一种压电体及其制备方法技术

技术编号:28220075 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-28 09:41
本申请公开了一种压电体,包括压电主体;至少一个位于压电主体内部的电极;与电极电连接的导线,且电极与导线连接处位于压电主体内部,导线远离电极的一端位于压电主体的外部。可见,本申请中的压电体包括压电主体、电极以及导线,至少一个电极位于压电主体内部,压电体在使用过程中位于压电主体内部的电极可以减少摩擦和弯曲,从而减少被损伤的概率,并且,由于至少有一个电极位于压电主体内部,避免在制作该电极时,因蒸发或者溅射对压电主体表面和极化强度的损伤,延长压电体的使用寿命,另外,电极与导线连接处位于压电主体内部可以增强对连接处的保护作用,降低因连接处断开而使压电体失效的概率。本申请还提供一种具有上述优点的制备方法。优点的制备方法。优点的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
一种压电体及其制备方法


[0001]本申请涉及压电传感
,特别是涉及一种压电体及其制备方法。

技术介绍

[0002]压电材料是受到压力作用时会在两端面间出现电压的材料,分为有机压电材料和无机压电材料,聚偏氟乙烯是典型的有机压电材料,无机压电材料主要是压电陶瓷材料,例如,钛酸钡、锆钛酸铅、改性锆钛酸铅、偏铌酸铅、铌酸铅钡锂等。
[0003]压电体包括电极和由压电材料制成的压电主体,目前,无论是无机压电材料主体还是有机压电材料主体,电极均位于压电主体的表面,先制作出压电主体,然后在压电主体表面蒸发或者溅射镀膜,形成电极,压电体在使用过程中的摩擦或弯曲非常容易对位于表面的电极造成损伤,并且,蒸发或者溅射电极过程中极易对于压电主体表面和极化强度造成损伤,影响压电体的使用寿命。
[0004]因此,如何解决上述技术问题应是本领域技术人员重点关注的。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种压电体及其制备方法,以减少压电体在使用过程中对电极的损伤,以及对压电主体表面的损伤。
[0006]为解决上述技术问题,本申请提供一种压电体,包括:
[0007]压电主体;
[0008]至少一个位于所述压电主体内部的电极;
[0009]与所述电极电连接的导线,且所述电极与所述导线连接处位于所述压电主体内部,所述导线远离所述电极的一端位于所述压电主体的外部。
[0010]可选的,当所述电极的数量为三个时,一个所述电极位于所述压电主体内部,另外两个所述电极分别位于所述压电主体两个相对的外表面。
[0011]可选的,当所述电极的数量为两个时,两个所述电极均位于所述压电主体内部。
[0012]可选的,所述导线位于所述压电主体的不同侧。
[0013]可选的,所述压电主体为压电陶瓷或者有机压电薄膜。
[0014]可选的,所述电极的材料为金属或者有机导电材料。
[0015]可选的,所述电极与所述导线通过铆钉或者焊接连接。
[0016]本申请还提供一种压电体制备方法,包括:
[0017]将导线与电极电连接;
[0018]将至少一个所述电极置于模具中并固定所述电极的位置;
[0019]向所述模具中注入压电原料以使所述压电原料包裹位于所述模具中的所述电极,并使所述压电原料成型以得到压电主体;其中,所述电极与所述导线连接处位于所述压电主体内部,所述导线远离所述电极的一端位于所述压电主体的外部。
[0020]可选的,当所述电极的数量为三个时,所述将至少一个所述电极置于模具中并固
定所述电极的位置包括:
[0021]将一个所述电极置于模具中并固定所述电极的位置;
[0022]相应的,在所述使所述压电原料成型以得到压电主体之后,还包括:
[0023]在所述压电主体的两个相对的表面上分别制作一个电极。
[0024]可选的,所述使所述压电原料成型以得到压电主体包括:
[0025]采用蒸发或者热压或者烧结的方式使所述压电原料成型,得到压电主体。
[0026]本申请所提供的一种压电体,包括压电主体;至少一个位于所述压电主体内部的电极;与所述电极电连接的导线,且所述电极与所述导线连接处位于所述压电主体内部,所述导线远离所述电极的一端位于所述压电主体的外部。可见,本申请中的压电体包括压电主体、电极以及导线,至少一个电极位于压电主体内部,压电体在使用过程中位于压电主体内部的电极可以减少摩擦和弯曲,从而减少被损伤的概率,并且,由于至少有一个电极位于压电主体内部,避免在制作该电极时,因蒸发或者溅射对压电主体表面和极化强度的损伤,延长压电体的使用寿命,另外,电极与导线连接处位于压电主体内部可以增强对连接处的保护作用,降低因连接处断开而使压电体失效的概率。
[0027]此外,本申请还提供一种具有上述优点的制备方法。
附图说明
[0028]为了更清楚的说明本申请实施例或现有技术的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本申请实施例所提供的一种压电体的结构示意图;
[0030]图2为本申请实施例所提供的另一种压电体的结构示意图;
[0031]图3为本申请实施例所提供的一种压电体制备方法的流程图。
具体实施方式
[0032]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0033]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术,但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广,因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]正如
技术介绍
部分所述,目前,无论是无机压电材料主体还是有机压电材料主体,电极均位于压电主体的表面,先制作出压电主体,然后在压电主体表面蒸发或者溅射镀膜,形成电极,压电体在使用过程中的摩擦或弯曲非常容易对位于表面的电极造成损伤,并且,蒸发或者溅射电极过程中极易对于压电主体表面和极化强度造成损伤,影响压电体的使用寿命。
[0035]有鉴于此,本申请提供了一种压电体,请参考图1和图2,图1为本申请实施例所提
供的一种压电体的结构示意图,图2为本申请实施例所提供的另一种压电体的结构示意图,包括:
[0036]压电主体1;
[0037]至少一个位于所述压电主体1内部的电极2;
[0038]与所述电极2电连接的导线3,且所述电极2与所述导线3连接处位于所述压电主体1内部,所述导线3远离所述电极2的一端位于所述压电主体1的外部。
[0039]在本申请中,所述压电主体1为压电陶瓷或者有机压电薄膜,其中,压电陶瓷包括但不限于钛酸钡、锆钛酸铅、改性锆钛酸铅、偏铌酸铅、铌酸铅钡锂、改性钛酸铅;有机压电薄膜包括但不限于聚偏氟乙烯(polyvinylidene fluoride,简称PVDF),或者改性聚偏氟乙烯。当压电主体1为压电陶瓷时,压电原料为固态材料,当压电主体1为有机压电薄膜时,压电原料为液态材料,即本申请中的压电体既可以采用固态材料合成也可以采用液态材料合成,适用范围较广。
[0040]导线3的作用是使电极2与外电路导通。优选的,导线3的材料为金、银、铜、铝等导电性较好的金属材料。
[0041]需要说明的是,本申请中对电极2的材料不做具体限定,视情况而定。例如,所述电极2的材料为金属或者有机导电材料,当电极2材料为金属时,电极2的材料包括但不限于金、银、铜、铝;当电极2材料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压电体,其特征在于,包括:压电主体;至少一个位于所述压电主体内部的电极;与所述电极电连接的导线,且所述电极与所述导线连接处位于所述压电主体内部,所述导线远离所述电极的一端位于所述压电主体的外部。2.如权利要求1所述的压电体,其特征在于,当所述电极的数量为三个时,一个所述电极位于所述压电主体内部,另外两个所述电极分别位于所述压电主体两个相对的外表面。3.如权利要求1所述的压电体,其特征在于,当所述电极的数量为两个时,两个所述电极均位于所述压电主体内部。4.如权利要求3所述的压电体,其特征在于,所述导线位于所述压电主体的不同侧。5.如权利要求1所述的压电体,其特征在于,所述压电主体为压电陶瓷或者有机压电薄膜。6.如权利要求1所述的压电体,其特征在于,所述电极的材料为金属或者有机导电材料。7.如权利要求1至6任一项所述的压电体,其特征在于,所述电极与所述导线通过铆钉或者焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王英辉王盛凯
申请(专利权)人:昆山微电子技术研究院
类型:发明
国别省市:

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