家用豆浆机制造技术

本发明专利技术公开了一种家用豆浆机，包括有驱动电机、刀片、桶体、导流器和扣装在桶体上部的容纳驱动电机及控制器件的机头盖，导流器上部敞口并且导流器的侧壁上部设置有出料口，刀片固连在机头盖下部的输出旋转轴上并伸入到导流器内；导流器的侧壁与桶体的内侧壁之间预留有可以使颗粒状豆浆料随水自由流动的空间，机头盖的下端面与桶体的内底壁分别抵压在导流器的上下两端并对导流器予以径向和轴向定位；导流器的侧壁下部设置进料口，刀片的旋转平面高于导流器的进料口；在刀片的旋转平面位置，刀片的旋转直径稍小于导流器的内径。本发明专利技术使用安全，简便，制作豆浆的时间明显减少，制作豆浆后的豆渣细腻，出汁率高。可用于制豆浆或其它类似浆制品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种方便于家庭自制豆浆用的豆浆机。技术背景目前已经公开的有关豆浆机技术中，如专利号为ZL200410036418.4，名 称为易清洗多功能豆浆机，涉及一种制作豆桨、米糊和果蔬汤等的装置， 包括有电机、刀片、机头、桶体，机头下盖扣装在桶体上，其特征在于在机 头下盖上固定设置有一个导流器，导流器下部伸入水中，导流器下口为敞开 的，电机长轴前端上固定的刀片在导流器内并伸入水中，在导流器上设置有 导流孔，也可以是在机头下盖上设置有与导流器内腔连通的导流槽，在机头 下盖上设置有与导流器内腔连通的导流槽的同时，还可以在导流器上也设置 有导流孔，水和被粉碎的制浆物料在桶体和导流器内之间反复循环完成制浆 工艺。由于该技术涉及的导流器为上下敞口的设计，且导流器侧壁的孔较大， 分布较网罩类导流器少，从而较好地解决了传统网罩型导流器由于壁孔细密 不易清洗的缺陷。由于导流器采用旋转方式单方向固定在机头下盖上，由于 该类产品使用的驱动装置必须是转速一般在6500 20000转/分以上高速运转 电机，因高速旋转而产生高频震动，从而在使用中，导流器的旋转固定装置 容易磨损或老化，使导流器容易在使用中从机头下盖上因高频率震动而松落， 发生安全事故；其次，该技术方案从方便清洗和使用的角度将导流器固定在 机头下盖上，其下部敞口处设置在离开桶底壁一定距离的地方，豆类物质从 导流器的下部敞口处被吸入导流器，但由于水流在刀片的驱动下在桶中会随 刀片快速旋转，豆类大颗粒物质在水中沉淀的速度快，离心力也较水大，豆 类大颗粒物质会主要积聚在桶的底部和底角，况且导流器的下部敞口在桶中 央以轴向提升式吸收豆类物质，与豆类物质主要因旋转形成的径向运动方向 刚好相反，因而不容易被吸入位于桶中央的导流器内。另一种与上述专利比 较接近的专利技术技术方案，如专利申请号为200710102701.6，名称为易清洗的磨、煮一体化豆浆机，虽然提及在机体底部内表面设置由底部边沿向中心 呈平滑弧线状的凸起，形成内凸形导流弧面，并通过该凸形导流弧面为豆类 物质导流，但仍然未克服上述技术不足。还有一种在桶壁上增加折流板的技术方案，例如专利号为ZL200420053238.2，名称为多功能豆浆机的专利 方案，经过我们详细实验发现，桶内的旋转流体最好是连续的紊流运动，虽 然不能过快，但也不能被阻断，否则会在阻断位置残留大颗粒豆类物质，因 此折流板并未产生实质性效果。因此利用上述技术方案制作豆浆，不仅导流 器容易脱落损害豆浆机或发生安全事故，而且制浆过程耗费的时间长，加工 后豆渣颗粒大，相应的出汁率较低。
技术实现思路
本专利技术主要针对现有技术存在的问题，我们经过详细的实验，提出一种 可以使安装使用导流器更加简易但导流器结构及其安装结构更加安全可靠的 家用豆浆机。方案一家用豆浆机，包括有驱动电机、刀片、桶体、导流器和扣装在 桶体上部的容纳所述驱动电机及控制器件的机头盖，所述导流器上部敞口并 且所述导流器的侧壁上部设置有出料口，所述刀片固连在机头盖下部的输出旋转轴上并伸入到所述导流器内；所述导流器的侧壁与所述桶体的内侧壁之间预留有可以使颗粒状豆浆料随水自由流动的空间，所述机头盖的下端面与 所述桶体的内底壁分别抵压在所述导流器的上下两端并对所述导流器予以径向和轴向定位；所述导流器的侧壁下部设置进料口，所述刀片的旋转平面高 于所述导流器的进料口；在所述刀片的旋转平面位置，所述刀片的旋转直径 稍小于所述导流器的内径。方案二家用豆浆机，包括有驱动电机、刀片、桶体、导流器和扣装在 桶体上部的容纳所述驱动电机及控制器件的机头盖；所述导流器上部敞口并 且所述导流器的侧壁上部设置有出料口，所述刀片固连在机头盖下部的输出 旋转轴上并伸入到所述导流器内；所述导流器的侧壁与所述桶体的内侧壁之 间预留有可以使颗粒状豆浆料随水自由流动的空间；在所述桶体的内底壁上设置与所述导流器的下部敞口处的侧壁尺寸适配的中空状的第三凸台，所述 第三凸台的凸起边支承所述导流器的下部敞口处，所述机头盖的下端面与所 述第三凸台的凸起边分别抵压在所述导流器的上下两端并对所述导流器予以 径向和轴向定位；所述第三凸台的凸起边根部设置进料口，所述刀片的旋转 平面高于所述导流器的进料口；在所述刀片的旋转平面位置，所述刀片的旋 转直径稍小于所述导流器的内径。采用上述技术方案，具有如下优点1. 由于所述机头盖的下端面与所述桶体的内底壁分别抵压在所述导流器 的上下两端并对所述导流器予以径向和轴向定位，所述导流器不与其上下的 任何部件，特别是上部的部件固定连接而仅仅是抵压方式连接，使用时仅仅 只需将导流器放入桶体内，再在扣合机头盖时予以径向和轴向定即可，使用 非常简便；2. 由于驱动电机是超高速运转的微型电机，况且散热条件很差，运转时 会剧烈发热，因此豆浆机类产品目前都存在一次性连续运转时间限制， 一般 不能超过3分钟，个别可以达到9分钟。由于本专利技术所述导流器不与机头盖 大面积紧固连接，仅仅是抵压结构，从而在豆浆煮沸过程中，所述导流器仅 仅只有少量的热量传递给所述机头盖，使所述机头盖温升减少，从而有利于 连续性制作豆浆。3. 由于所述导流器采用在侧壁下部设置进料口，并且所述导流器的底端 抵压在桶体内底壁上，从而使进料口基本接近所述桶体内底壁，豆类大颗粒 物质即使沉积在底部，也可以在其旋转的平面被吸入所述导流器。4. 由于所述导流器采用在侧壁下部设置进料口，在所述导流器的进料口 处产生径向的吸力，该吸引力与豆类大颗粒物质的旋转方向一致，从而也较 容易吸入。5. 由于方案二中的进料口设置在所述第三凸台的凸起边根部而不是在所 述导流器的侧壁下部，因而进料口可以连同桶体一次性通过模具加工完成， 而所述导流器的侧壁下部不用再冲制进料口 ，使整个加工过程简单。由于本专利技术具有上述优点，使得应用本专利技术方案的豆浆机使用安全，简 便，制作豆浆的时间明显减少，制作豆浆后的豆渣颗粒细腻，出汁率大大提高；另外制造过程也简单，成本低。因而本专利技术可以用于制做豆浆或其它类似产品的浆制品。附图说明图l，是应用本专利技术技术的实施例一的结构示意图；图2，是应用本专利技术技术的实施例一中导流器4被抵压在机头盖5的下端 面50与桶体3的内底壁31之间的第一种方案剖视示意图；图3，是应用本专利技术技术的实施例一中导流器4被抵压在机头盖5的下端 面50与桶体3的内底壁31之间的第二种方案剖视示意图；图4,是应用本专利技术技术的实施例一中设置有封堵底板43方案的导流器 4被抵压在机头盖5的下端面50与桶体3的内底壁31之间的剖视示意图；图5,是应用本专利技术技术的实施例一中导流器4被抵压在机头盖5的下端 面50与桶体3的内底壁31之间的第三种方案剖视示意图；图6，是应用本专利技术技术的实施例一的第三种方案的一种替代方案的剖视 示意图；图7，是应用本专利技术技术的实施例一中导流器4被抵压在机头盖5的下端 面50与桶体3的内底壁31之间的第四种方案剖视示意图；图8，是应用本专利技术技术的实施例一的第三种方案的进一步改进导流器4 的结构并实现抵压结构的剖视示意图；图9，是应用本专利技术技术的实施例一的第四种方案的进一步改进导流器4的结构并实现抵压压结构的剖视示意图；图10，是应用本专利技术技术的实施例一的图8、图9中本文档来自技高网...

【技术保护点】
家用豆浆机，包括有驱动电机、刀片、桶体、导流器和扣装在桶体上部的容纳所述驱动电机及控制器件的机头盖，所述导流器上部敞口并且所述导流器的侧壁上部设置有出料口，所述刀片固连在机头盖下部的输出旋转轴上伸入到所述导流器内；其特征在于，所述导流器的侧壁与所述桶体的内侧壁之间预留有可以使颗粒状豆浆料随水自由流动的空间，所述机头盖的下端面与所述桶体的内底壁分别抵压在所述导流的上下两端并对所述导流器予以径向和轴向定位；所述导流器的侧壁下部设置进料口，所述刀片的旋转平面高于所述导流器的进料口；在所述刀片的旋转平面位置，所述刀片的旋转直径稍小于所述导流器的内径。

【技术特征摘要】
1.家用豆浆机，包括有驱动电机、刀片、桶体、导流器和扣装在桶体上部的容纳所述驱动电机及控制器件的机头盖，所述导流器上部敞口并且所述导流器的侧壁上部设置有出料口，所述刀片固连在机头盖下部的输出旋转轴上伸入到所述导流器内；其特征在于，所述导流器的侧壁与所述桶体的内侧壁之间预留有可以使颗粒状豆浆料随水自由流动的空间，所述机头盖的下端面与所述桶体的内底壁分别抵压在所述导流的上下两端并对所述导流器予以径向和轴向定位；所述导流器的侧壁下部设置进料口，所述刀片的旋转平面高于所述导流器的进料口；在所述刀片的旋转平面位置，所述刀片的旋转直径稍小于所述导流器的内径。2. 根据权利要求1所述的家用豆浆机，其特征在于，在所述机头盖的下 端面上设置与所述导流器的上部敞口处的内径适配的第一矮凸台，所述第一 矮凸台伸入并抵压在所述导流器的上部敞口处，与所述桶体的内底壁配合形 成对所述导流器的径向和轴向定位。3. 根据权利要求1所述的家用豆浆机，其特征在于，在所述机头盖的下 端面上设置与所述导流器的上部敞口处的外径适配的第一浅凹坑，所述导流 器的上部敞口处伸入并被抵压在所述第一浅凹坑内，与所述桶体的内底壁配 合形成对所述导流器的径向和轴向定位。4. 根据权利要求1所述的家用豆浆机，其特征在于，所述导流器的下部 敞口，在所述桶体的内底壁上设置与所述导流器的下部敞口处的内径适配的 第二矮凸台，所述第二矮凸台插入并抵压所述导流器的下部敞口部位，与所 述机头盖的下端面配合形成对所述导流器的径向和轴向定位，同时也通过所 述第二矮凸台或所述桶体的内底壁形成对所述导流器的下部敞口部位的封堵 结构。5. 根据权利要求1所述的家用豆浆机，其特征在于，所述导流器的下部 敞口，在所述桶体的内底壁上设置与所述导流器的下部敞口处的外径适配的 第二浅凹坑，所述导流器的下部敞口部位插入并被抵压在所述第二浅凹坑内， 与所述机头盖的下端面配合形成对所述导流器的径向和轴向定位，同时也通过所述第二浅凹坑的底壁形成对所述导流器的下部敞口部位的封堵结构。6. 根据权利要求1、 2或3所述的家用豆浆机，其特征在于，所述导流 器的下部设置有封堵底板。7. 根据权利要求6所述的家用豆浆机，其特征在于，所述封堵底板上设 置有底板中心孔，在所述桶体的内底壁上设置与所述底板中心孔适配的矮凸 出柱，所述矮凸出柱插入并抵压在所述底板中心孔内，与所述机头盖的下端 面配合形成对所述导流器的径向和轴向定位。8. 根据权利要求6所述的家用豆浆机，其特征在于，所述封堵底板上设 置有两个或两个以上的底板孔，在所述桶体的内底壁上设置与所述底板孔适 配的小凸出柱，所述小凸出柱插入并抵压在所述底板孔内，与所述机头盖的 下端面配合形成对所述导流器的径向和轴向定位。9. 根据权利要求6所述的家用豆浆机，其特征在于，还包括与所述封堵 底板连接为一体的外延底板，所述封堵底板与所述外延底板上均匀设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆社本，王树林，卢智利，
申请(专利权)人：佛山市富士宝电器科技有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]