一种铝合金表面喷涂装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及铝合金加工领域，更具体的说是一种铝合金表面喷涂装置，包括底座、出料筒、筛滤箱座、筛滤器、回收抽风器和轻物质回收仓，所述的底座包括底板、滑槽、建筑垃圾回收箱和缓冲坡块，滑槽设置在底板上，建筑垃圾回收箱滑动连接在滑槽内，缓冲坡块固定连接在建筑垃圾回收箱内；本发明专利技术的有益效果为可以实现通过正转和反转的同步驱动，以及对铝合金板的翻转，实现对批量的铝合金表面正反面的进行喷涂；通过翻转后喷涂铝合金板，实现自动化的同时有效减少占地空间；可以对正反面的铝合金板进行多次反复喷涂。次反复喷涂。次反复喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金表面喷涂装置


[0001]本专利技术涉及铝合金加工领域，更具体的说是一种铝合金表面喷涂装置。

技术介绍

[0002]专利号为CN201821547475.2公开了一种铝合金表面喷涂装置，包括装置固定架、底部固定装置和固定横板，底部固定装置位于装置固定架内部下底面，且底部固定装置与装置固定架固定相连，固定横板位于装置固定架内部上方位置，且固定横板与装置固定架内壁销钉连接，利用设置的直流电动机与齿轮的配合，实现对于伸缩杆的高度调节，使伸缩杆通过齿条在齿轮的驱动下进行升降，有效调节装置在对于铝合金表面进行喷涂时的高度调节。但是该设备无法对批量同规格的铝盒进行自动喷漆。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种铝合金表面喷涂装置，其有益效果为通过正转和反转的同步驱动，以及对铝合金板的翻转，实现对批量的铝合金表面正反面的进行喷涂。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]本专利技术的目的是提供一种铝合金表面喷涂装置，包括运载喷涂箱、上运输驱动器、下运输驱动器、反转衔接传递器和三个喷涂滑动器，所述的上运输驱动器转动连接在运载喷涂箱内，上运输驱动器与反转衔接传递器相啮合，反转衔接传递器与下运输驱动器相啮合，下运输驱动器转动连接在运载喷涂箱内，三个喷涂滑动器均匀滑动连接在运载喷涂箱内。
[0006]作为本专利技术更进一步的优化，所述的运载喷涂箱包括铝合金堆叠推送框、推入槽、喷涂箱、铝合金翻转框、排出槽、回收堆叠框、回收槽、三个喷涂调节滑动槽、翻转推出槽和翻转推进槽，铝合金堆叠推送框固定连接在喷涂箱右端的上侧，推入槽设置在喷涂箱右端的上侧并连通铝合金堆叠推送框，铝合金翻转框固定连接在喷涂箱的左端，翻转推出槽和翻转推进槽均设置在喷涂箱的左端，翻转推出槽和翻转推进槽均连通铝合金翻转框和喷涂箱，排出槽设置在喷涂箱右端的下侧，排出槽连通回收堆叠框和喷涂箱，回收堆叠框固定连接在喷涂箱右端的下侧，回收槽设置在回收堆叠框上，三个喷涂调节滑动槽均匀并排前后贯穿设置在喷涂箱上。
[0007]作为本专利技术更进一步的优化，所述的上运输驱动器包括驱动电机、主推转轴、右衔接转轴、左衔接翻转转轴、翻转推进转轴、推进胶轮和两个翻转凸轮，驱动电机通过电机固定座固定连接在喷涂箱前端的右侧，主推转轴通过联轴器连接驱动电机的传动轴，主推转轴转动连接在铝合金堆叠推送框内，主推转轴通过同步带传动连接右衔接转轴、左衔接翻转转轴和翻转推进转轴，右衔接转轴和左衔接翻转转轴均转动连接在喷涂箱内，翻转推进转轴转动连接在铝合金翻转框内，主推转轴、右衔接转轴、左衔接翻转转轴和翻转推进转轴上均固定连接两个推进胶轮，两个翻转凸轮分别固定连接在左衔接翻转转轴和翻转推进转轴的中端。
[0008]作为本专利技术更进一步的优化，所述的下运输驱动器包括衔接反转轴、反转推进轴、反转左转轴、反转右转轴、下胶轮和两个下翻转凸轮，衔接反转轴、反转左转轴和反转右转轴均转动连接在喷涂箱内，衔接反转轴通过同步带传动连接反转推进轴、反转左转轴和反转右转轴，反转推进轴转动连接在铝合金翻转框内，接反转轴、反转推进轴、反转左转轴和反转右转轴上均固定连接两个下胶轮，两个下翻转凸轮分别固定连接在反转推进轴和反转右转轴的中端。
[0009]作为本专利技术更进一步的优化，所述的反转衔接传递器包括上驱动齿轮、下反转齿轮、反转同步带轮和衔接反转同步带轮，上驱动齿轮固定连接在左衔接翻转转轴上，上驱动齿轮与下反转齿轮相啮合传动，下反转齿轮和反转同步带轮均通过转轴转动连接在喷涂箱的前端，反转同步带轮通过同步带传动连接衔接反转同步带轮。
[0010]作为本专利技术更进一步的优化，所述的喷涂滑动器包括分流框架、涂料添加管和多个喷嘴，所述的分流框架滑动连接在喷涂调节滑动槽内，涂料添加管固定连接并连通在分流框架的后端，分流框架上均匀固定连接并连通多个喷嘴。
[0011]作为本专利技术更进一步的优化，所述的分流框架设置有三个，中间的分流框架的上下两端均固定连接并连通多个喷嘴。
[0012]作为本专利技术更进一步的优化，所述的推进胶轮和推进胶轮之间的宽度与铝合金的宽度相同。
[0013]作为本专利技术更进一步的优化，所述的喷涂箱内壁固定连接挡板，挡板设置在推进胶轮的外端。
[0014]采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为运载喷涂箱、上运输驱动器、下运输驱动器、反转衔接传递器和三个喷涂滑动器可以实现通过正转和反转的同步驱动，以及对铝合金板的翻转，实现对批量的铝合金表面正反面的进行喷涂；通过翻转后喷涂铝合金板，实现自动化的同时有效减少占地空间；可以对正反面的铝合金板进行多次反复喷涂。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的整体的结构示意图一；
[0016]图2是本专利技术的整体的结构示意图二；
[0017]图3是本专利技术的运载喷涂箱的结构示意图一；
[0018]图4是本专利技术的运载喷涂箱的结构示意图二；
[0019]图5是本专利技术的局部的结构示意图；
[0020]图6是本专利技术的上运输驱动器的结构示意图；
[0021]图7是本专利技术的下运输驱动器的结构示意图；
[0022]图8是本专利技术的反转衔接传递器的结构示意图；
[0023]图9是本专利技术的喷涂滑动器的结构示意图。
[0024]图中：运载喷涂箱1；铝合金堆叠推送框1
‑
1；推入槽1
‑
2；喷涂箱1
‑
3；铝合金翻转框1
‑
4；排出槽1
‑
5；回收堆叠框1
‑
6；回收槽1
‑
7；喷涂调节滑动槽1
‑
8；翻转推出槽1
‑
9；翻转推进槽1
‑
10；上运输驱动器2；驱动电机2
‑
1；主推转轴2
‑
2；右衔接转轴2
‑
3；左衔接翻转转轴2
‑
4；翻转推进转轴2
‑
5；推进胶轮2
‑
6；翻转凸轮2
‑
7；下运输驱动器3；衔接反转轴3
‑
1；反转推
进轴3
‑
2；反转左转轴3
‑
3；反转右转轴3
‑
4；下胶轮3
‑
5；下翻转凸轮3
‑
6；反转衔接传递器4；上驱动齿轮4
‑
1；下反转齿轮4
‑
2；反转同步带轮4
‑
3；衔接反转同步带轮4
‑
4；喷涂滑动器5；分流框架5
‑
1；涂料添加管5
‑
2；喷嘴5
‑
3。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0026]本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金表面喷涂装置，包括运载喷涂箱(1)、上运输驱动器(2)、下运输驱动器(3)、反转衔接传递器(4)和三个喷涂滑动器(5)，其特征在于：所述的上运输驱动器(2)转动连接在运载喷涂箱(1)内，上运输驱动器(2)与反转衔接传递器(4)相啮合，反转衔接传递器(4)与下运输驱动器(3)相啮合，下运输驱动器(3)转动连接在运载喷涂箱(1)内，三个喷涂滑动器(5)均匀滑动连接在运载喷涂箱(1)内。2.根据权利要求1所述的一种铝合金表面喷涂装置，其特征在于：所述的运载喷涂箱(1)包括铝合金堆叠推送框(1
‑
1)、推入槽(1
‑
2)、喷涂箱(1
‑
3)、铝合金翻转框(1
‑
4)、排出槽(1
‑
5)、回收堆叠框(1
‑
6)、回收槽(1
‑
7)、三个喷涂调节滑动槽(1
‑
8)、翻转推出槽(1
‑
9)和翻转推进槽(1
‑
10)，铝合金堆叠推送框(1
‑
1)固定连接在喷涂箱(1
‑
3)右端的上侧，推入槽(1
‑
2)设置在喷涂箱(1
‑
3)右端的上侧并连通铝合金堆叠推送框(1
‑
1)，铝合金翻转框(1
‑
4)固定连接在喷涂箱(1
‑
3)的左端，翻转推出槽(1
‑
9)和翻转推进槽(1
‑
10)均设置在喷涂箱(1
‑
3)的左端，翻转推出槽(1
‑
9)和翻转推进槽(1
‑
10)均连通铝合金翻转框(1
‑
4)和喷涂箱(1
‑
3)，排出槽(1
‑
5)设置在喷涂箱(1
‑
3)右端的下侧，排出槽(1
‑
5)连通回收堆叠框(1
‑
6)和喷涂箱(1
‑
3)，回收堆叠框(1
‑
6)固定连接在喷涂箱(1
‑
3)右端的下侧，回收槽(1
‑
7)设置在回收堆叠框(1
‑
6)上，三个喷涂调节滑动槽(1
‑
8)均匀并排前后贯穿设置在喷涂箱(1
‑
3)上。3.根据权利要求2所述的一种铝合金表面喷涂装置，其特征在于：所述的上运输驱动器(2)包括驱动电机(2
‑
1)、主推转轴(2
‑
2)、右衔接转轴(2
‑
3)、左衔接翻转转轴(2
‑
4)、翻转推进转轴(2
‑
5)、推进胶轮(2
‑
6)和两个翻转凸轮(2
‑
7)，驱动电机(2
‑
1)通过电机固定座固定连接在喷涂箱(1
‑
3)前端的右侧，主推转轴(2
‑
2)通过联轴器连接驱动电机(2
‑
1)的传动轴，主推转轴(2
‑
2)转动连接在铝合金堆叠推送框(1
‑
1)内，主推转轴(2
‑
2)通过同步带传动连接右衔接转轴(2
‑
3)、左衔接翻转转轴(2
‑
4)和翻转推进转轴(2
‑
5)，右衔接转轴(2
‑
3)和左衔接翻转转轴(2
‑
4)均转动连接在喷涂箱(1
‑
3)内，翻转推进转轴(2
‑
5)转动连接在铝合金翻转框(1
‑
4)内，主推转轴(2
‑
2)、右衔接转轴(2
‑
3)、左衔接翻转转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉莲，
申请(专利权)人：郑玉莲，
类型：发明
国别省市：