一种气体压缩机及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种气体压缩机及使用方法及使用方法，其结构包括压缩机机体、机体控制板，压缩机机体与机体控制板安装连接，压缩机机体装设有冷却框板，压缩机机体由高档传动机、中档传动机、低档传动机组成，高档传动机与中档传动机焊接，中档传动机与低档传动机焊接，冷却框板设有外框板、内框板，外框板与内框板拼装连接，内框板包括夹角喷雾器、抽气装置、内框板本体，本发明专利技术冷却框板以冷水、冰水、冷风冰水对应常温、中温、高温的冷却方式避免了过冷过热交替冷却使压缩机受损，雾喷器与活动喷雾嘴的喷雾降温提高了冷却效果，抽气装置实时抽取热量，最大程度降低冷热交替对压缩机造成的损坏，热风合理利用节能效果好。热风合理利用节能效果好。热风合理利用节能效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种气体压缩机及使用方法
[0001]本申请是申请日为2020年2月12日，申请号为CN202010088807.0的专利技术名称为一种气体压缩机的分案申请。


[0002]本专利技术涉及压缩机领域，具体地说是一种气体压缩机及使用方法。

技术介绍

[0003]气体压缩机是气源装置中的主体，它是将机械能转化为气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，压缩机经常是对气体进行多级压缩，这样才能有效提高气体的压力。
[0004]现有技术气体压缩层级越多压缩机产生的热量越大，水冷、风冷方式散热效果差，热量产生后再进行降温，冷热交替会使压缩机循环受损，冷却时产生的耗能也较大。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种气体压缩机及使用方法，以解决气体压缩层级越多压缩机产生的热量越大，水冷、风冷方式散热效果差，热量产生后再进行降温，冷热交替会使压缩机循环受损，冷却时产生的耗能也较大的问题。
[0006]本专利技术采用如下技术方案来实现：一种气体压缩机及使用方法，压缩机机体、机体控制板，所述压缩机机体上端与机体控制板安装连接，所述压缩机机体装设有冷却框板，所述冷却框板包裹压缩机机体内部，所述压缩机机体由高档传动机、中档传动机、低档传动机组成，所述高档传动机右端与中档传动机焊接，所述中档传动机右端与低档传动机焊接。
[0007]进一步优选的，所述冷却框板设有外框板、内框板，所述外框板与内框板拼装连接，所述内框板位于外框板内侧。
[0008]进一步优选的，所述内框板包括夹角喷雾器、抽气装置、内框板本体，所述夹角喷雾器与内框板本体安装连接，所述夹角喷雾器位于内框板本体的夹角处，所述抽气装置与内框板本体嵌装并且二者组成为一体化结构。
[0009]进一步优选的，所述外框板包括水流条、扣条、雾喷器，所述水流条左右两端与扣条胶连接，所述水流条与雾喷器嵌装并且二者组成为一体化结构。
[0010]进一步优选的，所述抽气装置包括抽气环、动能转换单板、气流加大器、动能转换圆板，所述抽气环与动能转换单板环侧安装连接，所述气流加大器后侧与动能转换单板、动能转换圆板嵌装。
[0011]进一步优选的，所述动能转换单板设有流通口，所述气流加大器包括环轴、转换扇，所述环轴与转换扇轴连接，所述转换扇与抽气环通过流通口相通。
[0012]进一步优选的，所述夹角喷雾器安装有移动轨道、活动喷雾器，所述移动轨道与活动喷雾器环侧轨道连接，所述活动喷雾器中部安装有活动喷雾嘴。
[0013]进一步优选的，所述活动喷雾嘴包括衔接板轴、异形喷口、左部拼嘴、右部拼嘴，所
述衔接板轴左右两侧与左部拼嘴、右部拼嘴安装连接，所述左部拼嘴、右部拼嘴中部设有异形喷口。
[0014]有益效果
[0015]本专利技术压缩机通过低档传动机、中档传动机、高档传动机以递增的方式改变动力，即产生常温、中温、高温的热量，冷却框板针对性冷却分有左中右三部分对压缩机冷却，即以冷水、冰水、冷风冰水的对应冷却方式进行，避免过冷过热交替冷却使压缩机受损，冷却耗能也有效控制；水流在水流条处流动，水流动力带动雾喷器喷出少量喷雾，加强冷却效果，抽气装置用于实时抽取热量，最大程度降低冷热交替对压缩机造成的损坏，热风经过抽气环将热能转化电能在动能转换单板上，用于外框板的水流供给，热风从流通口进入气流加大器通过转换扇加大风力后，风能转化电能在动能转换圆板上，用于夹角喷雾器喷雾供给，实现有效节能；夹角喷雾器运行时，活动喷雾器在移动轨道上移动，增加了喷雾的喷洒距离，活动喷雾嘴可喷出螺旋喷雾，通过衔接板轴带动右部拼嘴螺旋转动，扩大了喷雾范围，冷却效果好。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：冷却框板以冷水、冰水、冷风冰水对应常温、中温、高温的冷却方式避免了过冷过热交替冷却使压缩机受损，雾喷器与活动喷雾嘴的喷雾降温提高了冷却效果，抽气装置实时抽取热量，最大程度降低冷热交替对压缩机造成的损坏，热风合理利用节能效果好。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1示出了本专利技术一种气体压缩机及使用方法的结构示意图。
[0019]图2示出了本专利技术冷却框板分解的结构示意图。
[0020]图3示出了本专利技术图2的A的结构示意图，也是水流与雾喷器喷雾距离的结构示意图。
[0021]图4示出了本专利技术抽气装置的结构示意图。
[0022]图5示出了本专利技术夹角喷雾器的结构示意图。
[0023]图6示出了本专利技术活动喷雾嘴的结构示意图。
[0024]图中：压缩机机体1、机体控制板2、冷却框板130、高档传动机10、中档传动机11、低档传动机12、外框板30、内框板31、夹角喷雾器310、抽气装置311、内框板本体312、水流条300、扣条301、雾喷器302、抽气环3110、动能转换单板3111、气流加大器3112、动能转换圆板3113、流通口50、环轴60、转换扇61、移动轨道3100、活动喷雾器3101、活动喷雾嘴40、衔接板轴400、偏体喷口401、左部拼嘴402、右部拼嘴403。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1请参阅图1
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3，本专利技术提供一种气体压缩机及使用方法技术方案：其结构包括压缩机机体1、机体控制板2，所述压缩机机体1与机体控制板2安装连接，所述压缩机机体1装设有冷却框板130，所述压缩机机体1由高档传动机10、中档传动机11、低档传动机12组成，所述冷却框板130分有左中右三部分，即冷水、冰水、冷风冰水，冷风对应高温、冰水对应中温、冷风冰水对应常温，实现恒温控制高档传动机10、中档传动机11降温、低档传动机12去热，既起到对压缩机降温的作用，也最大程度的降低了压缩机受损程度，所述高档传动机10与中档传动机11焊接，所述中档传动机11与低档传动机12焊接，所述冷却框板130设有外框板30、内框板31，所述外框板30与内框板31拼装连接，所述内框板31包括夹角喷雾器310、抽气装置311、内框板本体312，所述夹角喷雾器310与内框板本体312安装连接，所述抽气装置311与内框板本体312嵌装，所述外框板30包括水流条300、扣条301、雾喷器302，所述扣条301用于拼接安装，安装简单灵活，所述水流条300与扣条301胶连接，所述水流条300与雾喷器302嵌装，所述雾喷器302的喷雾范围在一定的局限内，避免喷到内框板31形成积水。
[0027]压缩机通过低档传动机12、中档传动机11、高档传动机10以递增的方式改变动力，即产生常温、中温、高温的热量，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体压缩机，其结构包括压缩机机体(1)、机体控制板(2)，所述压缩机机体(1)与机体控制板(2)安装连接，所述压缩机机体(1)装设有冷却框板(130)，其特征在于：所述压缩机机体(1)由高档传动机(10)、中档传动机(11)、低档传动机(12)组成，所述高档传动机(10)与中档传动机(11)焊接，所述中档传动机(11)与低档传动机(12)焊接；所述冷却框板(130)设有外框板(30)、内框板(31)，所述外框板(30)与内框板(31)拼装连接。2.根据权利要求1所述的一种气体压缩机，其特征在于：所述内框板(31)包括夹角喷雾器(310)、抽气装置(311)、内框板本体(312)，所述夹角喷雾器(310)与内框板本体(312)安装连接，所述抽气装置(311)与内框板本体(312)嵌装。3.根据权利要求1所述的一种气体压缩机，其特征在于：所述外框板(30)包括水流条(300)、扣条(301)、雾喷器(302)，所述水流条(300)与扣条(301)胶连接，所述水流条(300)与雾喷器(302)嵌装。4.根据权利要求2所述的一种气体压缩机，其特征在于：所述抽气装置(311)包括抽气环(3110)、动能转换单板(3111)、气流加大器(3112)、动能转换圆板(3113)，所述抽气环(3110)与动能转换单板(3111)安装连接，所述气流加大器(3112)与动能转换单板(3111)、动能转换圆板(3113)嵌装。5.根据权利要求4所述的一种气体压缩机，其特征在于：所述动能转换单板(3111)设有流通口(50)，所述气流加大器(311...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏文民，
申请(专利权)人：魏文民，
类型：发明
国别省市：