一种湿法研磨银锌钨钛复合体系负离子抗菌后整理剂的制备方法技术

技术编号:28218598 阅读:26 留言:0更新日期:2021-04-28 09:36
本发明专利技术公开了一种湿法研磨银锌钨钛复合体系负离子抗菌后整理剂的制备方法,包括,纳米二氧化钛溶液的配置;钨酸锌化合物的干燥、研磨;电气石的干燥和研磨;微米银稳定络合物的配置;钨酸锌、电气石加入二氧化钛溶液的均匀搅拌;微米银稳定络合物加入上述混合溶液后搅拌均匀;湿法研磨制备银、锌、钨、钛复合体系;银、锌、钨、钛复合物干燥,增加浓度;银、锌、钨、钛复合物与胶粘剂复配制备抗菌后整理剂。本发明专利技术实现了银锌钨钛复合纳米的制备,并与电气石进行复配,方法简单,纳米材料粒径可控制备,抗菌效率高,并且由于银锌钨钛的特殊光电效应,电子跃迁能力增强,增加了电气石的负离子释放能力。能力。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法研磨银锌钨钛复合体系负离子抗菌后整理剂的制备方法


[0001]本专利技术属于纳米功能材料制备领域,具体涉及一种湿法研磨银锌钨钛复合 体系负离子抗菌后整理剂的制备方法。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高,人们对生活环境的质量要求越来越高,人们越 来越关注自身及周边环境的细菌问题。在生活中,人体不断地产生汗渍、油脂、 皮屑等等,因而皮肤就为微生物提供了最佳滋生场所;在衣服和皮肤之间,也 具有微生物繁殖的理想环境:潮湿和温暖。细菌在人们毫不理会的情况下,成 千上万地繁殖,每20分钟就可以增加一倍!由微生物的新陈代谢产生了不良气 味,甚至感染皮肤,产生瘙痒、脓肿。稍加留意,就可以发现不常洗澡的人身 上有一股异常气味,这往往就是细菌代谢的气味。因此抗菌材料作为一个可以 阻止和切断疾病传染源的产品,将在人们疾病防治中起到至关重要的作用。
[0003]目前大多数的抗菌材料分为有机抗菌剂和无机抗菌两种。有机抗菌剂由于 在使用过程中存在老化、加工困难等缺陷,一般只能用来做抗菌功能后整理剂, 限制了其应用范围。而无机抗菌剂无惧高温,可以在原材料中添加,比如薄膜、 纤维等产品中,从而赋予使用材料持久的抗菌性能。
[0004]目前使用的多为单一的无机抗菌剂,如银系、铜系、锌系等,但因自然界 中细菌,真菌,霉菌都具有不同的细胞结构,因此单一的抗菌剂很难具有广谱 的抗菌除臭效果,抗菌除臭效果不理想,只能针对性的对某一种或几种菌类具 有良好的抗菌效果。

技术实现思路

[0005]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较 佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或 省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略 不能用于限制本专利技术的范围。
[0006]鉴于上述的技术缺陷,提出了本专利技术。
[0007]因此,作为本专利技术其中一个方面,本专利技术克服现有技术中存在的不足,提 供一种基于湿法研磨银锌钨钛复合体系的负离子抗菌后整理剂制备方法。
[0008]为解决上述技术问题,本专利技术提供了如下技术方案:一种基于湿法研磨银 锌钨钛复合体系的负离子抗菌后整理剂制备方法,包括,
[0009]纳米二氧化钛溶液的配置;
[0010]钨酸锌化合物的干燥、研磨;
[0011]电气石的干燥和研磨;
[0012]微米银稳定络合物的配置;
[0013]钨酸锌、电气石加入二氧化钛溶液的均匀搅拌;
[0014]微米银稳定络合物加入上述混合溶液后搅拌均匀;
[0015]湿法研磨制备银、锌、钨、钛复合体系;
[0016]银、锌、钨、钛复合物干燥,增加浓度;
[0017]银、锌、钨、钛复合物与胶粘剂复配制备抗菌后整理剂。
[0018]作为本专利技术所述基于湿法研磨银锌钨钛复合体系负离子抗菌后整理剂的 制备方法的一种优选方案,其特征在于:纳米二氧化钛溶液的配置,包括,选 择溶剂为水、乙醇或其他醇类,溶质质量分数为20~70%,溶质为纳米二氧化 钛,粒径为20~80nm;在均质搅拌仪中进行搅拌,即得纳米二氧化钛溶液;搅 拌速度为500~1000rpm,搅拌时间为20~60min。
[0019]作为本专利技术所述基于湿法研磨银锌钨钛复合体系负离子抗菌后整理剂的 制备方法的一种优选方案,其特征在于:所述钨酸锌化合物的干燥、研磨,其 中,所述干燥,干燥温度为60~120℃,干燥时间为2~6h;所述研磨为对干燥 后的粉末在球磨机中进行研磨,研磨时间为30~90min,得到均匀粉末。
[0020]作为本专利技术所述基于湿法研磨银锌钨钛复合体系负离子抗菌后整理剂的 制备方法的一种优选方案,其特征在于:所述电气石的干燥和研磨,其中,干 燥温度为80~120℃,干燥时间为2~6h,研磨时间为30~90min。
[0021]作为本专利技术所述基于湿法研磨银锌钨钛复合体系负离子抗菌后整理剂的 制备方法的一种优选方案,其特征在于:所述微米银稳定络合物的配置,包括, 将浓度为40~80%的微米银水溶液中加入含有氨基的化合物,搅拌均匀,即得 微米银稳定络合物;其中,含有氨基的化合物为氨基酸类、乙二胺、三乙胺、 壳聚糖中额一种或几种,其添加量占微米银水溶液的质量百分比为2~10%。
[0022]作为本专利技术所述基于湿法研磨银锌钨钛复合体系负离子抗菌后整理剂的 制备方法的一种优选方案,其特征在于:所述湿法研磨制备银、锌、钨、钛复 合体系,其中,体系中溶剂为水、乙醇或乙二醇,复合体系中固含量浓度为 10~30%;其中,固含量中钨酸锌质量百分比为5~20%,纳米二氧化钛质量百 分比为5~20%,微米银质量百分比为0.01~1%,电气石质量百分比为60~95%。
[0023]作为本专利技术所述基于湿法研磨银锌钨钛复合体系负离子抗菌后整理剂的 制备方法的一种优选方案,其特征在于:所述湿法研磨制备银、锌、钨、钛复 合体系,其中,银锌钨钛复合体系经湿法研磨制备成纳米颗粒,湿法研磨时间 为4~8h,研磨后经60~150℃干燥浓缩至所需浓度。
[0024]作为本专利技术所述基于湿法研磨银锌钨钛复合体系负离子抗菌后整理剂的 制备方法的一种优选方案,其特征在于:所述银、锌、钨、钛复合物与胶粘剂 复配制备抗菌后整理剂,其中,
[0025]胶粘剂包括丙烯腈、环氧化合物单体、水性聚氨酯单体、丙烯酸酯单体中 的一种或几种,添加量为复合体系的质量分数10~20%。
[0026]作为本专利技术再一个目的是,本专利技术克服现有技术中存在的不足,提供一种 基于湿法研磨银锌钨钛复合体系的负离子抗菌后整理剂产品。
[0027]作为本专利技术另一个目的是,本专利技术克服现有技术中存在的不足,提供一种 基于湿法研磨银锌钨钛复合体系的负离子抗菌后整理剂的应用,包括,通过涂 层方式对织物、木
板、墙体表面进行涂层处理,使用量为10~40g/m2,经过干 燥后在织物、木板、墙体等表面形成一层具有抗菌抗病毒和负离子释放功能的 薄膜;其中,干燥温度为40~100℃,采用烘箱热风干燥方式。
[0028]本专利技术的有益效果:
[0029]本专利技术实现了银锌钨钛复合纳米的制备,并与电气石进行复配,方法简单, 纳米材料粒径可控制备,抗菌效率高,并且由于银锌钨钛的特殊光电效应,电 子跃迁能力增强,增加了电气石的负离子释放能力,而电气石作为复配材料是 一种优良的载体,可以避免银锌钨钛复合体系的析出,两者互相配合形成协同 效应,与具有合成功能的粘合剂配合,在涂层或后整理时可以产生化学反应形 成薄膜,具有很强的耐水洗性,可作为一种新的抗菌/抗病毒、负离子释放功 能材料使用,产生了新的经济价值。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合具体实 施例对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。
[0031]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术,但是本专利技术 还可以采用其他不同于在此描述的其它方本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于湿法研磨银锌钨钛复合体系的负离子抗菌后整理剂制备方法,其特征在于:包括,纳米二氧化钛溶液的配置;钨酸锌化合物的干燥、研磨;电气石的干燥和研磨;微米银稳定络合物的配置;钨酸锌、电气石加入二氧化钛溶液的均匀搅拌;微米银稳定络合物加入上述混合溶液后搅拌均匀;湿法研磨制备银、锌、钨、钛复合体系;银、锌、钨、钛复合物干燥,增加浓度;银、锌、钨、钛复合物与胶粘剂复配制备抗菌后整理剂。2.如权利要求1所述基于湿法研磨银锌钨钛复合体系的负离子抗菌后整理剂制备方法,其特征在于:所述纳米二氧化钛溶液的配置,包括,选择溶剂为水、乙醇或其他醇类,溶质质量分数为20~70%,溶质为纳米二氧化钛,粒径为20~80nm;在均质搅拌仪中进行搅拌,即得纳米二氧化钛溶液;搅拌速度为500~1000rpm,搅拌时间为20~60min。3.如权利要求1所述基于湿法研磨银锌钨钛复合体系的负离子抗菌后整理剂制备方法,其特征在于:所述钨酸锌化合物的干燥、研磨,其中,所述干燥,干燥温度为60~120℃,干燥时间为2~6h;所述研磨为对干燥后的粉末在球磨机中进行研磨,研磨时间为30~90min,得到均匀粉末。4.如权利要求1~3任一所述基于湿法研磨银锌钨钛复合体系的负离子抗菌后整理剂制备方法,其特征在于:所述电气石的干燥和研磨,其中,干燥温度为80~120℃,干燥时间为2~6h,研磨时间为30~90min。5.如权利要求1~3任一所述基于湿法研磨银锌钨钛复合体系的负离子抗菌后整理剂制备方法,其特征在于:所述微米银稳定络合物的配置,包括,将浓度为40~80%的微米银水溶液中加入含有氨基的化合物,搅拌均匀,即得微米银稳定络合物;其中,含有氨基...

【专利技术属性】
技术研发人员:李延军
申请(专利权)人:无锡境悠新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1