纹钢的后续加工的问题。纹钢的后续加工的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢加工成型后表面处理系统
[0001]本专利技术涉及钢材加工领域，特别涉及一种螺纹钢加工成型后表面处理系统。
技术介绍
[0002]螺纹钢常用的分类方法有两种：一是以几何形状分类，根据横肋的截面形状及肋的间距不同进行分类或分型，二是以性能分类。螺纹钢广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。大到高速公路、铁路、桥梁、涵洞、隧道、防洪、水坝等公用设施，小到房屋建筑的基础、梁、柱、墙、板，螺纹钢都是不可或缺的结构材料。随着中国城镇化程度的不断深入，基础设施建设、房地产的蓬勃发展对螺纹钢的需求强烈。在螺纹钢的制造中可能会遇到如下问题：
[0003]1.现有的螺纹钢制造成型过程中，经历过热处理后的螺纹钢表面会生成氧化层，氧化层影响了螺纹钢性能且十分不美观。
[0004]2.人员对螺纹钢进行固定时，往往不能控制螺纹钢处于水平状态，从而影响了螺纹钢的后续加工。
技术实现思路
[0005]一要解决的技术问题
[0006]本专利技术可以解决现有的螺纹钢制造成型过程中，经历过热处理后的螺纹钢表面会生成氧化层，氧化层影响了螺纹钢性能且十分不美观的问题，同时可以解决人员对螺纹钢进行固定时，往往不能控制螺纹钢处于水平状态，从而影响了螺纹钢的后续加工的问题。
[0007]二技术方案
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种螺纹钢加工成型后表面处理系统，包括底板、驱动机构、打磨机构和清理机构，所述底板上端安装有驱动机构、驱动机构上方安装有打磨机构，打磨机构后方安装有清理机构；
[0009]所述的驱动机构包括电动滑块、连接板、一号定位板、二号定位板、卡紧单元、移动板、丝杠、转动把手、套筒和驱动单元；所述底板上端中部开设有从前向后延伸的滑动槽，滑动槽内安装有电动滑块，电动滑块上端安装有连接板、连接板前端与一号定位板相连接，连接板后端二号定位板相连接，一号定位板前端中部从左向右开设有圆形限位孔，二号定位板前端从左向后开设有与圆形限位孔对应的圆形限位槽，一号定位板和二号定位板内安装有卡紧单元，一号定位板前方安装有移动板，移动板后方上侧螺纹连接有丝杠，丝杠穿过移动板并通过轴承与一号定位板相连接，丝杠前端安装有转动把手，移动板前端下侧从左向右依次开设有多组安装孔，安装孔内通过轴承安装有套筒，套筒前端安装有驱动单元；具体工作时，一号定位板和二号定位板可以初步限定螺纹钢的位置，通过调节卡紧单元，可以对螺纹钢位置进行进一步调节，使其处于水平，通过转动转动把手，可带动丝杠转动，从而带动移动板向前运动，最终达到套筒底部压紧钢筋的效果。
[0010]所述打磨机构包括连接块、定位块、连接弹簧、打磨块、拉动块、拉动绳和凸型块，
所述底板左右两端中部均安装有连接块，连接块为开口朝向相对侧的匚形结构，连接块上端相对侧内壁之间连接有定位块，定位块下端通过连接弹簧与打磨块相连接，打磨块下端开设有与螺纹钢配合的打磨槽，打磨槽内设置有打磨层，打磨块上端中部安装有拉动块，拉动块上端连接有拉动绳，定位块上端中部开设有拉动孔，拉动绳穿过拉动孔与凸型块相连接，定位块上端中部向右依次开设有三组与凸型块配合的凹型槽；具体工作时，通过拉动拉动绳，可以调节拉动块位置，进而可以调节打磨块的位置，从而起到了调整打磨精度的作用，通过凸型块与凹型槽的卡接，可以起到固定打磨精度的作用。
[0011]所述清理机构包括L型板、调节板、清理板、打扫块、一号螺栓和二号螺栓，所述底板左右两端中部位于连接块的后方位置均安装有L型板、L型板上端安装有调节板，调节板上端中部前侧螺纹连接有一号螺栓，一号螺栓穿过调节板与清理板相连接，调节板上端中部后侧螺纹连接有二号螺栓，二号螺栓穿过调节板与打扫块相连接；具体工作时，通过调节一号螺栓，可以调节清理板的位置，清理板起到了清理螺纹钢打磨后氧化层的作用，通过调节二号螺栓，可以起到调节打扫块的作用，打扫块起到了清理连接板的作用。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述底板上端左右两侧开设有从前向后延伸的导向槽，连接板下端左右两侧安装有与导向槽滑动配合的导向板，连接板上端开设有与螺纹钢配合的半圆形指引槽。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述移动板下端左右两侧均为向下凸出的矩形结构，移动板滑动对接在导向槽内。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清理板下端开设有与螺纹钢配合的半圆形清理槽，半圆形清理槽内设置有毛刷。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述卡紧单元包括传动板，顶杆、卡紧板、一号复位弹簧、二号复位弹簧、推动板和复位板，所述圆形限位孔和圆形限位槽的上下端均开设有矩形槽，矩形槽远离圆形限位孔的一端从左向右开设有传动槽，矩形槽内滑动对接有卡紧板，卡紧板相对侧开设有半圆形卡紧槽，半圆形卡紧槽底设置有滚珠，卡紧板远离半圆形卡紧槽的一端为从左向右的倾斜向下结构，卡紧板顶端的倾斜面上接触有顶杆，顶杆上端与传动板相连接，传动板左端通过一号复位弹簧与传动槽左侧槽底相连接，传动板右端共同连接有推动板，卡紧板左右两端开设有复位槽，复位槽远离卡紧槽的一端安装有复位板，复位板与卡紧板相连接，复位板下端通过二号调节弹簧与复位槽底端相连接。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述推动板上端前后两侧安装有竖直板，竖直板上端铰接有锁紧板，锁紧板上端左侧开设有矩形孔，一号定位板和二号定位板上端右侧安装有与矩形块对应的矩形块。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动单元包括转动电机、链轮和链条，所述套筒前端连接有链轮，链轮通过链条相连接，最左侧链轮前端安装有转动电机，转动电机通过电机座安装在移动板上。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述打扫块包括接触块和毛刷块，所述二号螺栓的末端与接触块相连接，接触块下端通过打扫弹簧与毛刷块相连接，毛刷块下端设置有与半圆形指引槽配合的半圆形凸出，毛刷块底端设置有毛刷。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述圆形限位槽底端通过轴承连接有圆板，连接板上端顶杆后侧开设有收集槽，收集槽内安装有收集盒。
[0020]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述套筒内壁设置有橡胶垫。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0022]1.本专利技术提供的一种螺纹钢加工成型后表面处理系统，通过设置的驱动机构，能够调节钢筋处于水平位置，使其方便作业，通过设置的打磨机构，能够对螺纹钢表面进行打磨，打磨后的螺纹钢经过清理机构，在清理机构的作用下打磨后停留在表面的氧化层被清理去除；
[0023]2.本专利技术通过设置的卡紧单元，通过对推动板的推动，在传动板和顶杆的联动作用下，可带动卡紧板向相对侧运动，对钢筋进行限位，使得钢筋处于水平位置，方便接下来对钢筋作业；
[0024]3.本专利技术通过设置的拉动绳，可以通过对拉动绳的拉动，对清理板的位置进行调节，从而控制清理板与螺纹钢之间的打磨压力，最终起到控制打磨精度的作用。
附图说明
[0025]下面结合附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢加工成型后表面处理系统，包括底板(1)、驱动机构(2)、打磨机构(3)和清理机构(4)：其特征在于；底板(1)上端安装有驱动机构(2)、驱动机构(2)上方安装有打磨机构(3)，打磨机构(3)后方安装有清理机构(4)；所述的驱动机构(2)包括电动滑块(20)、连接板(21)、一号定位板(22)、二号定位板(23)、卡紧单元(24)、移动板(25)、丝杠(26)、转动把手(27)、套筒(28)和驱动单元(29)；所述底板(1)上端中部开设有从前向后延伸的滑动槽，滑动槽内安装有电动滑块(20)，电动滑块(20)上端安装有连接板(21)、连接板(21)前端与一号定位板(22)相连接，连接板(21)后端二号定位板(23)相连接，一号定位板(22)前端中部从左向右开设有圆形限位孔，二号定位板(23)前端从左向后开设有与圆形限位孔对应的圆形限位槽，一号定位板(22)和二号定位板(23)内安装有卡紧单元(24)，一号定位板(22)前方安装有移动板(25)，移动板(25)后方上侧螺纹连接有丝杠(26)，丝杠(26)穿过移动板(25)并通过轴承与一号定位板(22)相连接，丝杠(26)前端安装有转动把手(27)，移动板(25)前端下侧从左向右依次开设有多组安装孔，安装孔内通过轴承安装有套筒(28)，套筒(28)前端安装有驱动单元(29)；所述打磨机构(3)包括连接块(31)、定位块(32)、连接弹簧(33)、打磨块(34)、拉动块(35)、拉动绳(36)和凸型块(37)，所述底板(1)左右两端中部均安装有连接块(31)，连接块(31)为开口朝向相对侧的匚形结构，连接块(31)上端相对侧内壁之间连接有定位块(32)，定位块(32)下端通过连接弹簧(33)与打磨块(34)相连接，打磨块(34)下端开设有与螺纹钢配合的打磨槽，打磨槽内设置有打磨层，打磨块(34)上端中部安装有拉动块(35)，拉动块(35)上端连接有拉动绳(36)，定位块(32)上端中部开设有拉动孔，拉动绳(36)穿过拉动孔与凸型块(37)相连接，定位块(32)上端中部向右依次开设有三组与凸型块(37)配合的凹型槽；所述清理机构(4)包括L型板(41)、调节板(42)、清理板(43)、打扫块(44)、一号螺栓(45)和二号螺栓(46)，所述底板(1)左右两端中部位于连接块(31)的后方位置均安装有L型板(41)、L型板(41)上端安装有调节板(42)，调节板(42)上端中部前侧螺纹连接有一号螺栓(45)，一号螺栓(45)穿过调节板(42)与清理板(43)相连接，调节板(42)上端中部后侧螺纹连接有二号螺栓(46)，二号螺栓(46)穿过调节板(42)与打扫块(44)相连接。2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢加工成型后表面处理系统，其特征在于：所述底板(1)上端左右两侧开设有从前向后延伸的导向槽，连接板(21)下端左右两侧安装有与导向槽滑动配合的导向板(211)，连接板(21)上端开设有与螺纹钢配合的半圆形指引槽。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：冯程阳，孙健，
申请(专利权)人：冯程阳，
类型：发明
国别省市：
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