【技术实现步骤摘要】
一种具有防水阻燃性能的胶合板的制备工艺
[0001]本专利技术属于胶合板制备领域,涉及一种具有防水阻燃性能的胶合板的制备工艺。
技术介绍
[0002]胶合板主要应用于家具、室内装修等领域,由于胶合板的本体是木材,为了保证使用安全长久,使用的胶合板通常需要进行阻燃防水处理,防止火灾发生以及板材长期处于潮湿环境中容易吸水性能发生变化,专利号为CN101259629B的专利技术专利公开了一种木材阻燃剂及木材单板阻燃处理工艺,通过真空加压的方式将板材放置在处理罐中进行作用,使得阻燃剂能浸渍在板材表面,该方法对于面积较大的板材需要较大提及的处理罐,处理不方便,并且由于阻燃剂直接通过物理作用复合不仅作用力较弱,并且容易分散不均匀进而影响阻燃效果。同时在胶合板制备过程中通常对板材进行浸胶或者涂胶后再进行预复合,浸胶和涂胶通常通过人工将板材放置至工位后进行加工操作,造成加工效率低。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种具有防水阻燃性能的胶合板的制备工艺,通过对板材表面进行处理后使得板材的表面暴露大量的羟基,然后再喷涂与羟基反应的甲苯二异氰酸酯,使得板材表面通过化学作用复合一层异氰酸酯基团,然后再通过异氰酸酯基团与阻燃防水隔离剂中的羟基进行作用,使得阻燃防水隔离剂通过化学键连接在板材的表面,在板材表面形成一层防水阻燃层,不仅复合牢固,并且由于阻燃防水分离剂中疏水基团和阻燃基团通过化学作用均匀分散,进而使得防水阻燃层防水阻燃性能均匀,阻燃性能较高。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防水阻燃性能的胶合板的制备工艺,其特征在于,具体制备过程如下:第一步,将木材单板烘干后放置在50℃质量浓度为10%的氢氧化钠溶液中浸泡8
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10h,捞出后冲洗至中性后烘干,在板材的表面喷涂一层质量浓度为50%甲苯二异氰酸酯丙酮溶液,烘干后将板材的表面喷涂一层阻燃防水隔离剂,在40
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45℃下缓慢烘干,得到阻燃防水板材;第二步,通过浸胶复合装置对多个阻燃防水板材进行预复合形成多层复合板材,然后将多层复合板材在80
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90℃预热20
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30min,然后再145
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150℃下进行热压,接着将热压板烘干切割砂光,得到胶合板。2.根据权利要求1所述的一种具有防水阻燃性能的胶合板的制备工艺,其特征在于,阻燃防水隔离剂的具体制备过程如下:步骤1:向反应釜中同时加入3.5mol/L的甲醇钠甲醇溶液、亚磷酸二甲酯和1,4
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二氧六环,缓慢升温至50
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55℃向其中加入丙烯酰胺,回流反应至终点后调节溶液pH=7
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7.5,加入水静止分层后进行减压蒸馏,得到氨基化磷酸酯;步骤2:将大豆油和质量浓度为8%的氢氧化钠溶液同时加入反应釜中,升温至85
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90℃搅拌反应3
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4h后升温至260
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265℃,再向其中加入对甲苯磺酸,搅拌反应5
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10min后加入衣康酸酐,恒温回流反应8
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9h,调节溶液的pH=9
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10,然后向其中加入氨基化磷酸酯,升温至70
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80℃反应2h后向其中加入3
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氨丙基三甲氧硅烷,搅拌反应6
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7h,然后静止分层,分取上层油层,将得到的油层旋蒸,得到阻燃防水隔离剂。3.根据权利要求2所述的一种具有防水阻燃性能的胶合板的制备工艺,其特征在于,步骤2中每千克大豆油中加入氢氧化钠溶液200
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210mL,加入衣康酸酐13
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14g,加入对甲苯磺酸3.3
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3.5g,加入氨基化磷酸酯68
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72g,加入3
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氨丙基三甲氧硅烷18
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19g。4.根据权利要求1所述的一种具有防水阻燃性能的胶合板的制备工艺,其特征在于,浸胶复合装置包括浸胶加工架(1),浸胶加工架(1)左右两侧均设置有自调节移板机构(2),同时浸胶加工架(1)后侧处设置有移位浸胶机构(3),浸胶加工架(1)一侧设置有定位复合机构(4),浸胶加工架(1)包括底板(11),底板(11)的表面一侧垂直固定有支撑固定板(12),支撑固定板(12)的顶端垂直固定有定位板条(13)。5.根据权利要求4所述的一种具有防水阻燃性能的胶合板的制备工艺,其特征在于,定位板条(13)的表面两侧均开有第一限位条孔(131),定位板条(13)底面位于两个第一限位条孔(131)之间垂直固定有第一固定块(132),自调节移板机构(2)包括安装在两个第一限位条孔(131)左右侧壁之间的第一传动螺杆(21),第一传动螺杆(21)上通过螺纹安装有调节安装座(22),调节安装座(22)上安装有自调节夹板组件(23)。6.根据权利要求5所述的一种具有防水阻燃性能的胶合板的制备工艺,其特征在于,调节安装座(22)包括滑动固定条(221)和垂直固定在滑动固定条(221)底面的第一限位安装条(222),滑动固定条(221)侧壁上方中部开有与第一传动螺杆(21)螺纹配合的第一螺纹孔,下方开有第一安装孔(223),第一限位安装条(222)侧壁两侧均开有第二限位条孔(224);自调节夹板组件(23)包括安装在第一安装孔(223)底面两侧的第一转轴,第一转轴的顶端安...
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