本发明专利技术公开了回转窑轮轴用具有电磁控量机构的润滑装置，包括支撑座、轮轴、轮轴座、上油机构、防护盖、连接管和电磁阀，本发明专利技术的有益效果为可通过设置从动齿轮的轮齿数，来控制从动齿轮的旋转周期，从而达到有规律性的间隔上油润滑，合理利用润滑油原液，降低循环上油的电器电力损耗，而且巧妙利用轮轴的旋转，润滑油从储油仓内流出，进行轮轴表面润滑，而且润滑时间巧合是轮轴旋转一周的时间，因此轮轴的外表面会全部均匀的被润滑油涂抹，进一步提高润滑效果，第一排斥片排斥第二排斥片，移动片向远离第一排斥片方向移动，使得润滑油出口被堵，停止润滑，搅拌片转动过润滑油时，对润滑油进行均匀搅动，提高润滑油的均匀度，进而提高润滑效果。润滑效果。润滑效果。
【技术实现步骤摘要】
回转窑轮轴用具有电磁控量机构的润滑装置
[0001]本专利技术涉及回转窑
，具体为回转窑轮轴用具有电磁控量机构的润滑装置。
技术介绍
[0002]回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石，回转窑必不可少的传动机构之一就是轮轴机构，在轮轴机构使用的过程中由于机构庞大，旋转摩擦力大，因此需要时常的对轮轴进行润滑。
[0003]然而现如今的回转窑轮轴润滑装置可以自动通过电磁阀控制润滑油的输送时间和输送量，但是对于直接喷涂式的，短暂的喷涂使得喷涂不均，而长时间的喷涂又非常浪费润滑油，也不易控制润滑油的输送量，而对应直接通过将轮轴浸没的方式润滑的，需要不断的使润滑油循环流通，这样电器电力消耗大，原油消耗量也大，循环后的润滑油使用效果不好，润滑油在使用前由于环境对原油本身的影响，润滑油的均匀度会发生改变，使得润滑效果变差。
[0004]因此，我们推出了回转窑轮轴用具有电磁控量机构的润滑装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供回转窑轮轴用具有电磁控量机构的润滑装置，通过轮轴旋转的同时，主动齿同时旋转，当主动齿与从动齿轮啮合连接后，会带动上油机构整体转动一端弧度，通过设置从动齿轮的轮齿数，来控制从动齿轮的旋转周期，从而达到有规律性的间隔上油润滑，合理利用润滑油原液，降低循环上油的电器电力损耗，而且合理巧妙利用轮轴的旋转，轮轴旋转的同时，主动齿同时旋转，当主动齿与从动齿轮啮合连接后，会带动上油机构整体转动一端弧度，通过设置从动齿轮的轮齿数，来控制从动齿轮的旋转周期，从而达到有规律性的间隔上油润滑，合理利用润滑油原液，降低循环上油的电器电力损耗，而且合理巧妙利用轮轴的旋转，在转盘旋转的同时，带动搅匀组件整体旋转，在搅拌片转动过润滑油时，对润滑油进行均匀搅动，提高润滑油的均匀度，进而提高润滑效果，从而解决了上述背景中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：回转窑轮轴用具有电磁控量机构的润滑装置，包括支撑座、轮轴、轮轴座、上油机构、防护盖、连接管和电磁阀，轮轴座安装在支撑座的上端，轮轴插入轮轴座的中部，上油机构位于轮轴的上端贯穿轮轴座，防护盖位于上油机构外端上侧安装在轮轴座上，连接管的下端与轮轴座的上端中部连通连接，连接管的上端与电磁阀连接；
上油机构包括从动齿轮、贯穿柱、转盘、搅匀组件和拨动片，从动齿轮与贯穿柱的一端固定连接，贯穿柱的另一端贯穿轮轴座与转盘的一侧固定连接，转盘的另一侧中部螺纹连接有搅匀组件，拨动片固定设置在转盘的下端。
[0007]进一步地，轮轴的一端上侧安装有主驱动件，主驱动件包括安装片和主动齿，安装片通过螺钉与轮轴固定连接，主动齿固定焊接在安装片的上端，主动齿与从动齿轮啮合连接。
[0008]进一步地，轮轴座内部开设有注油槽、储油仓和安装槽，注油槽的上端与连接管连通连接，注油槽的下端与储油仓连通连接，储油仓的下端开设有安装槽，安装槽的长度等于插入轮轴座内部的轮轴的长度。
[0009]进一步地，轮轴座内部设置有第一排斥片和控油件，第一排斥片设置在安装槽的底部，控油件的一端插入安装槽内部，控油件与第一排斥片磁性相斥。
[0010]进一步地，控油件包括移动片、第二排斥片、第一密封垫、第二密封垫、传动片和加强片，第二排斥片设置在移动片的一端，第一密封垫设置在第二排斥片的两侧，第二密封垫外套在移动片的另一端，传动片设置在移动片的上端，加强片一端与传动片一侧固定连接，另一端与移动片固定连接。
[0011]进一步地，第二排斥片与第一排斥片磁性相斥，且均为一种永磁铁材料制成的构件，第一密封垫和第二密封垫为一种软质橡胶材料制成的构件，加强片为一种硬质橡胶材料制成的构件。
[0012]进一步地，搅匀组件包括连杆、螺纹头、转动头和搅拌片，螺纹头固定设置在连杆的一端，且螺纹头与轮轴座螺纹连接，螺纹头的旋紧方向与上油机构的旋转方向相反，转动头固定设置在连杆的另一端，搅拌片固定设置在连杆的下端。
[0013]进一步地，搅拌片的一侧开设有凹槽，搅拌片在凹槽的内侧贯穿开设有若干通孔。
[0014]进一步地，贯穿柱的外侧环绕设置有凸条，凸条侧视呈半椭圆形，且轮轴座开设有与凸条相对应的槽。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1．本专利技术提出的回转窑轮轴用具有电磁控量机构的润滑装置，主动齿固定焊接在安装片的上端，主动齿与从动齿轮啮合连接，从动齿轮与贯穿柱的一端固定连接，贯穿柱的外侧环绕设置有凸条，凸条侧视呈半椭圆形，且轮轴座开设有与凸条相对应的槽，保证上油机构整体不反向旋转，贯穿柱的另一端贯穿轮轴座与转盘的一侧固定连接，轮轴旋转的同时，主动齿同时旋转，当主动齿与从动齿轮啮合连接后，会带动上油机构整体转动一端弧度，通过设置从动齿轮的轮齿数，来控制从动齿轮的旋转周期，从而达到有规律性的间隔上油润滑，合理利用润滑油原液，降低循环上油的电器电力损耗，而且合理巧妙利用轮轴的旋转。
[0016]2．本专利技术提出的回转窑轮轴用具有电磁控量机构的润滑装置，拨动片固定设置在转盘的下端，第一排斥片设置在安装槽的底部，控油件的一端插入安装槽内部，第二排斥片设置在移动片的一端，传动片设置在移动片的上端，加强片一端与传动片一侧固定连接，另一端与移动片固定连接，第二排斥片与第一排斥片磁性相斥，且均为一种永磁铁材料制成的构件，当上油机构旋转一周后，拨动片会带动传动片移动，进而使得移动片向第一排斥片方向移动，此时润滑油从储油仓内流出，进行轮轴表面润滑，而且润滑时间巧合是轮轴旋转
一周的时间，因此轮轴的外表面会全部均匀的被润滑油涂抹，进一步提高润滑效果，当拨动片再次转动离开后，此时第一排斥片排斥第二排斥片，移动片向远离第一排斥片方向移动，使得润滑油出口被堵，停止润滑。
[0017]3．本专利技术提出的回转窑轮轴用具有电磁控量机构的润滑装置，螺纹头固定设置在连杆的一端，且螺纹头与轮轴座螺纹连接，转动头固定设置在连杆的另一端，搅拌片固定设置在连杆的下端，搅拌片的一侧开设有凹槽，从搅拌片在凹槽的内侧贯穿开设有若干通孔，在降低润滑油的反向阻力的同时，可对于润滑油进行适当搅拌，在转盘旋转的同时，带动搅匀组件整体旋转，在搅拌片转动过润滑油时，对润滑油进行均匀搅动，提高润滑油的均匀度，进而提高润滑效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术压力容器用带有排气过滤结构的排气组件的整体结构示意图；图2为本专利技术压力容器用带有排气过滤结构的排气组件的图1的A处放大结构示意图；图3为本专利技术压力容器用带有排气过滤结构的排气组件的上油机构立体结构示意图；图4为本专利技术压力容器用带有排气过滤结构的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.回转窑轮轴用具有电磁控量机构的润滑装置，包括支撑座（1）、轮轴（2）、轮轴座（3）、上油机构（4）、防护盖（5）、连接管（6）和电磁阀（7），其特征在于：轮轴座（3）安装在支撑座（1）的上端，轮轴（2）插入轮轴座（3）的中部，上油机构（4）位于轮轴（2）的上端贯穿轮轴座（3），防护盖（5）位于上油机构（4）外端上侧安装在轮轴座（3）上，连接管（6）的下端与轮轴座（3）的上端中部连通连接，连接管（6）的上端与电磁阀（7）连接；上油机构（4）包括从动齿轮（41）、贯穿柱（42）、转盘（43）、搅匀组件（44）和拨动片（45），从动齿轮（41）与贯穿柱（42）的一端固定连接，贯穿柱（42）的另一端贯穿轮轴座（3）与转盘（43）的一侧固定连接，转盘（43）的另一侧中部螺纹连接有搅匀组件（44），拨动片（45）固定设置在转盘（43）的下端。2.如权利要求1所述的回转窑轮轴用具有电磁控量机构的润滑装置，其特征在于：轮轴（2）的一端上侧安装有主驱动件（21），主驱动件（21）包括安装片（211）和主动齿（212），安装片（211）通过螺钉与轮轴（2）固定连接，主动齿（212）固定焊接在安装片（211）的上端，主动齿（212）与从动齿轮（41）啮合连接。3.如权利要求1所述的回转窑轮轴用具有电磁控量机构的润滑装置，其特征在于：轮轴座（3）内部开设有注油槽（31）、储油仓（32）和安装槽（33），注油槽（31）的上端与连接管（6）连通连接，注油槽（31）的下端与储油仓（32）连通连接，储油仓（32）的下端开设有安装槽（33），安装槽（33）的长度等于插入轮轴座（3）内部的轮轴（2）的长度。4.如权利要求1所述的回转窑轮轴用具有电磁控量机构的润滑装置，其特征在于：轮轴座（3）内部设置有第一排斥片（34）和控油件（35），第一排斥片（34）设置在安装槽（33）的底部，控油件（35）的一端插入安装槽（33）内部，控油件（35...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈怀圣，
申请(专利权)人：陈怀圣，
类型：发明
国别省市：
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