本发明专利技术公开了一种钢材运输毛边去除用加工装置，包括至少两个固定框，所述固定框的内侧安装有水平活动杆，所述水平活动杆贯穿固定框的侧壁，所述水平活动杆位于固定框内侧的一端安装有固定板，所述固定板的内部转动连接有钢材层板抵触滑轮，所述钢材层板抵触滑轮与钢材的侧壁抵触接触，所述固定板与固定框的内壁之前安装有第一扩张弹簧，所述第一扩张弹簧套装在水平活动杆的外侧；通过设计了本装置，安装在钢板运输的设备上，当有钢板经过时即会挤压钢材层板抵触滑轮，使得磨块固定件向钢板的一侧转动，并利用打磨块对钢材的毛边进行打磨去边处理，在不使用时，磨块固定件在收紧弹簧的作用下即会复位，结构简单实用性强。结构简单实用性强。结构简单实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种钢材运输毛边去除用加工装置
[0001]本专利技术属于钢材加工器材
，具体涉及一种钢材运输毛边去除用加工装置。
技术介绍
[0002]现有的钢材运输前均需要进行去毛边处理，而现有去毛边装置的对钢板毛边去除效果不好，且会对钢板过度打磨，为此我们提出一种钢材运输毛边去除用加工装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种钢材运输毛边去除用加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种钢材运输毛边去除用加工装置，包括至少两个固定框，所述固定框的内侧安装有水平活动杆，所述水平活动杆贯穿固定框的侧壁，所述水平活动杆位于固定框内侧的一端安装有固定板，所述固定板的内部转动连接有钢材层板抵触滑轮，所述钢材层板抵触滑轮与钢材的侧壁抵触接触，所述固定板与固定框的内壁之前安装有第一扩张弹簧，所述第一扩张弹簧套装在水平活动杆的外侧，所述水平活动杆的上下两侧均活动连接有联动杆，所述联动杆均贯穿固定框的侧壁，所述固定框内部的上下内壁上均活动安装有磨块固定件，所述磨块固定件用于承载打磨块，所述磨块固定件的内侧安装有用于固定打磨块的连接板，所述连接板与磨块固定件之间安装有第二扩张弹簧，所述打磨块通过连接件安装在连接板上，每个所述联动杆的末端均通过牵引绳索与磨块固定件连接，且所述磨块固定件的顶面或底面均安装有用于复位收紧弹簧。
[0005]进一步地，所述磨块固定件的截面呈U形，两个所述磨块固定件相向的一侧，且位于其两端位置处分别安装有第一限位滑轮和第二限位滑轮。
[0006]进一步地，磨块固定件靠近联动杆的一端通过转轴与安装板转动连接，且所述收紧弹簧位于磨块固定件顶面或底面上远离转轴的一端，收紧弹簧的第一端与固定框的内壁固定连接，所述收紧弹簧的第二端与磨块固定件固定连接。
[0007]进一步地，所述第二扩张弹簧的第一端与连接板固定连接，所述第二扩张弹簧的第二端与磨块固定件固定连接。
[0008]进一步地，所述固定框的侧壁上开设有与水平活动杆对应的通孔，所述通孔以及水平活动杆的截面均为矩形。
[0009]进一步地，所述第一扩张弹簧的第一端与固定板固定连接，所述第一扩张弹簧的第二端与固定框的内壁固定连接。
[0010]进一步地，所述磨块固定件的内侧对称安装有用于对连接板限位的限位块。
[0011]进一步地，所述钢材层板抵触滑轮的轴线与水平线垂直。
[0012]进一步地，所述固定框的外侧壁上安装有安装板，所述固定框通过安装板以及螺
栓与对应输送部件配合，固定框与安装板为一体式结构。
[0013]相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0014]1、通过设计了本装置，安装在钢板运输的设备上，当有钢板经过时即会挤压钢材层板抵触滑轮，使得磨块固定件向钢板的一侧转动，并利用打磨块对钢材的毛边进行打磨去边处理，在不使用时，磨块固定件在收紧弹簧的作用下即会复位，结构简单实用性强。
[0015]2、通过设置了第一限位滑轮和第二限位滑轮，在磨块固定件翻转后，第一限位滑轮和第二限位滑轮与钢板的表面贴合，进而可对磨块固定件进行初步限位，且设置了限位块，可对连接板以及打磨块的位置进行限位，避免过度打磨。
[0016]3、通过设置安装了截面为矩形的水平活动杆，可防止水平活动杆发生转动造成的钢材层板抵触滑轮的转动方向无法与钢板的移动方向对应，进一步增加了装置的稳定性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0018]图1为本专利技术的示意图；
[0019]图2为本专利技术固定框的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术固定框的剖视图；
[0021]图4为本专利技术磨块固定件打磨状态的剖视图；
[0022]图中：1、固定框；2、安装板；3、打磨块；4、第一限位滑轮；5、第二限位滑轮；6、钢材层板抵触滑轮；7、固定板；8、水平活动杆；9、联动杆；10、第一扩张弹簧；11、牵引绳索；12、转轴；13、通孔；14、磨块固定件；15、收紧弹簧；16、第二扩张弹簧；17、连接板；18、限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]参照图1
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图4，本专利技术提出的一种技术方案：一种钢材运输毛边去除用加工装置，包括至少两个固定框1，固定框1的内侧安装有水平活动杆8，水平活动杆8贯穿固定框1的侧壁，水平活动杆8位于固定框1内侧的一端安装有固定板7，固定板7的内部转动连接有钢材层板抵触滑轮6，钢材层板抵触滑轮6的轴线与水平线垂直，钢材层板抵触滑轮6与钢材的侧壁抵触接触，固定板7与固定框1的内壁之前安装有第一扩张弹簧10，第一扩张弹簧10的第一端与固定板7固定连接，第一扩张弹簧10的第二端与固定框1的内壁固定连接，第一扩张弹簧10套装在水平活动杆8的外侧，水平活动杆8的上下两侧均活动连接有联动杆9，联动杆9均贯穿固定框1的侧壁，固定框1内部的上下内壁上均活动安装有磨块固定件14，磨块固定件14用于承载打磨块3，磨块固定件14的内侧安装有用于固定打磨块3的连接板17，连接板17与磨块固定件14之间安装有第二扩张弹簧16，打磨块3通过连接件安装在连接板17上，每
个联动杆9的末端均通过牵引绳索11与磨块固定件14连接，且磨块固定件14的顶面或底面均安装有用于复位收紧弹簧15。
[0026]本实施例中，磨块固定件14的截面呈U形，两个磨块固定件14相向的一侧，且位于其两端位置处分别安装有第一限位滑轮4和第二限位滑轮5。
[0027]本实施例中，磨块固定件14靠近联动杆9的一端通过转轴12与安装板2转动连接，且收紧弹簧15位于磨块固定件14顶面或底面上远离转轴12的一端，收紧弹簧15的第一端与固定框1的内壁固定连接，收紧弹簧15的第二端与磨块固定件14固定连接。
[0028]本实施例中，第二扩张弹簧16的第一端与连接板17固定连接，第二扩张弹簧16的第二端与磨块固定件14固定连接。
[0029]本实施例中，固定框1的侧壁上开设有与水平活动杆8对应的通孔13，通孔13以及水平活动杆8的截面均为矩形。
[0030]本实施例中，磨块固定件14的内侧对称安装有用于对连接板17限位的限位块18。
[0031]本实施例中，固定框1的外侧壁上安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢材运输毛边去除用加工装置，其特征在于，包括至少两个固定框(1)，所述固定框(1)的内侧安装有水平活动杆(8)，所述水平活动杆(8)贯穿固定框(1)的侧壁，所述水平活动杆(8)位于固定框(1)内侧的一端安装有固定板(7)，所述固定板(7)的内部转动连接有钢材层板抵触滑轮(6)，所述钢材层板抵触滑轮(6)与钢材的侧壁抵触接触，所述固定板(7)与固定框(1)的内壁之前安装有第一扩张弹簧(10)，所述第一扩张弹簧(10)套装在水平活动杆(8)的外侧，所述水平活动杆(8)的上下两侧均活动连接有联动杆(9)，所述联动杆(9)均贯穿固定框(1)的侧壁，所述固定框(1)内部的上下内壁上均活动安装有磨块固定件(14)，所述磨块固定件(14)用于承载打磨块(3)，所述磨块固定件(14)的内侧安装有用于固定打磨块(3)的连接板(17)，所述连接板(17)与磨块固定件(14)之间安装有第二扩张弹簧(16)，所述打磨块(3)通过连接件安装在连接板(17)上，每个所述联动杆(9)的末端均通过牵引绳索(11)与磨块固定件(14)连接，且所述磨块固定件(14)的顶面或底面均安装有用于复位收紧弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种钢材运输毛边去除用加工装置，其特征在于：所述磨块固定件(14)的截面呈U形，两个所述磨块固定件(14)相向的一侧，且位于其两端位置处分别安装有第一限位滑轮(4)和第二限位滑轮(5)。3.根据权利要求1所述的一种钢材运输毛边去除用加工装置，其特征在于：磨块...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜黎明，
申请(专利权)人：上海钢度电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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