本发明专利技术公开了一种现场用清防蜡剂防蜡率简易评价装置及评价方法，包括搅拌手柄（1）、降温盒（2）、搅拌盖（3）、搅拌棒（4）和烧杯（6），所述烧杯（6）为多个，多个烧杯（6）分别竖直固定于降温盒（2）内，其中降温盒（2）和烧杯（6）的空隙内填装有蓄冷剂或制冷剂，所述搅拌盖（3）放置并限位于降温盒（2）顶部，其中搅拌盖（3）上端面固定安装有齿轮组件，其中搅拌手柄（1）一端与齿轮组件中心连接，所述搅拌棒（4）为多个，多个搅拌棒（4）分别一一对应设置于烧杯（6）内，其中搅拌棒（4）一端靠近烧杯（6）底部，搅拌棒（4）另一端穿过搅拌盖（3）与齿轮组件固定连接。端穿过搅拌盖（3）与齿轮组件固定连接。端穿过搅拌盖（3）与齿轮组件固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种现场用清防蜡剂防蜡率简易评价装置及评价方法
[0001]本专利技术属于油田采油
，尤其涉及一种现场用清防蜡剂防蜡率简易评价装置及评价方法。
技术介绍
[0002]油井普遍存在结蜡现象，结蜡会堵塞出油通道、增加井口回压、降低油井产量，同时也会增大油井负荷。为了保持油井正常生产，目前清防蜡主要采用投加清防蜡剂来进行清防蜡工作。由于市面上清防蜡剂种类繁多，不同配方的清防蜡剂对油井的防蜡效果差异很大，为了评价出清防蜡效果最好的清防蜡剂，需要提前在实验室进行防蜡率实验，即测定不同原油样品在一定温度条件下加药和不加药的油样中蜡的沉积量，用来评价清防蜡剂的效果。现有的清防蜡剂评价仪均严格按照标准《SY/T6300
‑
2009行业分析方法标准》，设备复杂、价格昂贵、操作程序复杂，且只适合于实验室使用。
[0003]由于不同油田、不同开采区块、不同开发层系、甚至不同开采程度其原油物性迥异，而常规采用的在油田开采初期仅抽取个别油井的油样进行实验筛选评价出的清防蜡剂针对性不强，不能适应区块、层系、开发程度的变化，导致清防蜡效果不明显。但是，如果要对每一口井不同生产阶段的油样严格按照行业标准进行清防蜡剂室内实验筛选评价工作量巨大，运输成本、实验经费高，实验周期长，导致实验结果滞后，因而现实中无法开展。
[0004]目前尚无任何关于现场用清防蜡剂防蜡率简易评价装置及方法的专利和文献。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种现场用清防蜡剂防蜡率简易评价装置及评价方法，克服了现有技术中设备复杂、价格昂贵、操作程序复杂，且只适合于实验室使用，工作量巨大，运输成本、实验经费高，实验周期长，导致实验结果滞后，因而现实中无法开展等问题。
[0006]为了解决技术问题，本专利技术的技术方案是：一种现场用清防蜡剂防蜡率简易评价装置，包括搅拌手柄、降温盒、搅拌盖、搅拌棒和烧杯，所述烧杯为多个，多个烧杯分别竖直固定于降温盒内，其中降温盒和烧杯的空隙内填装有蓄冷剂或制冷剂，所述搅拌盖放置并限位于降温盒顶部，其中搅拌盖上端面固定安装有齿轮组件，其中搅拌手柄一端与齿轮组件中心连接，所述搅拌棒为多个，多个搅拌棒分别一一对应设置于烧杯内，其中搅拌棒一端靠近烧杯底部，搅拌棒另一端穿过搅拌盖与齿轮组件固定连接。
[0007]优选的，所述降温盒为一正方形盒体，降温盒内底部设有四个圆形凹槽，所述烧杯底部与圆形凹槽相适配，圆形凹槽用于固定烧杯。
[0008]优选的，所述降温盒和烧杯的空隙内填装有蓄冷剂或制冷剂，其中蓄冷剂选自硝酸铵、氯化铵、氯化钠、氯化钙、尿素、碳酸钠、硫酸钠或硝酸钠中的一种或几种，制冷剂选自干冰或冰袋。
[0009]优选的，所述搅拌盖为方形透明板状结构，其中搅拌盖的尺寸与降温盒顶部尺寸
相同，所述搅拌盖上端面设置有齿轮组件安装槽。
[0010]优选的，所述齿轮组件包括一个主动轮和四个从动轮，其中主动轮设置于搅拌盖齿轮组件安装槽的中间位置，四个从动轮设置于齿轮组件安装槽的四周，四个从动轮分别与主动轮相啮合，并且四个从动轮中心位置的齿轮组件安装槽处设置有通孔，搅拌棒顶部穿过通孔与从动轮中心位置螺纹连接，所述从动轮中心位置与烧杯轴向中心位置相对应。
[0011]优选的，所述搅拌棒上设置有搅拌叶片，搅拌叶片为长方形的铁质叶片，所述搅拌叶片沿搅拌棒轴向呈旋转楼梯式排列，搅拌叶片沿搅拌棒径向尺寸不超过烧杯半径。
[0012]优选的，所述搅拌叶片所在平面与降温盒底平面之间的夹角为0~60
°
。
[0013]优选的，所述主动轮顶部中间位置与搅拌手柄固定连接，其中搅拌手柄为“L”型结构。
[0014]优选的，一种如上任一项所述的现场用清防蜡剂防蜡率简易评价装置的评价方法，包括以下步骤：步骤1）在井口现场用取样桶取样，摇晃后将其分别倒入多个烧杯中，保证每个烧杯中油样体积相同；步骤2）称量搅拌棒的质量；步骤3）选取一个烧杯作为空白样，在其他烧杯中滴加相同体积不同类型的清防蜡剂并搅拌均匀；步骤4）将自来水倒入自生热槽中，与自生热槽中的生石灰充分混合，将步骤3）的多个烧杯同时放入自生热槽内加热，用水银温度计量取每个烧杯中心油温；步骤5）待油温达到60摄氏度后，将烧杯全部取出竖直固定到降温盒内，并在烧杯和降温盒空隙内填装蓄冷剂或制冷剂；步骤6）将安装有搅拌棒和齿轮组件的搅拌盖盖在降温盒顶部，其中多个搅拌棒分别一一对应伸入对应的烧杯中；步骤7）转动搅拌手柄，多个搅拌棒以相同速度搅动烧杯中的油样；步骤8）待搅拌棒上蜡的沉淀量没有明显增加时抬起搅拌盖，取下多个搅拌棒，称量每个搅拌棒的质量，根据搅拌棒的质量确定清防蜡剂的清防蜡效果和防蜡率。
[0015]优选的，所述步骤4）中的自生热槽为长方形盒体，内置有生石灰；优选的，所述步骤8）中的防蜡率计算公式为：100%
[0016]相对于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本专利技术提供了一种现场用清防蜡剂防蜡率简易评价装置，包括搅拌手柄、降温盒、搅拌盖、搅拌棒和烧杯，在多个烧杯中倒入油样，选取一个烧杯作为空白样，在其他烧杯中滴加相同体积不同类型的清防蜡剂并搅拌均匀，然后将烧杯放入自生热槽中加热到60摄氏度，然后将多个烧杯固定在降温盒内，降温盒填装有蓄冷剂或制冷剂，可使降温盒内温度降低，将带有搅拌棒的搅拌盖盖在降温盒顶部，然后转动搅拌手柄，多个搅拌棒就以同一速度搅动烧杯中的油样，随着温度降低，油样中析出的蜡将粘在搅拌棒的搅拌叶片上，通过搅拌叶片上的结蜡质量可以得出不同清防蜡剂的清防蜡效果和防蜡率，本专利技术安全环保，不需要将油样运输到实验室，没有运费，在施工现场就可实验，并且实验周期短，实验结果可
快速得出，有利于现场的施工开展；（2）本专利技术一种现场用清防蜡剂防蜡率简易评价装置的齿轮组件包括一个主动轮和多个从动轮，多个从动轮均相同，多个从动轮分别一一连接多个搅拌棒，多个搅拌棒分别一一对应伸入多个烧杯中，这样就可以同时检测多种清防蜡剂的清防蜡效果和防蜡率，工作量大大降低，搅拌速度相同，得到的清防蜡效果和防蜡率可靠性高；（3）本专利技术一种现场用清防蜡剂防蜡率简易评价装置结构简单，成本低廉，不用外加电源，便于现场携带，实验原料安全环保，实验人员无需专业技能培训和化学实验操作技能，就能快速、直观的评价不同清防蜡剂对同一油井原油的清防蜡效果，进而快速的筛选出效果最佳的清防蜡剂，从而对不同油井第一时间筛选评价出最具针对性的清防蜡剂，具有很高的推广应用前景。
附图说明
[0017]图1、本专利技术一种现场用清防蜡剂防蜡率简易评价装置的结构示意图；图2、本专利技术一种现场用清防蜡剂防蜡率简易评价装置的齿轮组件结构示意图。
[0018]附图标记说明1、搅拌手柄，2、降温盒，3、搅拌盖，4、搅拌棒，5、搅拌叶片，6、烧杯，7、主动轮，8、从动轮。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例描述本专利技术具体实施方式：需要说明的是，本说明书所示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种现场用清防蜡剂防蜡率简易评价装置，其特征在于：包括搅拌手柄（1）、降温盒（2）、搅拌盖（3）、搅拌棒（4）和烧杯（6），所述烧杯（6）为多个，多个烧杯（6）分别竖直固定于降温盒（2）内，其中降温盒（2）和烧杯（6）的空隙内填装有蓄冷剂或制冷剂，所述搅拌盖（3）放置并限位于降温盒（2）顶部，其中搅拌盖（3）上端面固定安装有齿轮组件，其中搅拌手柄（1）一端与齿轮组件中心连接，所述搅拌棒（4）为多个，多个搅拌棒（4）分别一一对应设置于烧杯（6）内，其中搅拌棒（4）一端靠近烧杯（6）底部，搅拌棒（4）另一端穿过搅拌盖（3）与齿轮组件固定连接。2.根据权利要求1所述的一种现场用清防蜡剂防蜡率简易评价装置，其特征在于：所述降温盒（2）为一正方形盒体，降温盒（2）内底部设有四个圆形凹槽，所述烧杯（6）底部与圆形凹槽相适配，圆形凹槽用于固定烧杯（6）。3.根据权利要求1所述的一种现场用清防蜡剂防蜡率简易评价装置，其特征在于：所述降温盒（2）和烧杯（6）的空隙内填装有蓄冷剂或制冷剂，其中蓄冷剂选自硝酸铵、氯化铵、氯化钠、氯化钙、尿素、碳酸钠、硫酸钠或硝酸钠中的一种或几种，制冷剂选自干冰或冰袋。4.根据权利要求1所述的一种现场用清防蜡剂防蜡率简易评价装置，其特征在于：所述搅拌盖（3）为方形透明板状结构，其中搅拌盖（3）的尺寸与降温盒（2）顶部尺寸相同，所述搅拌盖（3）上端面设置有齿轮组件安装槽。5.根据权利要求4所述的一种现场用清防蜡剂防蜡率简易评价装置，其特征在于：所述齿轮组件包括一个主动轮（7）和四个从动轮（8），其中主动轮（7）设置于搅拌盖（3）齿轮组件安装槽的中间位置，四个从动轮（8）设置于齿轮组件安装槽的四周，四个从动轮（8）分别与主动轮（7）相啮合，并且四个从动轮（8）中心位置的齿轮组件安装槽处设置有通孔，搅拌棒（4）顶部穿过通孔与从动轮（8）中心位置螺纹连接，所述从动轮（8）中心位置与烧杯（6）轴向中心位置相对应。6.根据权利要求5所述的一种现场用清防蜡剂防蜡率简易评价装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周杨帆，吕亿明，罗聪英，梁毅，雷宇，樊松，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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