耐热水醋酸乙烯-酰胺-肼共聚乳液及其制备方法技术

技术编号:28216366 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-28 09:28
本发明专利技术属于醋酸乙烯酯共聚物技术领域,具体涉及一种耐热水醋酸乙烯共聚乳液。所述醋酸乙烯共聚乳液的主要成分为醋酸乙烯-酰胺-肼共聚物,所述酰胺为N-羟甲基丙烯酰胺和/或乙酰丙酮丙烯酰胺和/或丙烯酰胺,所述肼为碳酸二酰肼或/和草酸二酰肼或/和丁酸二酰肼或/和己二酸二酰肼。本发明专利技术的醋酸乙烯-酰胺-肼共聚乳液的耐热水性好。乳液的耐热水性好。乳液的耐热水性好。

【技术实现步骤摘要】
耐热水醋酸乙烯-酰胺-肼共聚乳液及其制备方法


[0001]本专利技术属于醋酸乙烯酯共聚物
,具体涉及一种耐热水醋酸乙烯-酰胺-肼共聚乳液及其制备方法。

技术介绍

[0002]VAE乳液(醋酸乙烯-乙烯共聚乳液)又名EVA,是以醋酸乙烯(Vac)和乙烯单体为基本原料,采用乳液聚合法聚合而成的(“VAE乳液研究进展”,王文婷等,中国胶粘剂,2010年第19卷第8期,第59页左栏第1段第1-3行,公开日2010年12月31日)。自上世纪60年代问世以来,VAE乳液发展极为迅猛,远远高于聚醋酸乙烯和聚丙烯酸酯乳液的增长速度(“EVA乳液的应用及改性研究进展”,罗石等,皮革科学与工程,2006年第16卷第6期,第51页左栏第1段第1-5行,公开日2006年12月31日)。
[0003]VAE乳液无毒无味、绿色环保且对许多材质均有较好的粘接力。VAE乳液具有永久的柔韧性、良好的耐酸碱性、较好的耐候性、良好的相容性、良好的成膜性、良好的粘结性能、干燥速度快、耐热水性好、耐油、耐磨等优异性能,广泛应用于胶粘剂、涂料、水泥改性剂、纺织品/无纺布、纸制品、木材加工、PVA地板胶、水果胶、工艺品加工、立体油画、空气过滤器、静电植绒、PVC膜、地毯背衬、纸塑复合、商品标签、家具制造、食品包装、热熔封装等领域(“VAE乳液研究进展”,王文婷等,中国胶粘剂,2010年第19卷第8期,第59页左栏第2段第1-2行、左栏第3段第1-2行及第59页右栏第2段第1行,第60页左栏第2段第1行、左栏第3段第1行、左栏第4段第1行、左栏第5段第1行、左栏第6段第1行,第61页左栏倒数第2段第1-2行,公开日2010年08月31日;“VAE乳液及其胶粘剂”,李子东等,粘接,2001年第22卷第6期,第27页左栏第2段第1-6行,公开日2001年12月31日)。
[0004]随着人们对环保安全方面越来越重视,尤其在一些与人体密切接触的应用领域如家具、纺织品粘接、食品包装等,要求VAE乳液不含甲醛,但普通的VAE乳液受原料以及生产工艺等条件的影响,自身含有微量的乙酸乙烯酯,这使得普通VAE乳液在贴近人的领域里应用存在局限性(“VAE乳液环保性研究进展”,张变华,中小企业管理与科技(中旬刊),2017年第03期,第92页左栏第2段第1-7行,公开日2017年12月31日)。
[0005]为此,公开号为CN102372813A的专利文献公开了一种低粘度醋酸乙烯-乙烯共聚乳液,其通过包括单体、引发体系、乳化体系为原料制得,所述单体为醋酸乙烯、乙烯和丙烯酰胺类单体,所述引发体系包括双氧水、过硫酸盐和还原剂,所述乳化体系包括复合乳化剂和保护胶体,该乳液的甲醛含量低,柔韧性好,定位效果好,耐碱保留率高。然而,该乳液的耐热水性不佳,干燥后形成的膜置于沸水中煮6小时,其膜会消失。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种耐热水性好的醋酸乙烯-酰胺-肼共聚乳液。
[0007]除特别说明外,本专利技术所述份为质量份。
[0008]为实现上述目的,本专利技术的技术方案为:
[0009]醋酸乙烯-酰胺-肼共聚乳液,所述乳液的主要成分为醋酸乙烯-酰胺-肼共聚物,所述酰胺为N-羟甲基丙烯酰胺和/或乙酰丙酮丙烯酰胺和/或丙烯酰胺/或双丙酮丙烯酰胺,所诉肼为碳酸二酰肼或/和草酸二酰肼或/和丁酸二酰肼或/和己二酸二酰肼。
[0010]专利技术人在研究过程中意外发现,主要成分为醋酸乙烯-酰胺-肼所述酰胺为N-羟甲基丙烯酰胺和/或乙酰丙酮丙烯酰胺和/或丙烯酰胺,所诉肼为碳酸二酰肼或/和草酸二酰肼或/和丁酸二酰肼或/和己二酸二酰肼)的乳液耐热水性好,干燥后形成的膜置于沸水中煮至少6小时,其膜完整不会消失。
[0011]进一步,所述乳液的强度≥10.5MPa/mm2。
[0012]进一步,所述乳液经80℃处理4小时,强度≥12MPa/mm2。
[0013]本专利技术的目的之二在于保护所述醋酸乙烯-酰胺-肼共聚乳液的制备方法,由包括单体、引发体系和乳化体系在内的原料制备而得,所述单体包括醋酸乙烯、酰胺和肼,所述酰胺包括N-羟甲基丙烯酰胺和/或乙酰丙酮丙烯酰胺和/或丙烯酰胺/或双丙酮丙烯酰胺,所述肼为碳酸二酰肼或/和草酸二酰肼或/和丁酸二酰肼或/和己二酸二酰肼。
[0014]进一步,按照质量份计,所述单体包括醋酸乙烯60-100份、酰胺1-6份和肼0.5-4份。
[0015]进一步,所述引发体系包括过氧化氢、过硫酸盐和还原剂。
[0016]进一步,所述过硫酸盐为过硫酸钾、过硫酸铵或过硫酸钠。
[0017]进一步,所述还原剂为异抗坏血酸或/和异抗坏血酸盐或/和亚硫酸氢盐。
[0018]进一步,按照质量份计,所述引发体系包括0.05-0.5份过氧化氢、0.01-0.05份过硫酸盐和0.06-0.3份还原剂。
[0019]进一步,所述引发体系包括乳化剂和保护胶体。
[0020]进一步,所述乳化剂包括非离子乳化剂和两性乳化剂。
[0021]进一步,所述非离子乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚或壬基酚聚氧乙烯醚或/和碳原子数≥12的脂肪链聚氧乙烯醚。
[0022]进一步,所述两性乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚硫酸盐或酚醚硫酸铵盐。
[0023]进一步,所述保护胶体为羟乙基纤维素或/和羧甲基纤维素或/和羟丙基纤维素或/和聚乙烯醇或/和聚丙烯酸盐。
[0024]进一步,按照质量份计,所述引发体系包括0.05-0.2份乳化剂和2-8份保护胶体。
[0025]进一步,还包括pH调节剂和水。
[0026]进一步,所述pH调节剂为碳酸氢盐或/和醋酸盐或/和磷酸盐。
[0027]进一步,按照质量份计,由包括71-136份单体、0.12-0.55份引发体系、2.05-8.5份乳化体系、0.3-0.8份pH调节剂和50-90份水在内的原料制备而得。
[0028]进一步,所述制备方法,包括以下步骤:
[0029]A.原料的准备
[0030]A1.配制乳化剂溶液体系:乳化剂槽内加入水、保护胶体、乳化剂和占总量16.7%-25%的pH调节剂,启动搅拌器,升温至95~97℃搅拌30-60min,充分混合溶解;
[0031]A2.配制引发剂溶液体系:
[0032]引发剂槽a加入水和还原剂,搅拌溶解;
[0033]引发剂槽b加入水、过硫酸盐和过氧化氢,搅拌溶解;
[0034]A3.配制丙烯酰胺类单体溶液:加入水和丙烯酰胺类单体,启动搅拌器,混合均匀;
[0035]A4.配制肼类单体溶液:加入水和肼类单体,启动搅拌器,混合均匀;
[0036]A5.配制pH调节剂溶液:加入剩余pH调节剂和水,搅拌溶解;
[0037]B.投料生产
[0038]将乳化剂槽中液体全部泵入到反应釜内,接着将占总量40%-50%的醋酸乙烯泵入反应釜、搅拌均匀;
[0039]温度升至60-70℃时,连续加入占总量30%的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.醋酸乙烯-酰胺-肼共聚乳液,其特征在于,所述乳液的主要成分为醋酸乙烯-酰胺-肼,所述酰胺为N-羟甲基丙烯酰胺和/或乙酰丙酮丙烯酰胺和/或丙烯酰胺,所述肼为碳酸二酰肼或/和草酸二酰肼或/和丁酸二酰肼或/和己二酸二酰肼。2.根据权利要求1所述的醋酸乙烯-酰胺-肼共聚乳液,其特征在于,所述乳液的强度≥10.5MPa/mm2。3.根据权利要求1或2所述的醋酸乙烯-酰胺-肼共聚乳液,其特征在于,所述乳液于80℃下处理4小时,强度≥12MPa/mm2。4.权利要求1-3任一项所述醋酸乙烯-酰胺-肼共聚乳液的制备方法,其特征在于,由包括单体、引发体系和乳化体系在内的原料制备而得,所述单体包括醋酸乙烯、酰胺和肼。5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述单体包括醋酸乙烯60-100份和酰胺1-6份、肼0.5-4份。6.根据权利要求4或5所述的制备方法,其特征在于,所述引发体系包括过氧化氢、过硫酸盐和还原剂。7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述过硫酸盐为过硫酸钾、过硫酸铵或过硫酸钠。8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述还原剂为异抗坏血酸或/和异抗坏血酸盐或/和亚硫酸氢盐。9.根据权利要求6-8任一项所述的制备方法,其特征在于,按照质量份计,所述引发体系包括0.05-0.5份过氧化氢、0.01-0.05份过硫酸盐和0.02-0.3份还原剂。10.根据权利要求4-9任一项所述的制备方法,其特征在于,所述引发体系包括乳化剂和保护胶体。11.根据权利要求10所述的制备方法,其特征在于,所述乳化剂包括非离子乳化剂和两性乳化剂。12.根据权利要求11所述的制备方法,其特征在于,所述非离子乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚或壬基酚聚氧乙烯醚或/和碳原子数≥12的脂肪链聚氧乙烯醚。13.根据权利要求11或12所述的制备方法,其特征在于,所述两性乳化剂为烷基酚聚氧烯醚硫酸盐或酚醚硫酸铵盐。14.根据权利要求10-13任一项所述的制备方法,其特征在于,所述保护胶体为羟乙基纤维素或/和羧甲基纤维素或/和羟丙基纤维素或/和聚乙烯醇或/和聚丙烯酸盐。15.根据权利要求10-14任一项所述的制备方法,其特征在于,按照质量份计,所述引...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴勇张波苟格戴祖贵刘晶晶
申请(专利权)人:中国石化集团重庆川维化工有限公司重庆川维科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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