一种新型制药设备的检漏装置制造方法及图纸

本申请公开了一种新型制药设备的检漏装置，包括：第一检漏装置、传送组件和第二检漏装置；所述第一检漏装置，用于对进入所述第一检漏装置药物进行压力测试，所述第一检漏装置设有抽真空装置和压力传感器，所述第一检漏装置左右两侧部分别设有第一检测入口和第一检测出口，所述第一检漏装置的底部设有所述传送组件，所述传送组件用于传送药物；所述第二检漏装置，用于对经过所述梯形传送装置传送过来的药物进行检漏，确定其漏气位置；本申请提供的检漏装置能够对药物进行检漏，并且精准定位到漏气位置，提高了检漏效率，并且减少了药物的浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种新型制药设备的检漏装置


[0001]本申请所属
涉及制药
，具体为一种新型制药设备的检漏装置。

技术介绍

[0002]当前生活中，医药品是与人类生命安全息息相关的重要领域，其质量管理一直是一个极为重要的课题，尤其是注射剂，注射剂生产过程中若灭菌不彻底，或注射剂灌封不严，都会导致注射剂污染，从而给患者的生命安全造成威胁，因此，注射剂在灌装之后要马上灭菌并进行检漏。现有的注射剂灭菌装置的灭菌方式单一，灭菌方式不彻底，且不能有效控制灭菌的温度和时间，从而造成灭菌不彻底，或者改变注射剂的性能；而现有的注射剂检漏装置一般采用色水检漏法，即将灌装好的注射剂放入装有有色水的容器中，然后对容器抽真空，若注射剂发生泄漏，则有色水会进入注射剂内部，根据此方法可以判断注射剂是否发生泄漏，但是利用有色水检漏的方法会造成注射剂的二次污染，且此检测方法主要利用工作人员对注射剂的颜色变化来判断，容易造成误判，从而出现漏检现象，影响注射剂产品的合格率。
[0003]现有技术中，当检漏装置检测出问题时，也并不能发现注射剂哪个位置存在漏洞，也不能有效进行修复，影响一定的生产效率。
[0004]申请内容
[0005]针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本申请提供一种新型制药设备的检漏装置。通过设计的新型检漏装置，在操作简便的同时，能够有效快捷的对药物进行检漏，并能精准定位到漏气部位。
[0006]为了实现上述目的，按照本申请的一个方面，提供一种新型制药设备的检漏装置，包括：
[0007]第一检漏装置、传送组件和第二检漏装置；所述第一检漏装置，用于对进入所述第一检漏装置药物进行压力测试，所述第一检漏装置设有抽真空装置和压力传感器，所述第一检漏装置左右两侧部分别设有第一检测入口和第一检测出口，所述第一检漏装置的底部设有所述传送组件，所述传送组件用于传送药物；
[0008]所述传送组件，包括水平传送装置和梯形传送装置，所述水平传送装置位于所述第一检漏装置底部，所述梯形传送装置位于所述水平传送装置的下方；
[0009]所述第二检漏装置，用于对经过所述梯形传送装置传送过来的药物进行检漏，确定其漏气位置。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述水平传送装置与所述梯形传送装置的顶部相连接，且连接处设有可开闭的盖板，所述盖板周围设有密封圈。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述抽真空装置可用于对所述第一检漏装置进行抽真空，当药物经过所述第一检测出口送至所述第一检漏装置外部或者经过所述梯形传送带传送至第二检漏装置时，所述抽真空装置开始抽真空，直至所述压力传感器所示压力近乎为0，此时所述第一检漏装置记录为第一时刻压力；当药物从所述第一检测入口进入所述第一
检漏装置，且位于所述盖板上方时，所述压力传感器检测压力，此时所述第一检漏装置记录为第二时刻压力；比较所述第一时刻压力和所述第二时刻压力。
[0012]在本申请的一些实施例中，若所述第一时刻压力和所述第二时刻压力的差值的绝对值小于a，则所述水平传送装置将药物经过所述第一检测出口传送至所述第一检漏装置外部；若所述第一时刻压力和所述第二时刻压力的差值的绝对值大于等于a，则所述盖板打开，药物经所述梯形传送装置传送至第二检漏装置。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述第二检漏装置第二检测入口和第二检测出口，以及智能识别装置，所述智能识别装置共四个，分别设于所述第二检漏装置的顶部、底部和左右两侧。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述智能识别装置可用于从各个角度识别药物的漏气位置。
[0015]在本申请的一些实施例中，药物在所述第二检漏装置内被确定漏气位置后，经所述第二检测出口送至相应设备进行二次装配。
[0016]在本申请的一些实施例中，所述梯形传送装置底部设置有托盘，所述托盘上设置重力感应器，所述重力感应器检测到的所述托盘上的重量达到一定值时，所述托盘将经过所述第二检测入口进入所述第二检漏装置内。
[0017]在本申请的一些实施例中，所述重力感应器的设定值可根据带检漏药物的重量设定。
[0018]在本申请的一些实施例中，所述梯形传送装置与水平面之间的夹角小于30
°
，且所述梯形传送装置设有缓冲棉。
[0019]总体而言，通过本申请所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
[0020]1.本申请提供的一种新型制药设备的检漏装置，通过设置第一检漏装置、传送组件和第二检漏装置，在第一检漏装置内设置抽真空装置和压力传感器，当待检测药物进入第一检测装置时，抽真空装置对第一检漏装置进行抽真空，直至压力传感器的测量值接近0为止，此时记录为第一时刻压力；记录后，待测药物进入第一检漏装置内，压力传感器测量第一检漏装置内的压力，此时记录为第二时刻压力，比较第一时刻和第二时刻压力，从而判断药物是否漏气，此装置和方法能够精准检测并判断药物是否漏气，具有较好地实用性。
[0021]2.本申请提供的一种新型制药设备的检漏装置，通过传送组件，即实现了将待测药物传送到检漏装置进行检漏，通过水平传送装置和梯形传送装置又实现了将检测合格与不合格的药物进行分类处理，具有很好的实用性，并且提升了工作效率。
[0022]3.本申请提供的一种新型制药设备的检漏装置，包括第一检漏装置、传送组件和第二检漏装置，通过第二检漏装置中的智能识别设备，将通过第一检漏装置检测出的不合格药物进行精准检测，确定漏的具体部位，以便将其重新包装，进而减少了药物浪费。
附图说明
[0023]图1为本申请实施例提供的一种新型制药设备的检漏装置的示例；
[0024]图2为本申请实施例提供的第一检漏装置的示例；
[0025]图3为本申请实施例提供的传送组件的示例
[0026]图4为本申请实施例提供的第二检漏装置的示例；
[0027]图5为本申请实施例提供的一种新型制药设备的检漏方法的示例；
[0028]图6为本申请实施例提供的一种系统架构；
[0029]在附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1
‑
第一检漏装置；101
‑
抽真空装置；102
‑
压力传感器；103
‑
第一检测入口；104
‑
第一检测出口；2
‑
传送组件；201
‑
水平传送装置；202
‑
梯形传送装置；203
‑
转轴；204
‑
盖板；3
‑
第二检漏装置；301
‑
第二检测入口；302
‑
第二检测出口；303
‑
智能识别装置；401
‑
托盘；100
‑
数据处理模块；110
‑
处理器；120
‑
通信接口；130
‑
存储器。
具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型制药设备的检漏装置，其特征在于，包括：第一检漏装置、传送组件和第二检漏装置；所述第一检漏装置，用于对进入所述第一检漏装置药物进行压力测试，所述第一检漏装置设有抽真空装置和压力传感器，所述第一检漏装置左右两侧部分别设有第一检测入口和第一检测出口，所述第一检漏装置的底部设有所述传送组件，所述传送组件用于传送药物；所述传送组件，包括水平传送装置和梯形传送装置，所述水平传送装置位于所述第一检漏装置底部，所述梯形传送装置位于所述水平传送装置的下方；所述第二检漏装置，用于对经过所述梯形传送装置传送过来的药物进行检漏，确定其漏气位置。2.根据权利要求1所述的一种新型制药设备的检漏装置，其特征在于：所述水平传送装置与所述梯形传送装置的顶部相连接，且连接处设有可开闭的盖板，所述盖板周围设有密封圈。3.根据权利要求2所述的一种新型制药设备的检漏装置，其特征在于：所述抽真空装置可用于对所述第一检漏装置进行抽真空，当药物经过所述第一检测出口送至所述第一检漏装置外部或者经过所述梯形传送带传送至第二检漏装置时，所述抽真空装置开始抽真空，直至所述压力传感器所示压力近乎为0，此时所述第一检漏装置记录为第一时刻压力；当药物从所述第一检测入口进入所述第一检漏装置，且位于所述盖板上方时，所述压力传感器检测压力，此时所述第一检漏装置记录为第二时刻压力；比较所述第一时刻压力和所述第二时刻压力。4.根据权利要求3所述的一种新型制药设备的检漏装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洁，孔朵朵，刘长江，
申请(专利权)人：温州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：