一种能够对防腐管道紧密张贴聚乙烯膜的设备制造技术

本发明专利技术涉及一种张贴聚乙烯膜的设备，尤其涉及一种能够对防腐管道紧密张贴聚乙烯膜的设备，包括有方形安装板、长板、聚乙烯膜张贴机构、聚乙烯膜烫缩机构等；方形安装板两侧对称安装有长板，聚乙烯膜张贴机构设于方形安装板上，方形安装板一侧安装有聚乙烯膜烫缩机构。通过高温加热条释放热量对聚乙烯膜加热，齿轮环通过旋转套带动旋转支撑套及其上装置转动，使得高温加热条随之转动，使防腐管道张贴好的聚乙烯膜表面被均匀烫缩，高速逆时针转动的齿轮环与缓慢转动的旋转驱动辊的相互配合，能够有效充分地防腐管道进行张贴聚乙烯膜。有效充分地防腐管道进行张贴聚乙烯膜。有效充分地防腐管道进行张贴聚乙烯膜。

【技术实现步骤摘要】
一种能够对防腐管道紧密张贴聚乙烯膜的设备


[0001]本专利技术涉及一种张贴聚乙烯膜的设备，尤其涉及一种能够对防腐管道紧密张贴聚乙烯膜的设备。

技术介绍

[0002]聚乙烯贴膜主要应用于石油、天然气传输、化工、城市建设中的给排水和煤气输送等金属管道的外表面防腐，这种聚乙烯膜胶层比较厚，能抵抗管道的热胀冷缩而造成的脱壳现象，它具有绝缘性好、防腐效果优良、耐碰撞、耐老化、施工方便、使用寿命长等特点，目前使用越来越广泛。
[0003]根据现有一专利技术专利，其公开号为CN210590575U，其主要解决的技术问题是便于对防腐管道张贴聚乙烯膜，主要缺点在于张贴的聚乙烯膜与防腐管道贴合不够紧致，防腐管道在张贴完聚乙烯膜后，经过长时间的与空气接触容易导致聚乙烯膜脱落。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种快速全面地将聚乙烯膜紧密张贴在防腐管道上，使防腐管道上张贴的聚乙烯膜不易脱落的能够对防腐管道紧密张贴聚乙烯膜的设备。
[0005]本专利技术的技术实施方案是：一种能够对防腐管道紧密张贴聚乙烯膜的设备，包括有方形安装板、长板、聚乙烯膜张贴机构、聚乙烯膜烫缩机构、减速驱动机构和防腐管道驱动机构，方形安装板两侧对称安装有长板，聚乙烯膜张贴机构设于方形安装板上，方形安装板一侧安装有聚乙烯膜烫缩机构，减速驱动机构安装于方形安装板下部，两长板上安装有防腐管道驱动机构。
[0006]可选地，聚乙烯膜张贴机构包括有旋转套、齿轮环、第一驱动轴、小径齿轮、聚乙烯卷辊和伺服电机，方形安装板中央转动式连接有旋转套，旋转套一侧设有齿轮环，方形安装板四周分布式转动式连接有第一驱动轴，第一驱动轴上固接有小径齿轮，小径齿轮与齿轮环之间相互啮合，齿轮环一侧上设有聚乙烯卷辊，伺服电机安装于方形安装板一侧上部，伺服电机输出轴与一处第一驱动轴一端传动连接。
[0007]可选地，聚乙烯膜烫缩机构包括有供电环、旋转支撑套和高温加热条，方形安装板一侧设有供电环，旋转支撑套安装于旋转套上，旋转支撑套与供电环滑动式接触，旋转支撑套内分布式设有高温加热条。
[0008]可选地，减速驱动机构包括有第一支撑座、第二驱动轴、蜗轮、第二支撑座和蜗杆，方形安装板底端固接有第一支撑座，第一支撑座上转动式连接有第二驱动轴，第二驱动轴一端连接有蜗轮，第二支撑座固接于方形安装板一侧下部，第二支撑座一端与第一驱动轴之间连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合。
[0009]可选地，防腐管道驱动机构包括有旋转驱动辊、链轮、链条、皮带轮和平皮带，方形安装板两侧的长板之间分布式转动连接有旋转驱动辊，旋转驱动辊一端连接有链轮，链轮
之间通过链条连接，第二驱动轴一端固接有皮带轮，其中一个链轮上同样设有皮带轮，两个皮带轮之间通过平皮带连接。
[0010]可选地，还包括有导向板，方形安装板两侧的长板顶面对称固接有导向板。
[0011]可选地，还包括有导向轮，导向板上开有卡槽，卡槽内分布式设有导向轮。
[0012]本专利技术的有益效果是：通过高速逆时针转动的齿轮环与缓慢转动的旋转驱动辊的相互配合，能够有效充分地防腐管道进行张贴聚乙烯膜。
[0013]通过高温加热条释放热量对聚乙烯膜加热，齿轮环通过旋转套带动旋转支撑套及其上装置转动，使得高温加热条随之转动，使防腐管道张贴好的聚乙烯膜表面被均匀烫缩。
[0014]导向板用于对防腐管道进行限位作用，避免其受外力作用而发生位置偏移，造成防腐管道张贴聚乙烯膜不全面不整齐。
[0015]通过导向轮，使防腐管道与导向轮之间减少摩擦，便于防腐管道在旋转驱动辊的驱动下稳定移动。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术的第三种立体结构示意图。
[0019]图4为本专利技术聚乙烯膜张贴机构的立体结构示意图。
[0020]图5为本专利技术聚乙烯膜烫缩机构的立体结构示意图。
[0021]图6为本专利技术减速驱动机构的立体结构示意图。
[0022]图7为本专利技术防腐管道驱动机构的立体结构示意图。
[0023]图8为本专利技术导向板和导向轮的立体结构示意图。
[0024]图中附图标记的含义：1：方形安装板，2：长板，3：聚乙烯膜张贴机构，301：旋转套，302：齿轮环，303：第一驱动轴，304：小径齿轮，305：聚乙烯卷辊，306：伺服电机，4：聚乙烯膜烫缩机构，401：供电环，402：旋转支撑套，403：高温加热条，5：减速驱动机构，501：第一支撑座，502：第二驱动轴，503：蜗轮，504：第二支撑座，505：蜗杆，6：防腐管道驱动机构，601：旋转驱动辊，602：链轮，603：链条，604：皮带轮，605：平皮带，7：导向板，8：导向轮。
具体实施方式
[0025]以下参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。
[0026]实施例1
[0027]一种能够对防腐管道紧密张贴聚乙烯膜的设备，如图1
‑
8所示，包括有方形安装板1、长板2、聚乙烯膜张贴机构3、聚乙烯膜烫缩机构4、减速驱动机构5和防腐管道驱动机构6，方形安装板1两侧对称安装有长板2，聚乙烯膜张贴机构3转动式连接于方形安装板1上，远离聚乙烯膜张贴机构3的方形安装板1一侧安装有聚乙烯膜烫缩机构4，聚乙烯膜烫缩机构4用于将防腐管道张贴好的聚乙烯膜表面均匀烫缩，减速驱动机构5安装于方形安装板1下部，减速驱动机构5用于使旋转驱动辊缓慢运动，两长板2上安装有防腐管道驱动机构6。
[0028]聚乙烯膜张贴机构3包括有旋转套301、齿轮环302、第一驱动轴303、小径齿轮304、聚乙烯卷辊305和伺服电机306，方形安装板1中央转动式连接有旋转套301，旋转套301一侧
固接有齿轮环302，方形安装板1四周分布式转动式连接有第一驱动轴303，第一驱动轴303上固接有小径齿轮304，小径齿轮304与齿轮环302之间相互啮合，齿轮环302一侧上固接有聚乙烯卷辊305，聚乙烯卷辊305用于对防腐管道进行张贴聚乙烯膜，远离齿轮环302的方形安装板1一侧上部安装有用于启动设备的伺服电机306，伺服电机306输出轴与一处第一驱动轴303一端传动连接。
[0029]聚乙烯膜烫缩机构4包括有供电环401、旋转支撑套402和高温加热条403，远离齿轮环302的方形安装板1一侧安装有用于给高温加热条403供电的供电环401，旋转支撑套402安装于旋转套301上，旋转支撑套402与供电环401滑动式接触，旋转支撑套402内分布式固接有高温加热条403，高温加热条403用于释放热量对聚乙烯膜加热。
[0030]减速驱动机构5包括有第一支撑座501、第二驱动轴502、蜗轮503、第二支撑座504和蜗杆505，远离伺服电机306的方形安装板1底端固接有用于固定蜗轮503的第一支撑座501，第一支撑座501上转动式连接有第二驱动轴502，第二驱动轴5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够对防腐管道紧密张贴聚乙烯膜的设备，其特征是：包括有方形安装板、长板、聚乙烯膜张贴机构、聚乙烯膜烫缩机构、减速驱动机构和防腐管道驱动机构，方形安装板两侧对称安装有长板，聚乙烯膜张贴机构设于方形安装板上，方形安装板一侧安装有聚乙烯膜烫缩机构，减速驱动机构安装于方形安装板下部，两长板上安装有防腐管道驱动机构。2.按照权利要求1所述的一种能够对防腐管道紧密张贴聚乙烯膜的设备，其特征是：聚乙烯膜张贴机构包括有旋转套、齿轮环、第一驱动轴、小径齿轮、聚乙烯卷辊和伺服电机，方形安装板中央转动式连接有旋转套，旋转套一侧设有齿轮环，方形安装板四周分布式转动式连接有第一驱动轴，第一驱动轴上固接有小径齿轮，小径齿轮与齿轮环之间相互啮合，齿轮环一侧上设有聚乙烯卷辊，伺服电机安装于方形安装板一侧上部，伺服电机输出轴与一处第一驱动轴一端传动连接。3.按照权利要求2所述的一种能够对防腐管道紧密张贴聚乙烯膜的设备，其特征是：聚乙烯膜烫缩机构包括有供电环、旋转支撑套和高温加热条，方形安装板一侧设有供电环，旋转支撑套安装于旋转套上，旋转支撑套与供电环滑动式接触，旋转支撑套...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，
申请(专利权)人：刘勇，
类型：发明
国别省市：