本发明专利技术涉及印刷机技术领域,具体为一种喷墨印刷梁的数字印刷机,包括机架,机架内部一端通过连接轴转动连接有第一滚筒,连接轴的一端贯穿至机架的一侧固定连接有齿轮,齿轮的一侧与电机的输出端啮合传动,电机固定连接连接在机架的一侧,机架的顶部前端设有立板,两个立板之间活动连接有第二滚筒,在发明专利技术中,从而在材料输入时,在弹簧作用下,使滑块在抬升到滑槽的最高端,是第二滚筒和第一滚筒之间间隙最大,避免材料与第二滚筒接触,出现弯折的情况,滑块以及第二滚筒与第一滚筒贴合,避免机械误差,第二滚筒两端通过转动轴嵌套在滑块内部设计,以及盲孔内部弹性连接有活动片设计,方便对第二滚筒与滑块之间进行快速拆卸。方便对第二滚筒与滑块之间进行快速拆卸。方便对第二滚筒与滑块之间进行快速拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种喷墨印刷梁的数字印刷机
[0001]本专利技术涉及印刷机
,具体为一种喷墨印刷梁的数字印刷机。
技术介绍
[0002]印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是,先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方。
[0003]而在印刷机使用过程中,经常会在印刷机的印刷梁一侧加设相应滚筒,然后利用滚筒作用对材料表面进行喷涂印刷,其滚筒作用起到贴合材料表面以及防止材料表面翘起的情况,但是传统的印刷梁滚筒在使用时,往往因机械误差等愿意,出现滚筒之间不贴合,影响材料印刷效果,且在材料输送到两个滚筒之间时,容易出现材料边缘与滚筒表面相抵,从而出现待印刷材料的局部弯折情况,存在改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种喷墨印刷梁的数字印刷机,解决了但是传统的印刷梁滚筒在使用时,往往因机械误差等愿意,出现滚筒之间不贴合,影响材料印刷效果,且在材料输送到两个滚筒之间时,容易出现材料边缘与滚筒表面相抵,从而出现待印刷材料的局部弯折的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种喷墨印刷梁的数字印刷机,包括机架,所述机架内部一端通过连接轴转动连接有第一滚筒,所述连接轴的一端贯穿至机架的一侧固定连接有齿轮,所述齿轮的一侧与电机的输出端啮合传动,所述电机固定连接连接在机架的一侧,所述机架的顶部前端设有立板,两个所述立板之间活动连接有第二滚筒,所述第二滚筒的两端固定连接有转动轴,所述立板的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的内部开设有容纳转动轴的盲孔,所述盲孔内部通过弹簧弹性连接有活动片,所述滑块的下端通过弹簧与滑槽的底部弹性相连,所述滑块的上端位于立板的内侧固定连接有板架,两个所述板架之间转动连接有清洁板,所述立板的顶部固定连接支架,所述支架的一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的下端固定连接有压板,所述压板的下端与滑块的上表面相抵。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述电机的输出端固定连接连接有齿轮,所述电机与连接轴之间通过齿轮啮合传动。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述压板为L型结构,且对应设置在板架的一侧。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述滑块的高度与压板的高度之和与滑槽的高度相同。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述清洁板的两端通过转轴与板架的上端转动相连,所述清洁板的下端设有金属刮板。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述第二滚筒为中孔的金属圆通,且外表面为光滑表面。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述电动推杆的外接有红外开关,所述红外开关设置在打印口上方。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述滑槽和滑块横截面均为T字形结构,所述第二滚筒底面与第一滚筒顶面相抵。
[0013]与现有技术相比,本专利技术提供了一种喷墨印刷梁的数字印刷机,具备以下有益效果:该喷墨印刷梁的数字印刷机,利用滑块在滑槽中相对滑动,从而能够改变第二滚筒和第一滚筒之间相对高度,从而在材料输入时,在弹簧作用下,使滑块在抬升到滑槽的最高端,是第二滚筒和第一滚筒之间间隙最大,从而方便材料输入到第二滚筒和第一滚筒之间,避免材料与第二滚筒接触,出现弯折的情况,同时在材料加工时,电动推杆驱动压板挤压滑块,从而使滑块以及第二滚筒与第一滚筒贴合,避免机械误差,影响印刷效果,同时第二滚筒两端通过转动轴嵌套在滑块内部设计,以及盲孔内部弹性连接有活动片设计,方便对第二滚筒与滑块之间进行快速拆卸,简单实用。
附图说明
[0014]图1为本专利技术机架结构示意图;图2为本专利技术立板结构主视图。
[0015]图中:1、机架;2、连接轴;3、齿轮;4、电机;5、第一滚筒;6、滑槽;7、滑块;8、第二滚筒;9、转动轴;10、清洁板;11、弹簧;12、活动片;13、支架;14、电动推杆;15、压板;16、板架;17、立板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0017]请参阅图1-2,本专利技术提供以下技术方案:一种喷墨印刷梁的数字印刷机,包括机架1,机架1内部一端通过连接轴2转动连接有第一滚筒5,连接轴2的一端贯穿至机架1的一侧固定连接有齿轮3,齿轮3的一侧与电机4的输出端啮合传动,电机4固定连接连接在机架1的一侧,机架1的顶部前端设有立板17,两个立板17之间活动连接有第二滚筒8,第二滚筒8的两端固定连接有转动轴9,立板17的内壁开设有滑槽6,滑槽6的内部滑动连接有滑块7,滑块7的内部开设有容纳转动轴9的盲孔,盲孔内部通过弹簧11弹性连接有活动片12,滑块7的下端通过弹簧11与滑槽6的底部弹性相连,滑块7的上端位于立板17的内侧固定连接有板架16,两个板架16之间转动连接有清洁板10,立板17的顶部固定连接支架13,支架13的一侧固定连接有电动推杆14,电动推杆14的下端固定连接有压板15,压板15的下端与滑块7的上表
面相抵。
[0018]具体的,电机4的输出端固定连接连接有齿轮3,电机4与连接轴2之间通过齿轮3啮合传动。
[0019]本实施例中,方便通过电机4驱动第一滚筒5转动。
[0020]具体的,压板15为L型结构,且对应设置在板架16的一侧。
[0021]本实施例中,结构合理使用方便。
[0022]具体的,滑块7的高度与压板15的高度之和与滑槽6的高度相同。
[0023]本实施例中,方便通过压板15挤压滑块7,从而使第二滚筒8与第一滚筒5之间贴合。
[0024]具体的,清洁板10的两端通过转轴与板架16的上端转动相连,清洁板10的下端设有金属刮板。
[0025]本实施例中,方便通过金属刮板对第二滚筒8的表面进行清洁。
[0026]具体的,第二滚筒8为中孔的金属圆通,且外表面为光滑表面。
[0027]本实施例中,光滑表面,避免对代加工材料的表面造成损失。
[0028]具体的,电动推杆14的外接有红外开关,红外开关设置在打印口上方。
[0029]本实施例中,方便通过红外开关,感应材料到来,从而启动电动推杆14,开关可选用手动开关代替。
[0030]具体的,滑槽6和滑块7横截面均为T字形结构,第二滚筒8底面与第一滚筒5顶面相抵。
[0031]本实施例中,方便通过第二滚筒8和第一滚筒5贴合,从而方便稳定挤压待加工材料,防止材料翘起,影响印刷效果。
[0032]本专利技术的工作原理及使用流程:该喷墨印刷梁的数字印刷机,利用滑块7在滑槽6中相对滑动,从而能够改变第二滚本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷墨印刷梁的数字印刷机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)内部一端通过连接轴(2)转动连接有第一滚筒(5),所述连接轴(2)的一端贯穿至机架(1)的一侧固定连接有齿轮(3),所述齿轮(3)的一侧与电机(4)的输出端啮合传动,所述电机(4)固定连接连接在机架(1)的一侧,所述机架(1)的顶部前端设有立板(17),两个所述立板(17)之间活动连接有第二滚筒(8),所述第二滚筒(8)的两端固定连接有转动轴(9),所述立板(17)的内壁开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)的内部开设有容纳转动轴(9)的盲孔,所述盲孔内部通过弹簧(11)弹性连接有活动片(12),所述滑块(7)的下端通过弹簧(11)与滑槽(6)的底部弹性相连,所述滑块(7)的上端位于立板(17)的内侧固定连接有板架(16),两个所述板架(16)之间转动连接有清洁板(10),所述立板(17)的顶部固定连接支架(13),所述支架(13)的一侧固定连接有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的下端固定连接有压板(15),所述压板(15)的下端与滑块(7)的上表面相抵。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:华曙,
申请(专利权)人:无锡市春阳印刷包装有限公司,
类型:发明
国别省市:
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