本发明专利技术公开了一种焚烧炉装置，包括：焚烧炉炉膛；与焚烧炉炉膛连通的废气管和废水管；设置于焚烧炉炉膛上的燃烧装置，燃烧装置包括设置于焚烧炉炉膛内部的天然气烧嘴，天然气烧嘴的内部设置有能喷出液体的液体喷枪。本发明专利技术通过液体持续对天然气烧嘴喷射出的火焰进行降温，实现对火焰的温度进行降低。使得有机废水和废气在燃烧分解成二氧化碳和水蒸气的过程中，可以减少在废气和废水燃烧过程中产生的氮氧化物，从而达到排放标准。且仅需在天然气烧嘴中加入液体管道进行物理上的降温即可，费用较低，安全可靠。安全可靠。安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
焚烧炉装置和使用方法
[0001]本专利技术涉及焚烧装置领域，具体的是一种焚烧炉装置和使用方法。
技术介绍
[0002]焚烧炉装置用于焚烧生产工艺过程中产生的有机废气和废料。现有的焚烧炉装置包括焚烧炉炉膛、与焚烧炉炉膛连通的废气管和废水管、设置于焚烧炉炉膛上的燃烧装置，燃烧装置包括设置于焚烧炉炉膛内部的天然气烧嘴。当在焚烧炉装置中进行焚烧时，焚烧炉炉膛内的温度将达到1800℃以上，而氮氧化物在1400℃以上的环境下便容易生成，使得焚烧炉炉膛内的氮氧化物浓度较高，无法达到排放标准。现有的焚烧炉装置中如果想要降低焚烧炉炉膛的温度，需要安装氨水催化还原装置和控制系统，并通入氨水。但需要消耗氨水，使得工厂增加了新的污染源，且在安装设备的过程中使得整个焚烧炉装置的费用较高。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本专利技术实施例提供了一种焚烧炉装置和使用方法，其用于解决上述氮氧化物浓度较高且费用较高的问题。
[0004]本申请实施例公开了：一种焚烧炉装置，包括：焚烧炉炉膛；与焚烧炉炉膛连通的废气管和废水管；设置于焚烧炉炉膛上的燃烧装置，燃烧装置包括设置于焚烧炉炉膛内部的天然气烧嘴，天然气烧嘴的内部设置有能喷出液体的液体喷枪。
[0005]进一步地，包括：设置于焚烧炉炉膛内的温度监测变送器；设置于焚烧炉炉膛外部的负荷控制器，负荷控制器与温度监测变送器电性连接。
[0006]进一步地，液体喷枪设置于天然气烧嘴的中心。
[0007]进一步地，液体喷枪与液体管道和压缩空气管道连通。
[0008]进一步地，液体管道中的液体为纯水或软水。
[0009]进一步地，液体管道上设置有液体流量调节阀，压缩空气管道上设置有压缩空气流量调节阀。
[0010]进一步地，负荷控制器与液体流量调节阀和压缩空气流量调节阀电性连接。
[0011]进一步地，助燃空气通过管道与焚烧炉炉膛连通。
[0012]本申请实施例还公开了一种焚烧炉装置的使用方法，包括如下步骤：使设置在天然气烧嘴内部的喷头喷出液体，从而对焚烧炉内部进行降温。
[0013]进一步地，在步骤“使设置在天然气烧嘴内部的喷头喷出液体，从而对焚烧炉内部进行降温”中，依据焚烧炉内的温度调节液体的流量。
[0014]本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、通过液体持续对天然气烧嘴喷射出的火焰进行降温，实现对火焰的温度进行降低。使得有机废水和废气在燃烧分解成二氧化碳和水蒸气的过程中，可以减少在废气和废水燃烧过程中产生的氮氧化物，从而达到排放标准。
[0016]2、仅需在天然气烧嘴中加入液体管道进行物理上的降温即可，费用较低，安全可
靠。
[0017]3、实现液体喷枪中的液体喷射量与焚烧炉燃烧器输出负荷相互对应，在有效降低火焰温度的同时，节约天然气的消耗量。
[0018]为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术实施例中焚烧炉装置的结构示意图；
[0021]以上附图的附图标记：1、焚烧炉炉膛；2、废气管；3、废水管；4、燃烧装置；41、天然气烧嘴；411；天然气管道；42、液体喷枪；5、温度监测变送器；6、负荷控制器；7、液体管道；71、液体流量调节阀；8、压缩空气管道；81、压缩空气流量调节阀；9、助燃空气管道；10、喷射液体和压缩空气流量控制器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]如图1所示，本实施例的一种焚烧炉装置，包括：
[0024]焚烧炉炉膛1，焚烧炉炉膛1可以为由炉墙包围起来的立体空间，从而保证有机废气和废水可以尽可能地充分燃烧。当然的，焚烧炉炉膛1的形状可以根据实际需要进行调整。
[0025]废气管2，废气管2的一端可以与焚烧炉炉膛1连通，废气管2的另外一端可以与生产工艺过程中产生的有机废气相连，用于将有机废气通入焚烧炉炉膛1中。
[0026]废水管3，废水管3的一端可以与焚烧炉炉膛1连通，废水管3的另外一端可以与生产工艺过程中产生的废水相连，用于将废水通入焚烧炉炉膛1中。
[0027]燃烧装置4，燃烧装置4可以设置于焚烧炉炉膛1上。燃烧装置4可以包括设置于焚烧炉炉膛1内部的天然气烧嘴41，天然气烧嘴41可以喷出火焰，用于燃烧从废气管2输入焚烧炉炉膛1的废气和从废水管3输入焚烧炉炉膛1的废水。天然气烧嘴41可以和天然气管道411连通。天然气烧嘴41内部可以设置有能喷出液体的液体喷枪42，液体喷枪42喷出的液体可以对天然气烧嘴41喷出的火焰进行降温。液体喷枪42中喷出的液体可以为纯水或水溶液或其他能对火焰进行降温的液体。
[0028]在本实施例中，液体喷枪42中的液体为纯水，当天然气烧嘴41喷出火焰时，液体喷枪42中的液体对火焰的焰心进行降温，降低火焰的温度，使得火焰焰心温度降低到1400℃以下。从而减少氮氧化物的生成。
[0029]借由上述结构，通过液体持续对天然气烧嘴41喷射出的火焰进行降温，实现对火焰的温度进行降低。使得有机废水和废气在燃烧分解成二氧化碳和水蒸气的过程中，可以减少在废气和废水燃烧过程中产生的氮氧化物，从而达到排放标准。经实际检测，在加入液体喷枪42对火焰进行降温后，焚烧炉炉膛1中的氮氧化物排放浓度可以从没有加入液体喷枪42时的300mg/Nm3降低到80mg/Nm3以下。且仅需在天然气烧嘴41中加入液体管道7进行物理上的降温即可，费用较低，安全可靠。
[0030]具体的，可以包括温度监测变送器5和负荷控制器6。温度监测变送器5可以设置于焚烧炉炉膛1内部，从而实时监测焚烧炉炉膛1内部的环境温度。负荷控制器6可以设置于焚烧炉炉膛1外部且与温度监测变送器5电性连接，从而使得温度监测变送器5测得的温度信号可以传输至负荷控制器6中。负荷控制器6能依据温度监测变送器5中的温度信号调节液体喷枪42中液体的流量。
[0031]在本实施例中，负荷控制器6通过温度监测变送器5测量和接受焚烧炉炉膛1的温度信号，调节负荷控制器6将焚烧炉炉膛1内的焚烧温度设定在1100℃。负荷控制器6控制液体喷枪42中的液体流量，在焚烧炉炉膛1内的温度越大时，使得液体喷枪42中的液体流量越大，焚烧炉炉膛1内的温度越小时，使得液体喷枪42中的液体流量越小。从而实现液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉装置，其特征在于，包括：焚烧炉炉膛；与所述焚烧炉炉膛连通的废气管和废水管；设置于所述焚烧炉炉膛上的燃烧装置，所述燃烧装置包括设置于所述焚烧炉炉膛内部的天然气烧嘴，所述天然气烧嘴的内部设置有能喷出液体的液体喷枪。2.根据权利要求1所述的焚烧炉装置，其特征在于，包括：设置于所述焚烧炉炉膛内的温度监测变送器；设置于所述焚烧炉炉膛外部的负荷控制器，所述负荷控制器与所述温度监测变送器电性连接。3.根据权利要求1所述的焚烧炉装置，其特征在于，所述液体喷枪设置于所述天然气烧嘴的中心。4.根据权利要求1所述的焚烧炉装置，其特征在于，所述液体喷枪与液体管道和压缩空气管道连通。5.根据权利要求4所述的焚烧炉装置，其特征在于，所述液体管道中的液体为纯水或软水。6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张诚，
申请(专利权)人：帝兴树脂昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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