一种氧化铍陶瓷冷等静压成形工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种氧化铍陶瓷冷等静压成形工艺，包括以下步骤，首先进行氧化铍陶瓷原材料的准备，将准备好后的氧化铍陶瓷原料进行检验，检验合格后进行称量备用，准备好冷等静压成型模具，对冷等静压成型模具进行检验，检验合格后备用，将氧化铍陶瓷原材料制成胚料，将胚料在温度为3

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铍陶瓷冷等静压成形工艺


[0001]本专利技术涉及氧化铍陶瓷领域，特别涉及一种氧化铍陶瓷冷等静压成形工艺。

技术介绍

[0002]纯氧化铍(BeO)属立方晶系。密度3.03g/cm3。熔点2570℃。具有很高的导热性，几乎与紫铜纯铝相等，导热系数λ200
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250W/(m.K)，还有很好的抗热震性。其介电常数6~7(0.1MHz)。最大缺点是粉末有剧毒性，且使接触伤口难于愈合。以氧化铍粉末为原料加入氧化铝等配料经高温烧结而成。制造这种陶瓷需要良好的防护措施。氧化铍在含有水气的高温介质中，挥发性会提高，1000℃开始挥发，并随温度升高挥发量增大，这就给生产带来困难，有些国家已不生产。但制品性能优异，虽价格较高，仍有相当大的需求量。用作大规模集成电路基板，大功率气体激光管，晶体管的散热片外壳，微波输出窗和中子减速剂等材料，现有的氧化铍陶瓷在进行加工时，加工工艺落后，无法加工出高品质的产品，因此需要提供一种氧化铍陶瓷冷等静压成形工艺。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种氧化铍陶瓷冷等静压成形工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种氧化铍陶瓷冷等静压成形工艺，包括以下步骤：步骤一：首先进行氧化铍陶瓷原材料的准备，将准备好后的氧化铍陶瓷原料进行检验，检验合格后进行称量备用，准备好冷等静压成型模具，对冷等静压成型模具进行检验，检验合格后备用；步骤二：将氧化铍陶瓷原材料制成胚料，将胚料在温度为3
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5摄氏度下放置5
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8小时，然后将胚料利用冷等静压成型模具进行成型；步骤三：在进行冷等静压成型模具成型后，在进行烘干，在进行烘干时，烘干时间不低于5小时，最后对烘干成型的陶瓷进行检验，检验合格的陶瓷进行入库登记。
[0005]优选的，在进行氧化铍陶瓷原材料的胚料放置时，利用保鲜膜进行包裹，放置5
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8小时后将保鲜膜取下，然后在氧化铍陶瓷原材料胚料的表面喷洒清水，形成一层水膜。
[0006]优选的，在进行冷等静压成型模具进行成型时，对模具进行抽真空处理，且保持抽真空状态3
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4小时。
[0007]优选的，在进行冷等静压成型模具进行成型时，保持冷等静压成型模具密封，且在进行成型时的温度保持在25
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35摄氏度。
[0008]优选的，在进行氧化铍陶瓷烘干时，烘干的温度保持在50
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60摄氏度，且在进行烘干时，采用多角度的烘干，在氧化铍陶瓷多个方向设置烘干器进行烘干。
[0009]优选的，在进行氧化铍陶瓷原材料的准备时，需要进行氧化铍陶瓷原材料的过滤，剔除杂质后在进行使用。
[0010]优选的，对不合格的氧化铍陶瓷进行统计，最后进行次品率的统计。
[0011]优选的，将成批氧化铍陶瓷进行登记入库，且做好防摔处理。
[0012]本专利技术的技术效果和优点：将胚料在温度为3
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5摄氏度下放置5
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8小时，然后将胚料利用冷等静压成型模具进行成型，在进行成型时，进行抽真空，且保持温度25
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35摄氏度，可以更好的进行成型，使得加工好的氧化铍陶瓷品质更好。
具体实施方式
[0013]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0014]实施例一：本专利技术提供了一种氧化铍陶瓷冷等静压成形工艺，包括以下步骤：步骤一：首先进行氧化铍陶瓷原材料的准备，将准备好后的氧化铍陶瓷原料进行检验，检验合格后进行称量备用，准备好冷等静压成型模具，对冷等静压成型模具进行检验，检验合格后备用；步骤二：将氧化铍陶瓷原材料制成胚料，将胚料在温度为5摄氏度下放置8小时，然后将胚料利用冷等静压成型模具进行成型；步骤三：在进行冷等静压成型模具成型后，在进行烘干，在进行烘干时，烘干时间不低于5小时，最后对烘干成型的陶瓷进行检验，检验合格的陶瓷进行入库登记；在进行氧化铍陶瓷原材料的胚料放置时，利用保鲜膜进行包裹，放置5
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8小时后将保鲜膜取下，然后在氧化铍陶瓷原材料胚料的表面喷洒清水，形成一层水膜，在进行冷等静压成型模具进行成型时，对模具进行抽真空处理，且保持抽真空状态3
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4小时，在进行冷等静压成型模具进行成型时，保持冷等静压成型模具密封，且在进行成型时的温度保持在25
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35摄氏度，在进行氧化铍陶瓷烘干时，烘干的温度保持在60摄氏度，且在进行烘干时，采用多角度的烘干，在氧化铍陶瓷多个方向设置烘干器进行烘干，在进行氧化铍陶瓷原材料的准备时，需要进行氧化铍陶瓷原材料的过滤，剔除杂质后在进行使用，对不合格的氧化铍陶瓷进行统计，最后进行次品率的统计，将成批氧化铍陶瓷进行登记入库，且做好防摔处理。
[0015]实施例二：本专利技术提供了一种氧化铍陶瓷冷等静压成形工艺，包括以下步骤：步骤一：首先进行氧化铍陶瓷原材料的准备，将准备好后的氧化铍陶瓷原料进行检验，检验合格后进行称量备用，准备好冷等静压成型模具，对冷等静压成型模具进行检验，检验合格后备用；步骤二：将氧化铍陶瓷原材料制成胚料，将胚料在温度为3摄氏度下放置5小时，然后将胚料利用冷等静压成型模具进行成型；步骤三：在进行冷等静压成型模具成型后，在进行烘干，在进行烘干时，烘干时间不低于5小时，最后对烘干成型的陶瓷进行检验，检验合格的陶瓷进行入库登记；在进行氧化铍陶瓷原材料的胚料放置时，利用保鲜膜进行包裹，放置5
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8小时后将保鲜膜取下，然后在氧化铍陶瓷原材料胚料的表面喷洒清水，形成一层水膜，在进行冷等静
压成型模具进行成型时，对模具进行抽真空处理，且保持抽真空状态3
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4小时，在进行冷等静压成型模具进行成型时，保持冷等静压成型模具密封，且在进行成型时的温度保持在25
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35摄氏度，在进行氧化铍陶瓷烘干时，烘干的温度保持在50摄氏度，且在进行烘干时，采用多角度的烘干，在氧化铍陶瓷多个方向设置烘干器进行烘干，在进行氧化铍陶瓷原材料的准备时，需要进行氧化铍陶瓷原材料的过滤，剔除杂质后在进行使用，对不合格的氧化铍陶瓷进行统计，最后进行次品率的统计，将成批氧化铍陶瓷进行登记入库，且做好防摔处理。
[0016]将胚料在温度为3
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5摄氏度下放置5
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8小时，然后将胚料利用冷等静压成型模具进行成型，在进行成型时，进行抽真空，且保持温度25
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35摄氏度，为成型提供更好的温度，可以更好的进行成型，使得加工好的氧化铍陶瓷品质更好。
[0017]最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铍陶瓷冷等静压成形工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：首先进行氧化铍陶瓷原材料的准备，将准备好后的氧化铍陶瓷原料进行检验，检验合格后进行称量备用，准备好冷等静压成型模具，对冷等静压成型模具进行检验，检验合格后备用；步骤二：将氧化铍陶瓷原材料制成胚料，将胚料在温度为3
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5摄氏度下放置5
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8小时，然后将胚料利用冷等静压成型模具进行成型；步骤三：在进行冷等静压成型模具成型后，在进行烘干，在进行烘干时，烘干时间不低于5小时，最后对烘干成型的陶瓷进行检验，检验合格的陶瓷进行入库登记。2.根据权利要求1所述的一种氧化铍陶瓷冷等静压成形工艺，其特征在于，在进行氧化铍陶瓷原材料的胚料放置时，利用保鲜膜进行包裹，放置5
‑
8小时后将保鲜膜取下，然后在氧化铍陶瓷原材料胚料的表面喷洒清水，形成一层水膜。3.根据权利要求1所述的一种氧化铍陶瓷冷等静压成形工艺，其特征在于，在进行冷等静压成型模具进行成型时，对模具进...

【专利技术属性】
技术研发人员：江树昌，陈光明，林蓬佺，
申请(专利权)人：中鸣宁德科技装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：