本发明专利技术涉及工业废气氧化领域,尤其涉及一种便于将工业废气低价氧化物充分反应的氧化炉,包括有导气套、氧化炉壳体、废气输出管、间歇进气机构、反向旋转驱动机构等;导气套固接有氧化炉壳体,废气输出管固定安装于化炉壳体顶部,导气套内设有间歇进气机构,间歇进气机构顶部设有反向旋转驱动机构。通过间歇进气机构与反向旋转驱动机构之间的配合,第二凸轮盘与第一凸轮盘之间转动式配合,使加热摆动盘往复摆动与氧化炉壳体内的废气低价氧化物充分接触对其进行加热,废气中的低价氧化物在高温环境下,并配合催化板的催化作用,低价氧化物与氧气发生氧化反应从而生成高价氧化物。与氧气发生氧化反应从而生成高价氧化物。与氧气发生氧化反应从而生成高价氧化物。
【技术实现步骤摘要】
一种便于将工业废气低价氧化物充分反应的氧化炉
[0001]本专利技术涉及工业废气氧化领域,尤其涉及一种便于将工业废气低价氧化物充分反应的氧化炉。
技术介绍
[0002]废气净化机理,将有机废气净化,于废气中存在着不平衡和未饱和的分子引力或化学键力,其原理是在高温下将废气中的低价氧化物氧化成高价的氧化物,无机废气净化对于有害无机气体的净化,氧气与废气充分接触,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,减少排放尾气的有害成分,达到保护环境,让我们的环境不受到污染。
[0003]现有工业废气处理技术将化合价较低的氧化物氧化,不能均匀的控制氧气的供给量,使得化合价较低的氧化物氧化成化合价较高的氧化物时氧化不均匀,且需要消耗大量氧气,导致成本过高。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种降低氧气成本、节约氧气、将低价化合物充分氧化的便于将工业废气低价氧化物充分反应的氧化炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本专利技术的技术方案为:一种便于将工业废气低价氧化物充分反应的氧化炉,包括有导气套、氧化炉壳体、废气输出管、间歇进气机构、反向旋转驱动机构、加热氧化机构和氧气多向补给机构,导气套固接有氧化炉壳体,废气输出管固定安装于化炉壳体顶部,导气套内设有间歇进气机构,间歇进气机构顶部设有反向旋转驱动机构,反向旋转驱动机构上设有加热氧化机构,反向旋转驱动机构上设有氧气多向补给机构。
[0006]在其中一个实施例中,间歇进气机构包括有伺服电机、旋转套和进气管,导气套内分布式开有槽孔,导气套内底部开有圆形槽,圆形槽内底部安装有伺服电机,伺服电机输出轴连接有旋转套,旋转套与氧化炉壳体底部转动式连接,旋转套与导气套滑动式配合,旋转套底部分布式开有圆孔,导气套一侧连接有进气管。
[0007]在其中一个实施例中,反向旋转驱动机构包括有支撑盘、支撑架、传动齿轮、内侧齿圈、第一凸轮盘、双向齿圈、第二凸轮盘、支撑杆架、固定齿轮和旋转齿轮,旋转套顶部固接有支撑盘,支撑盘上固接有支撑架,支撑架上分布式转动连接有传动齿轮,支撑盘外侧滑槽上转动式连接有内侧齿圈,内侧齿圈与传动齿轮之间相互啮合,第一凸轮盘固接于内侧齿圈顶面,支撑盘内侧滑槽上转动式连接有双向齿圈,双向齿圈外侧与传动齿轮之间相互啮合,双向齿圈顶面固接有第二凸轮盘,氧化炉壳体内顶部固接有支撑杆架,支撑杆架底部固接有固定齿轮,旋转齿轮通过转轴转动式连接于支撑盘上,固定齿轮与旋转齿轮之间相互啮合,旋转齿轮同样与双向齿圈内侧之间相互啮合。
[0008]在其中一个实施例中,加热氧化机构包括有支撑座、加热摆动盘、扭力弹簧和催化板,支撑座分布式固接于支撑架顶面,支撑座上通过转轴转动式连接有加热摆动盘,加热摆动盘与支撑座之间连接有两扭力弹簧,加热摆动盘上分布式开有条形槽,条形槽内对称固
接有催化板。
[0009]在其中一个实施例中,氧气多向补给机构包括有开槽盘、开口导向套、导向框、活动推板、压缩弹簧、卡块和连接环,开槽盘固接于支撑盘上,开槽盘顶面对称开有卡槽,氧化炉壳体内侧分布式固接有开口导向套,开口导向套上的槽孔与氧化炉壳体上的槽孔相通,开口导向套一侧固接有导向框,导向框上滑动式连接有活动推板,活动推板与导向框之间连接有压缩弹簧,活动推板一端固接有卡块,卡块与开口导向套滑动式配合,氧化炉壳体外侧固接有连接环,连接环与氧化炉壳体上的槽孔相通。
[0010]在其中一个实施例中,还包括有单向排气管,导气套与氧化炉壳体之间对称连接有单向排气管。
[0011]有益效果:通过间歇进气机构与反向旋转驱动机构之间的配合,第二凸轮盘与第一凸轮盘之间转动式配合,使加热摆动盘往复摆动与氧化炉壳体内的废气低价氧化物充分接触对其进行加热,废气中的低价氧化物在高温环境下,并配合催化板的催化作用,低价氧化物与氧气发生氧化反应从而生成高价氧化物。
[0012]通过氧气多向补给机构,使氧气从连接环通过开口导向套进入氧化炉壳体内,实现多向补给氧气,使氧气与废气中的低价氧化物充分反应成高价氧化物。
[0013]通过单向排气管将氧化炉壳体内没有充分反应的低价氧化物再次进入导气套内,使其进行二次或多次氧化作业,将低价氧化物充分氧化。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0016]图3为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0017]图4为本专利技术间歇进气机构的分离立体结构示意图。
[0018]图5为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。
[0019]图6为本专利技术反向旋转驱动机构的第一种分离立体结构示意图。
[0020]图7为本专利技术反向旋转驱动机构的第二种分离立体结构示意图。
[0021]图8为本专利技术加热氧化机构的立体结构示意图。
[0022]图9为本专利技术第三种部分立体结构示意图。
[0023]图10为本专利技术氧气多向补给机构的立体结构示意图。
[0024]图中标记为:1
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导气套,2
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氧化炉壳体,3
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废气输出管,4
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间歇进气机构,401
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圆形槽,402
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伺服电机,403
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旋转套,404
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圆孔,405
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进气管,5
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反向旋转驱动机构,501
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支撑盘,502
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支撑架,503
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传动齿轮,504
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内侧齿圈,505
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第一凸轮盘,506
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双向齿圈,507
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第二凸轮盘,508
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支撑杆架,509
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固定齿轮,5010
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旋转齿轮,6
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加热氧化机构,601
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支撑座,602
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加热摆动盘,603
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扭力弹簧,604
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催化板,7
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氧气多向补给机构,701
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开槽盘,702
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开口导向套,703
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导向框,704
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活动推板,705
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压缩弹簧,706
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卡块,707
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连接环,8
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单向排气管。
具体实施方式
[0025]以下结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述,但不限制本专利技术的保护范围和应用范围。
[0026]实施例1
[0027]一种便于将工业废气低价氧化物充分反应的氧化炉,如图1
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10所示,包括有导气套1、氧化炉壳体2、废气输出管3、间歇进气机构4、反向旋转驱动机构5、加热氧化机构6和氧气多向补给机构7,导气套1固接有氧化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于将工业废气低价氧化物充分反应的氧化炉,其特征在于:包括有导气套(1)、氧化炉壳体(2)、废气输出管(3)、间歇进气机构(4)、反向旋转驱动机构(5)、加热氧化机构(6)和氧气多向补给机构(7),导气套(1)固接有氧化炉壳体(2),废气输出管(3)固定安装于化炉壳体顶部,导气套(1)内设有间歇进气机构(4),间歇进气机构(4)顶部设有反向旋转驱动机构(5),反向旋转驱动机构(5)上设有加热氧化机构(6),反向旋转驱动机构(5)上设有氧气多向补给机构(7)。2.如权利要求1所述的一种便于将工业废气低价氧化物充分反应的氧化炉,其特征在于:间歇进气机构(4)包括有伺服电机(402)、旋转套(403)和进气管(405),导气套(1)内分布式开有槽孔,导气套(1)内底部开有圆形槽(401),圆形槽(401)内底部安装有伺服电机(402),伺服电机(402)输出轴连接有旋转套(403),旋转套(403)与氧化炉壳体(2)底部转动式连接,旋转套(403)与导气套(1)滑动式配合,旋转套(403)底部分布式开有圆孔(404),导气套(1)一侧连接有进气管(405)。3.如权利要求2所述的一种便于将工业废气低价氧化物充分反应的氧化炉,其特征在于:反向旋转驱动机构(5)包括有支撑盘(501)、支撑架(502)、传动齿轮(503)、内侧齿圈(504)、第一凸轮盘(505)、双向齿圈(506)、第二凸轮盘(507)、支撑杆架(508)、固定齿轮(509)和旋转齿轮(5010),旋转套(403)顶部固接有支撑盘(501),支撑盘(501)上固接有支撑架(502),支撑架(502)上分布式转动连接有传动齿轮(503),支撑盘(501)外侧滑槽上转动式连接有内侧齿圈(504),内侧齿圈(504)与传动齿轮(503)之间相互啮合,第一凸轮盘(505)固接于内侧齿圈(504)顶面,支撑盘(501)内侧滑槽上转动式连接有双向齿圈(506),双向齿圈(506)外侧与传动齿轮(503)之间相互啮合,双向齿圈(...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾艳芝,
申请(专利权)人:曾艳芝,
类型:发明
国别省市:
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