本发明专利技术公开了一种电路板表面电容器的辅助更换设备，本技术方案提供一种对电容器无接触焊锡、能实现自动取下电路板上的电容器、可将新的电容器自动焊接在电路板的电路板辅助维修设备，通过限制组块与夹紧组件可将电路板水平夹紧在两个夹紧板之间，通过两个焊锡伸缩杆的收缩和联动块在联动导轨上的移动可以完成对电路板上的电容器自动取下的功能，此时通过动力组件转动调整轴可以达到将电路板翻面的效果，此时将新的电容器放置在电路板上，可通过焊条组件与热熔组件完成对电容器的焊锡，从而达到了自动更换电路板上的电容器的效果，且焊锡过程中无需工作者接触，不仅提高工作效果也保护了工作者的人身安全。果也保护了工作者的人身安全。果也保护了工作者的人身安全。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板表面电容器的辅助更换设备
[0001]本专利技术涉及电容器相关领域，具体涉及一种电路板表面电容器的辅助更换设备。
技术介绍
[0002]电容器是一种容纳电荷的器件，由两个相互靠近的导体在中间夹一层不导电的绝缘介质构成。通常简称其容纳电荷的本领为电容，电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面。
[0003]电容器出现故障后需要将电容器从电路板上取下，需要工作者用电烙铁将有故障的电容器加热取下，再将新的电容器安装在电路板上，需要工作者对电容器的引脚进行焊锡，由于电容器的体积较小，会使得更换电容器的工作非常的繁琐，还需要对电容器进行焊锡，过程中可能会对工作者造成烫伤。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种电路板表面电容器的辅助更换设备，该装置可以对电容器无接触焊锡、能实现自动取下电路板上的电容器、可将新的电容器自动焊接在电路板的电路板辅助维修设备，即保护了工作者的安全又提高了工作效率。
[0005]一种电路板表面电容器的辅助更换设备，包括机壳、设置于机壳右侧设有调整电路板角度的动力组件以及用于支撑电路板的限制组块，所述动力组件右侧固定设有用于固定电路板的夹紧组件，所述夹紧组件上侧设有更换电路板的更换组件，所述更换组件含有对电容器引脚加热的热熔组件与用于安装固定电容器的焊条组件，所述夹紧组件下侧设有用与接收掉落的电容器的支撑组件，所述动力组件右端固定设有用于在操作更换电容器中保护操作人员的回形块，所述回形块内设有上下贯穿所述回形块的操作腔，更换电容器在所述操作腔内进行操作。
[0006]进一步，所述限制组块包括位于所述机壳内设有左右贯穿所述机壳的移动腔，所述移动腔下内壁上固定设有移动电导轨，回形块内设有贯穿所述回形块左端面与所述操作腔左内壁的支撑腔，所述支撑腔贯穿所述操作腔前后内壁，所述支撑腔内滑动设有下端与所述移动电导轨上端动力配合连接的支撑块，所述移动电导轨可将支撑块在所述移动电导轨上左右移动。
[0007]进一步，所述夹紧组件包括位于所述操作腔左右内壁上均固定设有可左右伸缩的夹紧伸缩杆，所述夹紧伸缩杆靠近所述操作腔中心端均固定设有用于夹紧电路板的夹紧板，左侧所述夹紧板在所述支撑块上侧。
[0008]进一步，所述机壳内设有前后贯穿所述机壳且开口向右的工作腔，所述动力组件包括位于所述机壳右端固定设有为转动电路板提供动力的调整电机，所述调整电机右端动力连接有与所述回形块左端固定连接的调整轴。
[0009]进一步，所述动力组件包括位于所述回形块上端固定设有两个可上下伸缩的焊锡
伸缩杆，两个所述焊锡伸缩杆上固定设有联动板，所述联动板下端固定设有联动导轨，所述联动导轨下端动力配合连接有联动块，所述联动块可在所述联动导轨下端左右移动。
[0010]进一步，所述热熔组件包括位于所述联动块下端固定设有的电烙铁，所述电烙铁可对电容器进行加热的电烙铁。
[0011]进一步，所述焊条组件包括位于所述联动块下端固定设有的限位块，所述限位块内设有上下贯穿所述限位块的输送腔，所述联动块内设有存料腔，所述存料腔后内壁上固定设有输送电机，所述输送电机前端动力连接有输送轴，所述输送轴上配合连接有焊接线组，所述焊接线组上缠绕有一部分位于所述输送腔内的焊接线，所述存料腔内底壁上设有开口向上且与所述存料腔连通的限制腔，所述限制腔内设有在所述限制腔内上下移动的限制块，所述限制块下端与所述限制腔内底壁之间由限制弹簧固定连接，所述限制块可限制焊接线组的位置防止焊接线组掉落到外部。
[0012]进一步，支撑组件包括位于所述回形块下端固定设有两个可上下伸缩的支撑伸缩杆，两个所述支撑伸缩杆下端固定有用于接收掉落的电容器的支撑板。
[0013]本技术方案提供一种对电容器无接触焊锡、能实现自动取下电路板上的电容器、可将新的电容器自动焊接在电路板的电路板辅助维修设备，通过限制组块与夹紧组件可将电路板水平夹紧在两个夹紧板之间，通过两个焊锡伸缩杆的收缩和联动块在联动导轨上的移动可以完成对电路板上的电容器自动取下的功能，此时通过动力组件转动调整轴可以达到将电路板翻面的效果，此时将新的电容器放置在电路板上，可通过焊条组件与热熔组件完成对电容器的焊锡，从而达到了自动更换电路板上的电容器的效果，且焊锡过程中无需工作者接触，不仅提高工作效果也保护了工作者的人身安全。
附图说明
[0014]图 1是本专利技术实施例的结构示意图；图 2是本专利技术实施例图1中A处放大性结构示意图；图 3是本专利技术实施例图1中B
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B处结构示意图；图 4是本专利技术实施例图1中回形块的结构示意图；图 5是本专利技术实施例图1中支撑板的结构示意图；图 6是本专利技术实施例图1中机壳的部分结构示意图；图 7是本专利技术实施例图1中联动板的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合图1
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7对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0016]结合附图1
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7所述的一种电路板表面电容器的辅助更换设备，包括机壳10、设置于机壳10右侧设有调整电路板角度的动力组件44以及用于支撑电路板的限制组块39，所述动力组件44右侧固定设有用于固定电路板的夹紧组件41，所述夹紧组件41上侧设有更换电路板的更换组件40，所述更换组件40含有对电容器引脚加热的热熔组件42与用于安装固定电容器的焊条组件43，所述夹紧组件41下侧设有用与接收掉落的电容器的支撑组件45，所述动力组件44右端固定设有用于在操作更换电容器中保护操作人员的回形块14，所述回形块
14内设有上下贯穿所述回形块14的操作腔15，更换电容器在所述操作腔15内进行操作；本技术方案提供一种对电容器无接触焊锡、能实现自动取下电路板上的电容器、可将新的电容器自动焊接在电路板的电路板辅助维修设备，通过限制组块与夹紧组件可将电路板水平夹紧在两个夹紧板之间，通过两个焊锡伸缩杆的收缩和联动块在联动导轨上的移动可以完成对电路板上的电容器自动取下的功能，此时通过动力组件转动调整轴可以达到将电路板翻面的效果，此时将新的电容器放置在电路板上，可通过焊条组件与热熔组件完成对电容器的焊锡，从而达到了自动更换电路板上的电容器的效果，且焊锡过程中无需工作者接触，不仅提高工作效果也保护了工作者的人身安全。
[0017]本实施例中，所述限制组块39包括位于所述机壳10内设有左右贯穿所述机壳10的移动腔36，所述移动腔36下内壁上固定设有移动电导轨37，回形块14内设有贯穿所述回形块14左端面与所述操作腔15左内壁的支撑腔35，所述支撑腔35贯穿所述操作腔15前后内壁，所述支撑腔35内滑动设有下端与所述移动电导轨37上端动力配合连接的支撑块38，所述移动电导轨37可将支撑块38在所述移动电导轨37上左右移动；将需要更换电容器的电路板放置在所述支撑块38上侧，电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板表面电容器的辅助更换设备，其特征在于：包括机壳、设置于机壳右侧设有调整电路板角度的动力组件以及用于支撑电路板的限制组块，所述动力组件右侧固定设有用于固定电路板的夹紧组件，所述夹紧组件上侧设有更换电路板的更换组件，所述更换组件含有对电容器引脚加热的热熔组件与用于安装固定电容器的焊条组件，所述夹紧组件下侧设有用与接收掉落的电容器的支撑组件，所述动力组件右端固定设有用于在操作更换电容器中保护操作人员的回形块，所述回形块内设有上下贯穿所述回形块的操作腔，更换电容器在所述操作腔内进行操作。2.根据权利要求1所述的一种电路板表面电容器的辅助更换设备，其特征在于：所述限制组块包括位于所述机壳内设有左右贯穿所述机壳的移动腔，所述移动腔下内壁上固定设有移动电导轨，回形块内设有贯穿所述回形块左端面与所述操作腔左内壁的支撑腔，所述支撑腔贯穿所述操作腔前后内壁，所述支撑腔内滑动设有下端与所述移动电导轨上端动力配合连接的支撑块，所述移动电导轨可将支撑块在所述移动电导轨上左右移动。3.根据权利要求2所述的一种电路板表面电容器的辅助更换设备，其特征在于：所述夹紧组件包括位于所述操作腔左右内壁上均固定设有可左右伸缩的夹紧伸缩杆，所述夹紧伸缩杆靠近所述操作腔中心端均固定设有用于夹紧电路板的夹紧板，左侧所述夹紧板在所述支撑块上侧。4.根据权利要求1所述的一种电路板表面电容器的辅助更换设备，其特征在于：所述机壳内设有前后贯穿所述机壳且开口向右的工作腔，所述动力组件包括位于所述机壳右端固定设有为转动电路板...
【专利技术属性】
技术研发人员：任彦茹，
申请(专利权)人：深圳市百顺创电子产品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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