一种耐拉伸弹性织带的制备方法技术

本发明专利技术公布了一种耐拉伸弹性织带的制备方法，包括如下步骤：将9根70D氨纶纤丝穿入纱架，在打纱机上制成氨纶纱线；将乳胶丝与打好的氨纶纱线装入编织机，织成氨纶包覆弹力丝；将弹力丝与尼龙或涤纶纱线按照1:5的比例装入织带机进行织造；所得的织带在卷成盘后浸入浓度5％的聚丙烯酸酯乳液与水的混合液中，待12

【技术实现步骤摘要】
一种耐拉伸弹性织带的制备方法


[0001]本专利技术涉及混凝土领域，特别涉及一种耐拉伸弹性织带的制备方法。

技术介绍

[0002]弹性织带常用于背包背带等产品上是用于紧固的一种织带，常规的弹性织带在长时间使用后比较松散历经水洗伸缩拉伸容易松散变形最后脱落失去弹性，经过频繁拉伸运动，多次洗水拉伸后会出现弹性减弱或恢复力差的情况，故而需要一种新型织带的制备工艺来解决这些问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种耐拉伸弹性织带的制备方法，弹性织带经过上浆和特殊温控熨烫将织物紧缩，做到变形断裂而且不影响外观和舒适度，新型氨纶使织物耐疲劳拉伸，不易变形。
[0004]本专利技术为实现上述目的，采用如下技术方案：一种耐拉伸弹性织带的制备方法，包括如下步骤：
[0005]1)、将9根70D氨纶纤丝穿入纱架，在打纱机上制成氨纶纱线；
[0006]2)、将乳胶丝与打好的氨纶纱线装入编织机，织成氨纶包覆弹力丝；
[0007]3)、将弹力丝与尼龙或涤纶纱线按照1:5的比例装入织带机进行织造；所得的织带在卷成盘后浸入浓度5％的聚丙烯酸酯乳液与水的混合液中，待12-18分钟后取出；
[0008]4)、用胶辊轧出织带上的40％-60％的余浆；
[0009]5)、对织带进行整烫，整烫温度在130-150摄氏度之间，整烫速度为18-22米/分钟。
[0010]本专利技术的有益效果：本专利技术的耐拉伸弹性织带与一般弹性织带相比，处理使用氨纶纤维丝包覆乳胶丝做为弹力内芯以外，再附加特殊的上浆与控温熨烫的工艺，使得织物纤维收缩，贴合更紧密，进一步提高耐拉伸变形的能力。
具体实施方式
[0011]本专利技术公开了一种耐拉伸弹性织带的制备方法，包括如下步骤：
[0012]1)、将9根70D氨纶纤丝穿入纱架，在打纱机上制成氨纶纱线；
[0013]2)、将乳胶丝与打好的氨纶纱线装入编织机，织成氨纶包覆弹力丝；
[0014]3)、将弹力丝与尼龙或涤纶纱线按照1:5的比例装入织带机进行织造；所得的织带在卷成盘后浸入浓度5％的聚丙烯酸酯乳液与水的混合液中，待12-18分钟后取出；
[0015]4)、用胶辊轧出织带上的40％-60％的余浆；
[0016]5)、对织带进行整烫，整烫温度在130-150摄氏度之间，整烫速度为18-22米/分钟。
[0017]下表是通过上述工艺制备的织带经反复拉伸的形变量，拉伸力10kg/f。
[0018]拉伸次数拉伸前长度拉伸后长度产品形变量10000次60mm65mm5mm
20000次60mm67mm7mm30000次60mm68mm8mm40000次60mm70mm10mm50000次60mm70mm10mm
[0019]从结果可以看出织带在5万次的反复拉伸后仍可以保持一定的弹力，有一定的硬度。
[0020]以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐拉伸弹性织带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)、将9根70D氨纶纤丝穿入纱架，在打纱机上制成氨纶纱线；2)、将乳胶丝与打好的氨纶纱线装入编织机，织成氨纶包覆弹力丝；3)、将弹力丝与尼龙或涤纶纱线按照1:5的比例装入织带机进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯其恩，
申请(专利权)人：江苏瀚得威机械有限公司，
类型：发明
国别省市：