本发明专利技术涉及自动化包装机械设备技术领域,且公开了一种智能化热封口的自动化包装设备,包括机壳和发热片,所述机壳内部滑动连接有第一推块,所述第一推块表面固定连接有第一滑块,所述第一滑块表面滑动连接有第一槽口,所述机壳内部固定连接有气缸,所述气缸内部滑动连接有第一长杆。该智能化热封口的自动化包装设备,通过第二电磁装置与控制器电性连接,第二电磁装置带动第二金属球在第一电阻上滑行控制电阻值,调节发热片温度,当第一电磁装置磁场磁极大于第二电磁装置磁场磁极时,第二金属球向下运动,反之向上运动,根据规定的温度值,控制器智能化控制第二金属球滑行距离来调控温度,从而达到了调节发热片温度的效果。从而达到了调节发热片温度的效果。从而达到了调节发热片温度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种智能化热封口的自动化包装设备
[0001]本专利技术涉及自动化包装机械设备
,具体为一种智能化热封口的自动化包装设备。
技术介绍
[0002]随着社会经济条件不断提高,带动了工业化生产模式的发展,而包装过程作为工业生产过程中的最后一道工序,包装过程已经由现在智能化机械代替以往的人工手段,包装自动化是利用自动化装置控制和管理包装过程,使其按照预先规定的程序自动进行,包装可以发挥宣传、销售产品的功能以及提高商品竞争能力,其中封口是包装过程中的最后一步,起到防止物件从包装袋中滑落的作用。
[0003]目前市面上封口的种类繁多,其中包括热封口,但是一般的热封口装置可能出现封口不牢固的现象,封口处出现漏气孔,这种现象可能是由于封口装置表面有灰尘阻碍,或者是因为温度不到,不同的材料所需要的温度也不同,因此热封口装置可以根据不同的材料,智能化调节发热片的温度,从而使封口牢固,为此我们提出了一种智能化热封口的自动化包装设备来解决以上的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种智能化热封口的自动化包装设备,具备除尘装置、调节发热片温度的优点,解决了现有热封口装置没有除尘装置、缺乏调节发热片温度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述除尘装置、调节发热片温度的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种智能化热封口的自动化包装设备,包括机壳和发热片,所述机壳内部滑动连接有第一推块,所述第一推块表面固定连接有第一滑块,所述第一滑块表面滑动连接有第一槽口,所述机壳内部固定连接有气缸,所述气缸内部滑动连接有第一长杆,所述第一长杆上端固定连接有第二滑块,所述第一长杆远离气缸的一端滑动连接有喷嘴装置,所述喷嘴装置两侧设置有伸缩杆,所述伸缩杆远离机壳外壁的一端固定连接有第一长板,所述第一长板表面开设有第二槽口,所述第一长板内部且在第二槽口内转动连接有第二长杆,所述第二长杆远离第一长板内壁的一端固定连接有第一磁块,所述第一磁块左侧设置有第二磁块,所述第一长板左侧固定连接有卡块,所述第一长板两侧滑动连接有第三长杆,所述第三长杆中间开设有第三槽口,所述第三长杆内部且在第三槽口内滑动连接有第一金属球,所述第一金属球左侧设置有金属块,所述第三长杆内部且在第三槽口底部设置有第四槽口,所述发热片两侧固定连接有热敏电阻,所述发热片上部设置有电介质板,所述电介质板上端固定连接有第三磁块,所述第三磁块上端设置有第一电磁装置,所述电介质板左侧设置有正电极板,所述电介质板左侧设置有负电极板,所述发热片底部设置有第一电阻,所述第一电阻表面滑
动连接有第二金属球,所述第二金属球表面固定连接有第二推块,所述第二推块左侧固定连接有第四磁块,所述第四磁块底部设置有第二电磁装置。
[0008]优选的,所述卡块表面与第三长杆内部的第三槽口滑动连接,卡块松开对第一金属球的挤压,使第一金属球在第三槽口内滑动,并且与金属块相接触。
[0009]优选的,所述第一电磁装置所产生磁场磁极与相对面第一磁块磁极相同,与相对面第四磁块磁极相同,第一电磁装置通过第一磁块带动着电介质板向下运动,并且第一电磁装置推动第四磁块带动着第二金属球在第一电阻表面上滑行。
[0010]优选的,所述第一推块表面卡接在第三长杆的第四槽口内,通过第一推块可以调节机壳在第三长杆上的位置。
[0011]优选的,所述正电极板与负电极板之间的距离大于电介质板的尺寸,随着电介质板和正电极板与负电极板之间相对面积增大,正电极板与负电极板上的电容量增大。
[0012]优选的,所述第二磁块磁极与相对面第三磁块磁极相反,通过第二磁块与第三磁块相互吸引,使第二长杆与第一长板表面重合。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本专利技术提供了一种智能化热封口的自动化包装设备,具备以下有益效果:
[0015]1、该智能化热封口的自动化包装设备,通过第一长杆向左移动松开对第二滑块的挤压,在弹簧的作用下,第二滑块带动着第一长杆在气缸和喷嘴装置内滑动,因为第一长杆是空心的,所以空气会通过第一长杆进入气缸中,当伸缩杆带动着第一长板向右移动时,第一长板通过挤压第二滑块带动着第一长杆右端的活塞推动气缸内的空气,使空气通过第一长杆内部进入喷嘴装置内,使空气通过喷嘴装置喷向发热片,从而达到了除尘的效果。
[0016]2、该智能化热封口的自动化包装设备,通过第二电磁装置与控制器电性连接,第二电磁装置所产生磁场磁极与相对面第四磁块相同,第二电磁装置通过第四磁块带动着第二推块上的第二金属球在第一电阻上滑行,控制着第一电阻的电阻值,从而可以调节发热片上得温度,同时当温度值超过控制器上预定的温度值时,热敏电阻与第一电磁装置电性连接,温度越高,热敏电阻越小,通过外接电路流向第一电磁装置的电流越多,第一电磁装置所产生的磁场磁极与相对面第四磁块磁极相同,当第一电磁装置所产生的磁场磁极大于第二电磁装置所产生的磁场磁极时,第二金属球就会向下运动,反之向上运动,根据规定的温度值,控制器智能化的控制第一电磁装置与第二电磁装置,控制着第二金属球在第一电阻上滑行的距离,防止温度过高将包装材料损坏,温度过低导致封口不牢固,从而达到了调节发热片温度的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术热封口装置结构示意图;
[0018]图2为本专利技术机壳相关结构剖面图;
[0019]图3为本专利技术第一推块相关结构示意图;
[0020]图4为本专利技术第三长杆相关结构示意图;
[0021]图5为本专利技术第二长杆相关结构示意图;
[0022]图6为本专利技术第一长板相关结构示意图;
[0023]图7为本专利技术喷嘴装置相关结构剖面图;
[0024]图8为本专利技术发热片相关相关结构剖面图。
[0025]图中:1、机壳;2、发热片;3、第一推块;4、第一滑块;5、第一槽口;6、气缸;7、第一长杆;8、第二滑块;9、喷嘴装置;10、伸缩杆;11、第一长板;12、第二槽口;13、第二长杆;14、第一磁块;15、第二磁块;16、卡块;17、第三长杆;18、第三槽口;19、第一金属球;20、金属块;21、第四槽口;22、热敏电阻;23、电介质板;24、第三磁块;25、第一电磁装置;26、正电极板;27、负电极板;28、第一电阻;29、第二金属球;30、第二推块;31、第四磁块;32、第二电磁装置。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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8,一种智能化热封口的自动化包装设备,包括机壳1和发热片2,机壳1内部滑动连接有第一推块3,第一推块3表面卡接在第三长杆17的第四槽口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能化热封口的自动化包装设备,包括机壳(1)和发热片(2),其特征在于:所述机壳(1)内部滑动连接有第一推块(3),所述第一推块(3)表面固定连接有第一滑块(4),所述第一滑块(4)表面滑动连接有第一槽口(5),所述机壳(1)内部固定连接有气缸(6),所述气缸(6)内部滑动连接有第一长杆(7),所述第一长杆(7)上端固定连接有第二滑块(8),所述第一长杆(7)远离气缸(6)的一端滑动连接有喷嘴装置(9),所述喷嘴装置(9)两侧设置有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)远离机壳(1)外壁的一端固定连接有第一长板(11),所述第一长板(11)表面开设有第二槽口(12),所述第一长板(11)内部且在第二槽口(12)内转动连接有第二长杆(13),所述第二长杆(13)远离第一长板(11)内壁的一端固定连接有第一磁块(14),所述第一磁块(14)左侧设置有第二磁块(15),所述第一长板(11)左侧固定连接有卡块(16),所述第一长板(11)两侧滑动连接有第三长杆(17),所述第三长杆(17)中间开设有第三槽口(18),所述第三长杆(17)内部且在第三槽口(18)内滑动连接有第一金属球(19),所述第一金属球(19)左侧设置有金属块(20),所述第三长杆(17)内部且在第三槽口(18)底部设置有第四槽口(21),所述发热片(2)两侧固定连接有热敏电阻(22),所述发热片(2)上部设置有电介质板...
【专利技术属性】
技术研发人员:左孝杨,
申请(专利权)人:木心软件开发温州有限公司,
类型:发明
国别省市:
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