一种织染浆洗加工含油废气净化及余热综合利用系统及方法技术方案

本发明专利技术提供一种织染浆洗加工含油废气净化及余热综合利用系统及方法，涉及纺织织染生产线浆洗设备技术领域。该织染浆洗加工含油废气净化及余热综合利用系统，包括换热器、喷淋器、除湿盘管、消白器、静电除尘器、烟囱、撇油器、制冷器，所述喷淋器与除湿盘管相连接，所述除湿盘管还与消白器相连接，所述消白器与静电除尘器相连接，所述静电除尘器还与烟囱相连接，所述撇油器分别与喷淋器、消白器相连接，所述制冷器一侧与换热器相连接。通过对含油废气处理系统的合理设计，使得该系统不仅对含油废气中油的取出率高，并且能够防止在处理过程中发生爆炸的现象，不仅保证了安全加工，并且有利于为工作人员的安全提供保障。利于为工作人员的安全提供保障。利于为工作人员的安全提供保障。

【技术实现步骤摘要】
一种织染浆洗加工含油废气净化及余热综合利用系统及方法


[0001]本专利技术涉及纺织织染生产线浆洗设备
，具体为一种织染浆洗加工含油废气净化及余热综合利用系统及方法。

技术介绍

[0002]纺织织染生产线浆洗工艺，挥发出的油脂、有机物和其热裂解产物，是一种包含了气、液污染物流体，具有温度高、含油脂且成分复杂、易燃易爆等特征，其危害十分严重，需要净化。
[0003]对于纺织织染生产线的浆洗现有的技术是采用静电除尘工艺，但是，由于含油废气成分的特点，生产实践中容易产生爆炸，进而会对施工人员的安全造成一定的威胁。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种织染浆洗加工含油废气净化及余热综合利用系统及方法，解决了现有的技术是采用静电除尘工艺，但是，由于含油废气成分的特点，生产实践中容易产生爆炸的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种织染浆洗加工含油废气净化及余热综合利用系统，包括换热器、喷淋器、除湿盘管、消白器、静电除尘器、烟囱、撇油器、制冷器，所述换热器与喷淋器相连接，所述喷淋器与除湿盘管相连接，所述除湿盘管还与消白器相连接，所述消白器与静电除尘器相连接，所述静电除尘器还与烟囱相连接，所述撇油器分别与喷淋器、消白器相连接。
[0008]优选的，所述制冷器一侧与换热器相连接，所述制冷器的另一端与除湿盘管相连接。
[0009]优选的，所述制冷器为吸入式。
[0010]优选的，所述喷淋器还与消白器相连接。
[0011]一种织染浆洗加工含油废气净化及余热综合利用系统的方法，包括以下步骤：
[0012]S1.含有油分混合物的高温废气首先进入至换热器的内部进行降温处理，配合制冷器，然后制冷器将换热器内部被高温废气加热的循环热水进行吸收，进而制造出冷冻水；
[0013]S2.将经过S1降温处理后的废气继续传送至喷淋器，然后喷淋器实现混合换热，进行除油洗涤，与此同时，配合撇油器，撇油器对除油洗涤处理的油分进行收集；
[0014]S3.将除油洗涤之后的废气，再传送至除湿盘管，并且除湿盘管接收制冷器所制造的冷冻水对进入的废气进行再次降温除湿，使废气将至露点；
[0015]S4.之后将露点的废气传送至消白器，进行再热处理，再热处理过程中，消白器吸收喷淋器经过撇油器撇油处理过的高温循环水实现热量吸收，并同时降低废气的相对湿度；
[0016]S5.将进过消白器消白干燥后的废气在进一步送至静电除尘器，静电除尘器进一步消除废气中残留的油分凝胶颗粒，并且配合撇油器实现对油分的撇除并收集，然后得到净化后的废气送至烟囱被排出。
[0017](三)有益效果
[0018]本专利技术提供了一种织染浆洗加工含油废气净化及余热综合利用系统及方法。具备以下有益效果：
[0019]1、通过对含油废气处理系统的合理设计，使得该系统不仅对含油废气中油的取出率高，并且能够防止在处理过程中发生爆炸的现象，不仅保证了安全加工，并且有利于为工作人员的安全提供保障。
[0020]2、通过余热综合利用的方式进行工艺处理，能够在处理的过程中将热量进行回收，用于后续的工艺加工，进而实现资源的充分利用，同时有利于降低处理过程中的成本需求。
附图说明
[0021]图1为本专利技术所提出的一种织染浆洗加工含油废气净化及余热综合利用系统及方法的流程框图。
[0022]其中，1、换热器；2、喷淋器；3、除湿盘管；4、消白器；5、静电除尘器；6、烟囱；7、撇油器；8、制冷器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如图1所示，本专利技术实施例提供一种织染浆洗加工含油废气净化及余热综合利用系统，包括换热器1、喷淋器2、除湿盘管3、消白器4、静电除尘器5、烟囱6、撇油器7、制冷器8，换热器1与喷淋器2相连接，喷淋器2与除湿盘管3相连接，除湿盘管3还与消白器4相连接，消白器4与静电除尘器5相连接，静电除尘器5还与烟囱6相连接，撇油器7分别与喷淋器2、消白器4相连接，撇油器7分别对喷淋器2以及消白器4处理过程中中的油分进行撇除收集，从而
产生新的经济效益。
[0027]制冷器8一侧与换热器1相连接，用于对换热器1内部热能进行再利用，制冷器8的另一端与除湿盘管3相连接，将取自换热器1的热能转化为冷冰水，用于除湿盘管3对废气的降温干燥处理，制冷器8为吸入式，便于对循环热水的吸收，喷淋器2还与消白器4相连接，为消白器4提供热量需求。
[0028]一种织染浆洗加工含油废气净化及余热综合利用系统的方法，包括以下步骤：
[0029]S1.含有油分混合物的高温废气首先进入至换热器1的内部进行降温处理，配合制冷器8，然后制冷器8将换热器1内部被高温废气加热的循环热水进行吸收，进而制造出冷冻水；
[0030]S2.将经过S1降温处理后的废气继续传送至喷淋器2，然后喷淋器2实现混合换热，进行除油洗涤，与此同时，配合撇油器7，撇油器7对除油洗涤处理的油分进行收集，采用混合降温利于油分冷凝析出；
[0031]S3.将除油洗涤之后的废气，再传送至除湿盘管3，并且除湿盘管3接收制冷器8所制造的冷冻水对进入的废气进行再次降温除湿，使废气将至露点；
[0032]S4.之后将露点的废气传送至消白器4，进行再热处理，再热处理过程中，消白器4吸收喷淋器2经过撇油器7撇油处理过的高温循环水实现热量吸收，并同时降低废气的相对湿度，起到排放时消除白雾的作用；
[0033]S5.将进过消白器4消白干燥后的废气在进一步送至静电除尘器5，静电除尘器5进一步消除废气中残留的油分凝胶颗粒，并且配合撇油器7实现对油分的撇除并收集，然后得到净本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织染浆洗加工含油废气净化及余热综合利用系统，其特征在于：包括换热器(1)、喷淋器(2)、除湿盘管(3)、消白器(4)、静电除尘器(5)、烟囱(6)、撇油器(7)、制冷器(8)，所述换热器(1)与喷淋器(2)相连接，所述喷淋器(2)与除湿盘管(3)相连接，所述除湿盘管(3)还与消白器(4)相连接，所述消白器(4)与静电除尘器(5)相连接，所述静电除尘器(5)还与烟囱(6)相连接，所述撇油器(7)分别与喷淋器(2)、消白器(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种织染浆洗加工含油废气净化及余热综合利用系统，其特征在于：所述制冷器(8)一侧与换热器(1)相连接，所述制冷器(8)的另一端与除湿盘管(3)相连接。3.根据权利要求2所述的一种织染浆洗加工含油废气净化及余热综合利用系统，其特征在于：所述喷淋器(2)还与消白器(4)相连接。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的一种织染浆洗加工含油废气净化及余热综合利用系统，其特征在于：所述制冷器(8)为吸入式。5.一种织染浆洗加工含油废气净化及余热综合...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾卫星，蔡海忠，程志强，
申请(专利权)人：江苏五九设计营造有限公司，
类型：发明
国别省市：