一种氧化钙生产用余热回收利用系统技术方案

本发明专利技术公开了一种氧化钙生产用余热回收利用系统，属于氧化钙技术领域，包括燃烧炉、第一过滤网、降温箱、蛇形管、过滤箱和喷淋箱，所述燃烧炉上设置有出气管，出气管的另一端安装在降温箱的上方，出气管的另一端与蛇形管的顶端固定连接，蛇形管的底端与第一连接管相连通，第一连接管安装在降温箱的下方，第一连接管的另一端安装在喷淋箱的左侧，所述喷淋箱的内壁设置有第一过滤网，喷淋箱的右侧设置有第一出料管。由于设置了降温箱、蛇形管、喷淋箱、喷头、冷水进管、热水出管和过滤网，解决了高温气体的排出影响厂区周边生活的居民或在厂区工作的工作人员造成不良影响的问题，并且提高了空气的质量。了空气的质量。了空气的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化钙生产用余热回收利用系统


[0001]本专利技术属于氧化钙
，具体是一种氧化钙生产用余热回收利用系统。

技术介绍

[0002]氧化钙在加工的过程中需要经过燃烧炉的煅烧，但是燃烧炉在煅烧的过程中，会排出高温气体，气体内还有含有一定的杂质和异味，一般都是通过较高的排气管将高温气体排至高空中，但是这样会对周边的空气环境造成一定的影响，而且浪费了气体内的热量，杂质和异味也会飘散在空气中，会对在厂区周边生活的居民或在厂区工作的工作人员造成一定的不良影响，从而急需一种氧化钙生产用余热回收利用系统。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种氧化钙生产用余热回收利用系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种氧化钙生产用余热回收利用系统，包括燃烧炉、第一过滤网、降温箱、蛇形管、过滤箱和喷淋箱，所述燃烧炉上设置有出气管，出气管的另一端安装在降温箱的上方，出气管的另一端与蛇形管的顶端固定连接，蛇形管的底端与第一连接管相连通，第一连接管安装在降温箱的下方，第一连接管的另一端安装在喷淋箱的左侧，所述喷淋箱的内壁设置有第一过滤网，喷淋箱的右侧设置有第一出料管，所述降温箱的上方通过冷水进管与冷水箱相连通，冷水进管上设置有第一阀门，冷水箱的下方通过第一水管与第一水泵相连通，第一水泵通过第二水管与网管相连通，第二水管安装在喷淋箱的上方，喷淋箱的下方通过第三水管与第二水泵相连通，第二水泵通过第四水管与降温箱相连通，第四水管的另一端安装在降温箱的下方，所述网管安装在喷淋箱的内壁，网管的下方均布设置有多个喷头，所述喷淋箱的右侧安装有第二连接管，第二连接管的另一端安装在过滤箱的左侧，过滤箱的内壁设置有两个第二过滤网，两个第一过滤网均为倾斜设置，倾斜角度相反，所述过滤箱的下方分别设置有第二出料管和第三出料管，所述第一出料管、第二出料管和第三出料管上均设置有第二阀门，所述第二出料管位于两个第二过滤网之间，两个第二过滤网之间放置有活性炭，所述第一过滤网的网孔孔径大于第二过滤网的网孔孔径，所述降温箱内壁的左侧设置有第一温度传感器，所述过滤箱内壁的下侧设置有第二温度传感器，所述过滤箱的右侧设置有开口。
[0006]作为本专利技术的进一步方案：所述过滤箱的下方分别设置有第二出料管和第三出料管。
[0007]作为本专利技术的进一步方案：所述第一出料管、第二出料管和第三出料管上均设置有第二阀门，所述第二出料管位于两个第二过滤网之间，两个第二过滤网之间放置有活性炭。
[0008]作为本专利技术的进一步方案：所述过滤箱内壁的下侧设置有第二温度传感器，所述
过滤箱的右侧设置有开口。
[0009]作为本专利技术的进一步方案：所述燃烧炉的右侧分别设置有中央控制器和显示屏。
[0010]作为本专利技术的进一步方案：所述中央控制器分别与第一水泵、第二水泵和显示屏电性连接，所述显示屏分别与第一温度传感器和第二温度传感器电性连接。
[0011]作为本专利技术的进一步方案：所述降温箱的下方设置有热水出管。
[0012]作为本专利技术的再进一步方案：所述过滤箱的上方设置有进料管，进料管上设置有第三阀门。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于；由于设置了降温箱、蛇形管、喷淋箱、喷头、冷水进管、热水出管和过滤网，降温箱能够对气体进行第一次降温，而且能够对降温箱内的冷水进行升温，喷头能够对高温气体进行二次降温，而且能够对气体中的杂质进行降尘，第二水泵能够将经过第一过滤网过滤后的热水再次排入降温箱内，在厂区工作的工作人员能够通过热水出管对热水进行利用，两个第二过滤网能够再次对气体中的杂质进行过滤，并且两个第二过滤网之间的活性炭能够对气体中的异味进行吸附，从而解决了高温气体的排出影响厂区周边生活的居民或在厂区工作的工作人员造成不良影响的问题，并且提高了空气的质量。
附图说明
[0014]图1为一种氧化钙生产用余热回收利用系统的正视剖面结构示意图。
[0015]图2为一种氧化钙生产用余热回收利用系统中喷头仰视的结构示意图。
[0016]图3为一种氧化钙生产用余热回收利用系统的流程图。
[0017]图4为一种氧化钙生产用余热回收利用系统中水泵的控制系统框图。
[0018]图中：1、燃烧炉；2、出气管；3、降温箱；4、蛇形管；5、第一连接管；6、第一温度传感器；7、第一过滤网；8、第一出料管；9、冷水进管；10、冷水箱；11、第一水管； 12、第一水泵；13、第二水管；14、网管；15、喷头；16、第三水管；17、第二水泵；18、第四水管；19、热水出管；20、第二连接管；21、过滤箱；22、第二过滤网；23、进料管； 24、开口；25、第二温度传感器；26、第二出料管；27、第三出料管；28、中央控制器； 29、显示屏。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]请参阅图1
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4，一种氧化钙生产用余热回收利用系统，包括燃烧炉1、第一过滤网7、降温箱3、蛇形管4、过滤箱21和喷淋箱，所述燃烧炉1上设置有出气管2，出气管2的另一端安装在降温箱3的上方，出气管2的另一端与蛇形管4的顶端固定连接，蛇形管4 的底端与第一连接管5相连通，第一连接管5安装在降温箱3的下方，第一连接管5的另一端安装在喷淋箱的左侧。
[0021]所述喷淋箱的内壁设置有第一过滤网7，喷淋箱的右侧设置有第一出料管8，所述降温箱3的上方通过冷水进管9与冷水箱10相连通，冷水进管9上设置有第一阀门，冷水箱10的下方通过第一水管11与第一水泵12相连通，第一水泵12通过第二水管13与网管14相连通，第二水管13安装在喷淋箱的上方，喷淋箱的下方通过第三水管16与第二水泵17相连通，第二水泵17通过第四水管18与降温箱相连通，第四水管18的另一端安装在降温箱3的下方。
[0022]所述网管14安装在喷淋箱的内壁，网管14的下方均布设置有多个喷头15，所述喷淋箱的右侧安装有第二连接管20，第二连接管20的另一端安装在过滤箱21的左侧，过滤箱 21的内壁设置有两个第二过滤网22，两个第一过滤网7均为倾斜设置，倾斜角度相反，所述过滤箱21的下方分别设置有第二出料管26和第三出料管27，由于设置了第三出料管 27，方便了对被位于左侧第二过滤网22阻挡的杂质进行清理，使杂质能够通过第三出料管27排出，由于设置了第二出料管26，方便对两个第二过滤网22之间的活性炭进行更换。
[0023]所述第一出料管8、第二出料管26和第三出料管27上均设置有第二阀门，所述第二出料管26位于两个第二过滤网22之间，两个第二过滤网22之间放置有活性炭，所述第一过滤网7的网孔孔径大于第二过滤网22的网孔孔径，所述降温箱3内壁的左侧设置有第一温度传感器6，所述过滤箱21内壁的下侧设置有第二温度传感器25。
[0024]所述过滤箱21的右侧设置有开口24，所述过滤箱21的上方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化钙生产用余热回收利用系统，包括燃烧炉(1)、第一过滤网(7)、降温箱(3)、蛇形管(4)、过滤箱(21)和喷淋箱，其特征在于，所述燃烧炉(1)上设置有出气管(2)，出气管(2)的另一端安装在降温箱(3)的上方，出气管(2)的另一端与蛇形管(4)的顶端固定连接，蛇形管(4)的底端与第一连接管(5)相连通，第一连接管(5)安装在降温箱(3)的下方，第一连接管(5)的另一端安装在喷淋箱的左侧，所述喷淋箱的内壁设置有第一过滤网(7)，喷淋箱的右侧设置有第一出料管(8)，所述降温箱(3)的上方通过冷水进管(9)与冷水箱(10)相连通，冷水进管(9)上设置有第一阀门，冷水箱(10)的下方通过第一水管(11)与第一水泵(12)相连通，第一水泵(12)通过第二水管(13)与网管(14)相连通，第二水管(13)安装在喷淋箱的上方，喷淋箱的下方通过第三水管(16)与第二水泵(17)相连通，第二水泵(17)通过第四水管(18)与降温箱相连通，第四水管(18)的另一端安装在降温箱(3)的下方，所述网管(14)安装在喷淋箱的内壁，网管(14)的下方均布设置有多个喷头(15)，所述喷淋箱的右侧安装有第二连接管(20)，第二连接管(20)的另一端安装在过滤箱(21)的左侧，过滤箱(21)的内壁设置有两个第二过滤网(22)，两个第一过滤网(7)均为倾斜设置，倾斜角度相反，所述第一过滤网(7)的网孔孔径大于第二过滤网(22)的网孔孔径，所述降温箱(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘超，
申请(专利权)人：贵州远大钙业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：