本发明专利技术涉及小麦面粉加工技术领域，且公开了一种小麦面粉生产用除铁装置，包括工作箱，所述工作箱的正面铰接有箱门，所述工作箱的底部对称固定连接有两组支撑座，每组所述支撑座的数量为两个，所述工作箱的顶部连通有进料斗，所述工作箱的内侧壁之间固定连接有第一分隔块，所述第一分隔块的顶部开设有进料口，所述第一分隔块的底部开设有进料腔，且进料腔的内顶壁与进料口的内底壁相连通，所述工作箱的正面通过托板固定连接有第一电机。本发明专利技术解决了现有的小麦除铁装置在对小麦进行除铁时，永磁体在吸附过多的铁渣后，其对铁渣的吸附力下降，进而导致除铁加工效果严重降低的问题。进而导致除铁加工效果严重降低的问题。进而导致除铁加工效果严重降低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种小麦面粉生产用除铁装置
[0001]本专利技术涉及小麦面粉加工
，具体为一种小麦面粉生产用除铁装置。
技术介绍
[0002]小麦面粉是以小麦为原料加工而成的一种食材，小麦面粉作为主食之一，其能够被制作出各种美味的食物，如面条、馒头和饼等，因此受到全国各地人们的喜爱和欢迎。
[0003]小麦在生产加工过程中会经过多台加工设备的加工，所以生产完成的小麦中不可避免的会夹杂一些铁渣，为了保证生产出的小麦面粉的质量，以及保证后续加工设备的安全，需要先对小麦进行除铁加工。
[0004]现有的小麦除铁装置在对小麦进行除铁时，通常采用固定在输送管道中的永磁体对流经输送通道的小麦进行除铁加工，而永磁体在吸附过多的铁渣后，其外部会被铁渣所包裹，从而使得永磁体对铁渣的吸附力下降，进而导致除铁加工效果严重降低。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种小麦面粉生产用除铁装置，解决了现有的小麦除铁装置在对小麦进行除铁时，永磁体在吸附过多的铁渣后，其对铁渣的吸附力下降，进而导致除铁加工效果严重降低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种小麦面粉生产用除铁装置，包括工作箱，所述工作箱的正面铰接有箱门，所述工作箱的底部对称固定连接有两组支撑座，每组所述支撑座的数量为两个，所述工作箱的顶部连通有进料斗，所述工作箱的内侧壁之间固定连接有第一分隔块，所述第一分隔块的顶部开设有进料口，所述第一分隔块的底部开设有进料腔，且进料腔的内顶壁与进料口的内底壁相连通；
[0009]所述工作箱的正面通过托板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的后端贯穿工作箱的正面并固定连接有除铁箱，所述除铁箱的外圆面等角度呈圆形开设有若干个矩形开口，所述除铁箱的后侧内壁转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外圆面通过固定环等距固定连接有若干个组电磁铁棒，每组所述电磁铁棒的数量为四个且等角度呈环形分布，所述第一转杆的后端贯穿除铁箱的后侧内壁和工作箱的后侧内壁并固定套接有齿轮，所述工作箱的背面通过固定套固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有齿条，且齿条与齿轮相啮合，所述工作箱的内侧壁之间固定连接有第二分隔块，所述第二分隔块的顶部开设有出料腔，所述第二分隔块顶部的出料腔内壁和第一分隔块底部的进料腔内壁均与除铁箱的外圆面相贴合，所述第二分隔块的底部等距开设有七个出料口，且出料口的顶部与出料腔的内底壁相连通，所述工作箱的左右内壁对称固定连接有两个导板；
[0010]所述工作箱的左右内壁对称转动连接有两组第二转杆，每组所述第二转杆的数量
为两个，所述工作箱的左侧面通过托板对称固定连接有两个第二电机，两个所述第二电机的输出端贯穿工作箱的左侧面并分别与位于左侧的两个第二转杆的左端固定连接，两组所述第二转杆相靠近的一端均固定连接有转盘，每组两个所述转盘相靠近的侧面对称开设有两个限位槽，两个限位槽内对称滑动连接有两个限位杆，两个所述转盘的正面对称螺纹连接有两个螺杆，两个所述螺杆的后端均贯穿转盘的正面和限位杆并与限位槽的内侧壁螺纹连接，两个所述第二转杆相靠近的侧面之间固定连接有固定轴，所述固定轴的外圆面等距固定连接有若干组永磁除铁棒，每组所述永磁除铁棒的数量为三个且呈环形等角度分布，所述工作箱的底部连通有排料管。
[0011]优选的，所述工作箱的内底壁为倒圆锥形。
[0012]优选的，所述除铁箱外圆面的开口数量为四至六个。
[0013]优选的，所述第二分隔块的顶部对称固定连接有两个斜板。
[0014]优选的，两个所述导板相靠近的侧面为对称的斜面形。
[0015]优选的，所述第一分隔板顶部进料口的长度小于除尘箱外圆面上开口的长度，且除尘箱外圆面上开口的长度小于第二分隔板底部出料口的长度。
[0016]优选的，所述电磁铁棒和永磁除铁棒的组数均不少于六组。
[0017]优选的，所述螺杆的前端固定连接有旋钮。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本专利技术提供了一种小麦面粉生产用除铁装置，具备以下有益效果：
[0020]1、本专利技术通过设置的第一电机和转轴带动除铁箱转动，除铁箱外圆面上的开口会间歇性的与进料口和出料口相连通，从而实现间歇性的进料和出料，如此就能够使得小麦能够延长小麦在除铁箱中停留的时间，使得小麦更加充分的与电磁铁棒相接触，有效的提高了除铁加工的效果。
[0021]2、本专利技术通过设置的除铁箱外圆面上的开口间歇性的与出料口相连通，能够使得小麦间歇性的从除铁箱中被排除，从而使得小麦能够更加充分的与永磁除铁棒相接触，进一步的提高了除铁加工的效果。
[0022]3、本专利技术通过设置的永磁除铁棒和电磁铁棒，能够对小麦进行二级除铁，使得对小麦的除铁更加的彻底，从而极大的提高了除铁加工的效果和质量。
[0023]4、本专利技术通过设置的转盘、限位槽、限为杆和螺杆，使得工作人员只需要旋转螺杆即可便捷的将永磁铁棒从转盘上拆卸下来或者安装上去，从而便于工作人员将永磁铁棒取下并清理上面吸附的铁渣，从而保证永磁铁棒能够保持对铁渣的吸附力，保证除铁加工的顺利进行，进而提高了该装置的可靠性。
附图说明
[0024]图1为本专利技术一种小麦面粉生产用除铁装置的正视图；
[0025]图2为本专利技术一种小麦面粉生产用除铁装置的正视剖视图；
[0026]图3为本专利技术一种小麦面粉生产用除铁装置的右视剖视图；
[0027]图4为本专利技术右侧转盘的左视图；
[0028]图5为本专利技术图2中A处的放大示意图。
[0029]图中：1工作箱、2支撑座、3进料斗、4第一分隔块、5第一电机、6转轴、7除铁箱、8第一转杆、9电磁铁棒、10齿轮、11液压缸、12齿条、13第二分隔块、14导板、15第二转杆、16第二电机、17转盘、18限位杆、19螺杆、20固定轴、21永磁除铁棒、22排料管。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]如图1
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5所示，本专利技术提供一种技术方案：一种小麦面粉生产用除铁装置，包括工作箱1，工作箱1的正面铰接有箱门，工作箱1的内底壁为倒圆锥形，能够保证小麦顺利的通过排料管22被排出工作箱1，工作箱1的底部对称固定连接有两组支撑座2，每组支撑座2的数量为两个，工作箱1的顶部连通有进料斗3，工作箱1的内侧壁之间固定连接有第一分隔块4，第一分隔块4的顶部开设有进料口，第一分隔块4的底部开设有进料腔，且进料腔的内顶壁与进料口的内底壁相连通，第一分隔板4顶部进料口的长度小于除尘箱7外圆面上开口的长本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小麦面粉生产用除铁装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)的正面铰接有箱门，所述工作箱(1)的底部对称固定连接有两组支撑座(2)，每组所述支撑座(2)的数量为两个，所述工作箱(1)的顶部连通有进料斗(3)，所述工作箱(1)的内侧壁之间固定连接有第一分隔块(4)，所述第一分隔块(4)的顶部开设有进料口，所述第一分隔块(4)的底部开设有进料腔，且进料腔的内顶壁与进料口的内底壁相连通；所述工作箱(1)的正面通过托板固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的后端贯穿工作箱(1)的正面并固定连接有除铁箱(7)，所述除铁箱(7)的外圆面等角度呈圆形开设有若干个矩形开口，所述除铁箱(7)的后侧内壁转动连接有第一转杆(8)，所述第一转杆(8)的外圆面通过固定环等距固定连接有若干个组电磁铁棒(9)，每组所述电磁铁棒(9)的数量为四个且等角度呈环形分布，所述第一转杆(8)的后端贯穿除铁箱(7)的后侧内壁和工作箱(1)的后侧内壁并固定套接有齿轮(10)，所述工作箱(1)的背面通过固定套固定连接有液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出端固定连接有齿条(12)，且齿条(12)与齿轮(10)相啮合，所述工作箱(1)的内侧壁之间固定连接有第二分隔块(13)，所述第二分隔块(13)的顶部开设有出料腔，所述第二分隔块(13)顶部的出料腔内壁和第一分隔块(4)底部的进料腔内壁均与除铁箱(7)的外圆面相贴合，所述第二分隔块(13)的底部等距开设有七个出料口，且出料口的顶部与出料腔的内底壁相连通，所述工作箱(1)的左右内壁对称固定连接有两个导板(14)；所述工作箱(1)的左右内壁对称转动连接有两组第二转杆(15)，每组所述第二转杆(15)的数量为两个，所述工作箱(1)的左侧面通过托板对称固定连接有两个第二电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋辉，蒋在兵，
申请(专利权)人：安徽徽雪食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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