解析塔的热风风机控制方法及装置制造方法及图纸

本申请公开了一种解析塔的热风风机控制方法，用于控制解析塔的热风风机的转速，所述热风风机控制方法包括如下步骤：解析塔正常工作时，基于所述加热二段，获取当前所述解析塔的加热段的工作热交换系数；获取所述加热二段的终点目标控制温度；基于所述加热一段、测温段及所述加热二段，并基于所述工作热交换系数和所述终点目标控制温度，得出所述热风风机的第一目标转速。该方法能够根据加热段终点的目标控制温度精确控制热风风机的转速，从而能够有效避免热风炉输入过多热量，造成浪费电能和燃料的问题。此外，本申请还公开了一种解析塔的热风风机控制装置。的热风风机控制装置。的热风风机控制装置。

【技术实现步骤摘要】
解析塔的热风风机控制方法及装置


[0001]本申请涉及烧结烟气净化
，尤其是涉及一种解析塔的热风风机控制方法。此外，本申请还涉及一种解析塔的热风风机控制装置。

技术介绍

[0002]烧结工序产生的烟气量约占钢铁全流程中的70％左右，烧结烟气中的主要污染物成分为为粉尘、SO2、NOX；另外还有少量VOCs、二噁英、重金属等；需净化处理后才能外排。目前活性炭脱硫脱硝装置处理烧结烟气的技术已经成熟，在国内开始推广使用，取得了良好的效果。
[0003]参考图1、图2、图3和图4，图1为现有技术中一种烧结烟气净化装置的结构示意图；图2为图1中烧结烟气净化装置的解析塔的结构示意图；图3为图2中解析塔的加热段的结构示意图；图4为图3中的加热段的截面示意图。
[0004]如图1所示，该现有技术中的烧结烟气净化装置包括吸附塔2、第一活性炭输送机S1、活性炭储仓3、皮带秤C1、解析塔1、振动筛4及第二活性炭输送机S2等部件。其中，解析塔1包括缓冲仓106、解析塔进料阀107及解析塔给料机G1等部件。吸附塔2包括吸附塔进料阀201和吸附塔给料机G2等部件。
[0005]如图1所示，工作时，烧结工序产生的原烟气(污染物主要成分为SO2)经过吸附塔2体活性炭床层后成为净烟气外排。吸附了烟气中污染物(污染物主要成分为SO2)的活性炭经第一活性炭输送机S1送入解析塔1，在解析塔1内吸附了污染物的活性炭加热到400℃～430℃进行解析活化，解析活化后释放出的SRG(富硫)气体去制酸工序，解析活化后的活性炭冷却到110℃～130℃后排出解析塔1，振动筛4筛分掉活性炭粉尘，筛上活性炭颗粒经第二活性炭输送机S2重新进入吸附塔2，从而实现了活性炭的循环流动。活性炭在循环流动中会出现损耗，因而活性炭储仓3通过皮带秤C1计量，从而对活性炭进行补充。
[0006]如图2所示，解析塔1包括缓冲仓106、解析塔进料阀107、进料段101、加热段102、保温段103、停留段108、冷却段104、排料段105、解析塔给料机G1、热风系统、冷却风系统、氮气系统和SRG气体系统等部件。
[0007]如图3所示，加热段102内部设有热风折流板1021。热风系统包括热风炉L1和热风风机F1，热风炉L1加热空气，热风风机F1使得加热的空气快速循环运动，使得由热风由风入口进入，由热风出口流出。
[0008]如图4所示，活性炭在加热段102的钢管内向下流动，热风穿过加热段102，通过加热钢管来加热其中流动的活性炭，活性炭与热风之间气密隔离；活性炭在加热段102起点的温度在80℃～150℃区间，一般为100℃左右；在加热段102终点，温度达到400℃以上即满足活性炭解析要求。但是，目前现有技术中，对于热风风机F1的转速不能精确控制。工作时一般是升级为最大转速，使得加热段102的终点温度在400℃～440℃之间。因而存在热风风机F1转速过大，转速过高，热风炉L1输入热量过多，浪费电能和燃料的情况。

技术实现思路

[0009]本申请要解决的技术问题为提供一种解析塔的热风风机控制方法，该方法能够根据加热段终点的目标控制温度精确控制热风风机的转速，从而能够有效避免热风炉输入过多热量，造成浪费电能和燃料的问题。
[0010]为解决上述技术问题，本申请的第一方面提供一种解析塔的热风风机控制方法，用于控制解析塔的热风风机的转速，
[0011]所述解析塔包括加热段，所述加热段包括加热一段、加热二段及设于而二者之间的测温段；所述加热二段的热风出口与所述加热一段的热风入口通过中间管道联通；
[0012]所述热风风机控制方法包括如下步骤：
[0013]解析塔正常工作时，基于所述加热二段，获取当前所述解析塔的加热段的工作热交换系数；
[0014]获取所述加热二段的终点目标控制温度；
[0015]基于所述加热一段、测温段及所述加热二段，并基于所述工作热交换系数和所述终点目标控制温度，得出所述热风风机的第一目标转速。
[0016]可选的，
[0017]所述热风风机控制方法包括如下步骤：
[0018]所述热风风机以上一步得出的第一目标转速工作第一预定时长；
[0019]检测所述加热二段的终点实际温度；
[0020]当所述终点实际温度不满足预定的第一阈值范围时，循环执行如下第一步骤集合：
[0021]基于所述加热二段，获取当前所述解析塔的加热段的工作热交换系数；
[0022]基于所述加热一段、测温段及所述加热二段，并基于所述工作热交换系数和所述终点目标控制温度，得出所述热风风机的第一目标转速；
[0023]所述热风风机以再次得出的第一目标转速工作第一预定时长；
[0024]检测所述加热二段的终点实际温度。
[0025]可选的，
[0026]所述基于所述加热二段，获取当前所述解析塔的加热段的工作热交换系数，包括：
[0027]获取所述加热二段的热风入口温度、所述中间管道的管道温度；
[0028]获取所述测温段的测温段温度、所述加热二段的终点温度；
[0029]获取所述热风风机的当前风机转速、所述解析塔的给料机的当前给料机转速；
[0030]基于所述热风入口温度、所述管道温度、所述测温段温度、所述终点温度、所述当前风机转速、所述当前给料机转速，得出所述工作热交换系数。
[0031]可选的，
[0032]所述基于所述热风入口温度、所述管道温度、所述测温段温度、所述终点温度、所述当前风机转速、所述当前给料机转速，得出所述工作热交换系数的步骤，包括：
[0033]基于如下逻辑关系式，得到所述工作热交换系数：
[0034][0035]K
J
表示所述工作热交换系数，T
TF1
表示所述热风入口温度；T
TF2
表示所述管道温度；T
3TE
表示所述终点温度；T
2TE
表示所述测温段温度；F
F1
表示所述当前风机转速；F
G1
表示所述当前给料机转速。
[0036]可选的，
[0037]基于所述加热一段、测温段及所述加热二段，并基于所述工作热交换系数和所述终点目标控制温度，得出所述热风风机的第一目标转速的步骤，包括：
[0038]获取所述加热二段的热风入口温度、所述加热一段的热风出口温度；
[0039]获取所述加热一段的起点温度、所述加热二段的终点目标控制温度；
[0040]获取所述解析塔的给料机的当前给料机转速；
[0041]基于所述工作热交换系数、所述热风入口温度、所述热风出口温度、所述起点温度、所述终点目标控制温度、当前给料机转速，得出所述第一目标转速。
[0042]可选的，
[0043]所述基于所述工作热交换系数、所述热风入口温度、所述热风出口温度、所述起点温度、所述终点目标控制温度、当前给料机转速，得出所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种解析塔的热风风机控制方法，用于控制解析塔的热风风机的转速，其特征在于，所述解析塔包括加热段，所述加热段包括加热一段、加热二段及设于而二者之间的测温段；所述加热二段的热风出口与所述加热一段的热风入口通过中间管道联通；所述热风风机控制方法包括如下步骤：解析塔正常工作时，基于所述加热二段，获取当前所述解析塔的加热段的工作热交换系数；获取所述加热二段的终点目标控制温度；基于所述加热一段、测温段及所述加热二段，并基于所述工作热交换系数和所述终点目标控制温度，得出所述热风风机的第一目标转速。2.如权利要求1所述的解析塔的热风风机控制方法，其特征在于，所述热风风机控制方法包括如下步骤：所述热风风机以上一步得出的第一目标转速工作第一预定时长；检测所述加热二段的终点实际温度；当所述终点实际温度不满足预定的第一阈值范围时，循环执行如下第一步骤集合：基于所述加热二段，获取当前所述解析塔的加热段的工作热交换系数；基于所述加热一段、测温段及所述加热二段，并基于所述工作热交换系数和所述终点目标控制温度，得出所述热风风机的第一目标转速；所述热风风机以再次得出的第一目标转速工作第一预定时长；检测所述加热二段的终点实际温度。3.如权利要求2所述的解析塔的热风风机控制方法，其特征在于，所述基于所述加热二段，获取当前所述解析塔的加热段的工作热交换系数，包括：获取所述加热二段的热风入口温度、所述中间管道的管道温度；获取所述测温段的测温段温度、所述加热二段的终点温度；获取所述热风风机的当前风机转速、所述解析塔的给料机的当前给料机转速；基于所述热风入口温度、所述管道温度、所述测温段温度、所述终点温度、所述当前风机转速、所述当前给料机转速，得出所述工作热交换系数。4.如权利要求3所述的解析塔的热风风机控制方法，其特征在于，所述基于所述热风入口温度、所述管道温度、所述测温段温度、所述终点温度、所述当前风机转速、所述当前给料机转速，得出所述工作热交换系数的步骤，包括：基于如下逻辑关系式，得到所述工作热交换系数：K
J
表示所述工作热交换系数，T
TF1
表示所述热风入口温度；T
TF2
表示所述管道温度；T
3TE
表示所述终点温度；T
2TE
表示所述测温段温度；F
F1
表示所述当前风机转速；F
G1
表示所述当前给料机转速。5.如权利要求2所述的解析塔的热风风机控制方法，其特征在于，基于所述加热一段、测温段及所述加热二段，并基于所述工作热交换系数和所述终点目标控制温度，得出所述热风风机的第一目标转速的步骤，包括：
获取所述加热二段的热风入口温度、所述加热一段的热风出口温度；获取所述加热一段的起点温度、所述加热二段的终点目标控制温度；获取所述解析塔的给料机的当前给料机转速；基于所述工作热交换系数、所述热风入口温度、所述热风出口温度、所述起点温度、所述终点目标控制温度、当前给料机转速，得出所述第一目标转速。6.如权利要求5所述的解析塔的热风风机控制方法，其特征在于，所述基于所述工作热交换系数、所述热风入口温度、所述热风出口温度、所述起点温度、所述终点目标控制温度、当前给料机转速，得出所述第一目标转速的步骤，包括：基于如下逻辑关系式，得到所述第一目标转速：其中，F
f1
表示所述第一目标转速；K
J
表示所述工作热交换系数，T
TF1
表示所述热风入口温度；T
TF3
表示所述热风出口温度；T
1TE
表示所述起点温度；TK表示所述终点目标控制温度；F
G1
表示所述当前给料机转速。7.如权利要求2-6任一项所述的解析塔的热风风机控制方法，其特征在于，当所述终点实际温度满足所述预定的第一阈值范围时，记录此时所述测温段的温度，并将其定义为测温段目标温度；基于所述加热一段，并基于所述工作热交换系数和所述测温段目标温度，得出所述热风风机的第二目标转速。8.如权利要求7所述的解析塔的热风风机控制方法，其特征在于，所述热风风机控制方法还包括：所述热风风机以上一步得出的第二目标转速工作第二预定时长；检测所述测温段的测温段实际温度；当所述测温段实际温度不满足预定的第二阈值范围时，循环执行如下第二步骤集合：基于所述加热一段，并基于所述工作热交换系数和所述测温段目标温度，得出所述热风风机的第二目标转速；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雁飞，魏进超，周浩宇，李俊杰，刘昌齐，
申请(专利权)人：湖南中冶长天节能环保技术有限公司，
类型：发明
国别省市：