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一种具有防水阻燃性能的胶合板的制备工艺制造技术

技术编号:28211408 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-24 14:48
本发明专利技术公开了一种具有防水阻燃性能的胶合板的制备工艺,具体制备过程如下:在木板单板的表面复合一层阻燃防水隔离剂,然后通过浸胶复合装置对多个阻燃防水板材进行预复合形成多层复合板材,然后将多层复合板材进行热压处理,接着将热压板烘干切割砂光,得到胶合板通过对板材表面进行处理后使得板材的表面暴露大量的羟基,然后再喷涂与羟基反应的甲苯二异氰酸酯,使得板材表面通过化学作用复合一层异氰酸酯基团,然后再通过异氰酸酯基团与阻燃防水隔离剂中的羟基进行作用,使得阻燃防水隔离剂通过化学键连接在板材的表面,进而使得防水阻燃层防水阻燃性能均匀,阻燃性能较高。阻燃性能较高。阻燃性能较高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防水阻燃性能的胶合板的制备工艺


[0001]本专利技术属于胶合板制备领域,涉及一种具有防水阻燃性能的胶合板的制备工艺。

技术介绍

[0002]胶合板主要应用于家具、室内装修等领域,由于胶合板的本体是木材,为了保证使用安全长久,使用的胶合板通常需要进行阻燃防水处理,防止火灾发生以及板材长期处于潮湿环境中容易吸水性能发生变化,专利号为CN101259629B的专利技术专利公开了一种木材阻燃剂及木材单板阻燃处理工艺,通过真空加压的方式将板材放置在处理罐中进行作用,使得阻燃剂能浸渍在板材表面,该方法对于面积较大的板材需要较大提及的处理罐,处理不方便,并且由于阻燃剂直接通过物理作用复合不仅作用力较弱,并且容易分散不均匀进而影响阻燃效果。同时在胶合板制备过程中通常对板材进行浸胶或者涂胶后再进行预复合,浸胶和涂胶通常通过人工将板材放置至工位后进行加工操作,造成加工效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种具有防水阻燃性能的胶合板的制备工艺,通过对板材表面进行处理后使得板材的表面暴露大量的羟基,然后再喷涂与羟基反应的甲苯二异氰酸酯,使得板材表面通过化学作用复合一层异氰酸酯基团,然后再通过异氰酸酯基团与阻燃防水隔离剂中的羟基进行作用,使得阻燃防水隔离剂通过化学键连接在板材的表面,在板材表面形成一层防水阻燃层,不仅复合牢固,并且由于阻燃防水分离剂中疏水基团和阻燃基团通过化学作用均匀分散,进而使得防水阻燃层防水阻燃性能均匀,阻燃性能较高。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0005]一种具有防水阻燃性能的胶合板的制备工艺,具体制备过程如下:
[0006]第一步,将木材单板烘干后放置在50℃质量浓度为10%的氢氧化钠溶液中浸泡8

10h,捞出后冲洗至中性后烘干,在板材的表面喷涂一层质量浓度为50%甲苯二异氰酸酯丙酮溶液,烘干后将板材的表面喷涂一层阻燃防水隔离剂,在40

45℃下缓慢烘干,使得板材上形成一层阻燃隔离层,得到阻燃防水板材;木板经过碱性处理后使得木板表面大量的羟基暴露,进而能够与喷涂的甲苯二异氰酸酯进行复合,使得甲苯二异氰酸酯接枝在板材表面,而阻燃防水隔离剂聚合物链上引入有大量的羟基,能够与板材表面接枝的甲苯二异氰酸酯进行反应,使得阻燃防水隔离剂复合在板材的表面,形成阻燃隔离层;
[0007]第二步,通过浸胶复合装置对多个阻燃防水板材进行预复合形成多层复合板材,然后将多层复合板材在80

90℃预热20

30min,然后再145

150℃下进行热压,接着将热压板烘干切割砂光,得到胶合板。
[0008]其中阻燃防水隔离剂的具体制备过程如下:
[0009]步骤1:向反应釜中同时加入3.5mol/L的甲醇钠甲醇溶液、亚磷酸二甲酯和1,4

二氧六环,缓慢升温至50

55℃向其中加入丙烯酰胺,回流反应至TCL检测反应终止后调节溶液pH=7

7.5,加入水静止分层后进行减压蒸馏,得到氨基化磷酸酯;
[0010]进一步地,丙烯酰胺、亚磷酸二甲酯按照物质的量之比为1:1的比例混合,同时每摩尔丙烯酰胺中加入3.5mol/L的甲醇钠甲醇溶液43

45mL,加入1,4

二氧六环100

110mL;
[0011]步骤2:将大豆油和质量浓度为8%的氢氧化钠溶液同时加入反应釜中,升温至85

90℃搅拌反应3

4h后升温至260

265℃,再向其中加入对甲苯磺酸,搅拌反应5

10min后加入衣康酸酐,恒温回流反应8

9h,调节溶液的pH=9

10,然后向其中加入氨基化磷酸酯,升温至70

80℃反应2h后向其中加入3

氨丙基三甲氧硅烷,搅拌反应6

7h,然后静止分层,分取上层油层,将得到的油层旋蒸,得到阻燃防水隔离剂;大豆油经过氢氧化钠的部分水解,完全水解生成的甘油和部分水解的油脂中含有两个羟基,其中的羟基在对甲苯磺酸的催化作用下能够与衣康酸发生聚合反应,生成的聚合物链上引入烯烃基团,同时烯烃基团与吸电子酯基相连,具有较高的活性,能够与氨基进行烃化加成反应,氨基化磷酸酯和3

氨丙基三甲氧硅烷中的氨基能够与聚合物链上的烯烃基团进行烃化反应,进而使得聚合物链上引入磷酸酯基团和氧基硅烷基团,同时部分大豆油完全水解生成甘油在聚合有使得聚合物链上引入大量的羟基,部分大豆油不完全水解,仍含有没有水解的酯基,进而仍具有较高的疏水性能,使得制备的阻燃防水隔离剂具有一定的疏水性能,并且由于聚合物链上引入有氧基硅烷键,进而使得隔离剂的防水性能进一步提高,并且硅烷键和磷酸酯基团的协同作用实现较高的阻燃性能;
[0012]进一步地,每千克大豆油中加入氢氧化钠溶液200

210mL,加入衣康酸酐13

14g,加入对甲苯磺酸3.3

3.5g,加入氨基化磷酸酯68

72g,加入3

氨丙基三甲氧硅烷18

19g;
[0013]进一步地,浸胶复合装置包括浸胶加工架,浸胶加工架左右两侧均设置有自调节移板机构,同时浸胶加工架后侧处设置有移位浸胶机构,浸胶加工架一侧设置有定位复合机构,浸胶加工架包括底板,底板的表面一侧垂直固定有支撑固定板,支撑固定板的顶端垂直固定有定位板条。
[0014]进一步地,定位板条的表面两侧均开有第一限位条孔,定位板条底面位于两个第一限位条孔之间垂直固定有第一固定块,自调节移板机构包括安装在两个第一限位条孔左右侧壁之间的第一传动螺杆,第一传动螺杆上通过螺纹安装有调节安装座,调节安装座上安装有自调节夹板组件。
[0015]进一步地,调节安装座包括滑动固定条和垂直固定在滑动固定条底面的第一限位安装条,滑动固定条侧壁上方中部开有与第一传动螺杆螺纹配合的第一螺纹孔,下方开有第一安装孔,第一限位安装条侧壁两侧均开有第二限位条孔;自调节夹板组件包括安装在第一安装孔底面两侧的第一转轴,第一转轴的顶端安装有传动轮,底端安装有第一锥齿轮,同时两个传动轮之间有两侧壁均开有传动齿的传动齿条,传动齿条两侧的传动齿分别与两端的两侧传动轮啮合,同时第二限位条孔的左右两侧壁均安装有第二传动螺杆,第二传动螺杆的一端均安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,两个第二传动螺杆上均通过螺纹安装有夹紧条,夹紧条的上下表面与第二限位条孔的上下表面相接,同时夹紧条相对的侧壁均开有防滑条。
[0016]进一步地,定位板条两端底面垂直固定有两个第一安装条,两个第一安装条中部位于第一限位条孔下方设置有与传动齿条相对应的第一锁止条,同时第一固定块左右两侧壁中部设置有与第一锁止条相本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防水阻燃性能的胶合板的制备工艺,其特征在于,具体制备过程如下:第一步,将木材单板烘干后放置在50℃质量浓度为10%的氢氧化钠溶液中浸泡8

10h,捞出后冲洗至中性后烘干,在板材的表面喷涂一层质量浓度为50%甲苯二异氰酸酯丙酮溶液,烘干后将板材的表面喷涂一层阻燃防水隔离剂,在40

45℃下缓慢烘干,得到阻燃防水板材;第二步,通过浸胶复合装置对多个阻燃防水板材进行预复合形成多层复合板材,然后将多层复合板材在80

90℃预热20

30min,然后再145

150℃下进行热压,接着将热压板烘干切割砂光,得到胶合板。2.根据权利要求1所述的一种具有防水阻燃性能的胶合板的制备工艺,其特征在于,阻燃防水隔离剂的具体制备过程如下:步骤1:向反应釜中同时加入3.5mol/L的甲醇钠甲醇溶液、亚磷酸二甲酯和1,4

二氧六环,缓慢升温至50

55℃向其中加入丙烯酰胺,回流反应至终点后调节溶液pH=7

7.5,加入水静止分层后进行减压蒸馏,得到氨基化磷酸酯;步骤2:将大豆油和质量浓度为8%的氢氧化钠溶液同时加入反应釜中,升温至85

90℃搅拌反应3

4h后升温至260

265℃,再向其中加入对甲苯磺酸,搅拌反应5

10min后加入衣康酸酐,恒温回流反应8

9h,调节溶液的pH=9

10,然后向其中加入氨基化磷酸酯,升温至70

80℃反应2h后向其中加入3

氨丙基三甲氧硅烷,搅拌反应6

7h,然后静止分层,分取上层油层,将得到的油层旋蒸,得到阻燃防水隔离剂。3.根据权利要求2所述的一种具有防水阻燃性能的胶合板的制备工艺,其特征在于,步骤2中每千克大豆油中加入氢氧化钠溶液200

210mL,加入衣康酸酐13

14g,加入对甲苯磺酸3.3

3.5g,加入氨基化磷酸酯68

72g,加入3

氨丙基三甲氧硅烷18

19g。4.根据权利要求1所述的一种具有防水阻燃性能的胶合板的制备工艺,其特征在于,浸胶复合装置包括浸胶加工架(1),浸胶加工架(1)左右两侧均设置有自调节移板机构(2),同时浸胶加工架(1)后侧处设置有移位浸胶机构(3),浸胶加工架(1)一侧设置有定位复合机构(4),浸胶加工架(1)包括底板(11),底板(11)的表面一侧垂直固定有支撑固定板(12),支撑固定板(12)的顶端垂直固定有定位板条(13)。5.根据权利要求4所述的一种具有防水阻燃性能的胶合板的制备工艺,其特征在于,定位板条(13)的表面两侧均开有第一限位条孔(131),定位板条(13)底面位于两个第一限位条孔(131)之间垂直固定有第一固定块(132),自调节移板机构(2)包括安装在两个第一限位条孔(131)左右侧壁之间的第一传动螺杆(21),第一传动螺杆(21)上通过螺纹安装有调节安装座(22),调节安装座(22)上安装有自调节夹板组件(23)。6.根据权利要求5所述的一种具有防水阻燃性能的胶合板的制备工艺,其特征在于,调节安装座(22)包括滑动固定条(221)和垂直固定在滑动固定条(221)底面的第一限位安装条(222),滑动固定条(221)侧壁上方中部开有与第一传动螺杆(21)螺纹配合的第一螺纹孔,下方开有第一安装孔(223),第一限位安装条(222)侧壁两侧均开有第二限位条孔(224);自调节夹板组件(23)包括安装在第一安装孔(223)底面两侧的第一转轴,第一转轴的顶端安...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟德兰李坤鹏
申请(专利权)人:孟德兰
类型:发明
国别省市:

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