一种具有起吊功能的装载机铲斗制造技术

技术编号:28208901 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-24 14:41
本发明专利技术属于装载机铲斗设备技术领域,公开了一种具有起吊功能的装载机铲斗,解决了现有的铲斗吊装组件无法便捷进行拆卸的安装的问题;其技术要点是:包括本体,所述本体的背面固定安装有长条形的安装块,所述安装块的底部向内开设有长条形的T型槽,所述T型槽内可拆卸安装有左右两组与T型槽相互配套的T型板,所述T型板的底部固定安装有竖直的吊环,左右两组所述吊环通过中心的孔可拆卸安装有水平的承载轴,所述承载轴的圆周表面可拆卸套接有位于左右两组吊环中间的连接环,所述承载轴的左右两端分别螺纹连接有紧贴吊环侧壁的固定螺母,所述连接环底部固定安装有套筒,所述套筒内开设有螺纹孔,所述套筒通过螺纹孔螺纹连接有挂钩。钩。钩。

【技术实现步骤摘要】
一种具有起吊功能的装载机铲斗


[0001]本专利技术涉及一种装载机铲斗设备
,具体是一种具有起吊功能的装载机铲斗。

技术介绍

[0002]装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械,它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,铲斗是装载机上用于装载的部分,建筑工程通过装载机施工的过程中,可能需要对一些重物进行吊装,现有的装载机在吊装时,需要将铲斗进行拆卸更换起吊设备,操作繁琐。
[0003]为了解决上述问题,中国专利(公告号:CN 211447058 U,公告日:2020.09.08)公开了一种具有起吊功能的装载机铲斗,该装置通过在装载机铲斗上设置固定组件,使装载机铲斗同时具有起吊的功能。但是该装置的固定组件无法便捷的进行拆卸和安装,不仅会影响装载机的正常工作,而且长时间的磨损会导致固定组件无法进行安全的吊装作业。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有起吊功能的装载机铲斗,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0006]一种具有起吊功能的装载机铲斗,包括本体,所述本体的背面固定安装有长条形的安装块,所述安装块的底部向内开设有长条形的T型槽,所述T型槽内可拆卸安装有左右两组与T型槽相互配套的T型板,所述T型板的底部固定安装有竖直的吊环,左右两组所述吊环通过中心的孔可拆卸安装有水平的承载轴,所述承载轴的圆周表面可拆卸套接有位于左右两组吊环中间的连接环,所述承载轴的左右两端分别螺纹连接有紧贴吊环侧壁的固定螺母,所述连接环底部固定安装有套筒,所述套筒内开设有螺纹孔,所述套筒通过螺纹孔螺纹连接有挂钩。
[0007]作为本专利技术进一步的方案:所述本体的底壁上开设有连接槽,安装块通过连接槽固定连接有与本体弧形内壁固定连接的紧固板。
[0008]作为本专利技术进一步的方案:所述安装块上开设有左右两组与T型槽连通的第二限位孔,T型板上开设有与第二限位孔在同一轴线上的通孔,安装块上可拆卸安装有穿过第二限位孔与通孔的固定轴。
[0009]作为本专利技术进一步的方案:所述安装块上开设有左右两组与T型槽连通的第二限位孔,T型板上开设有与第二限位孔在同一轴线上的通孔,安装块上可拆卸安装有穿过第二限位孔与通孔的固定轴。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案:所述挂钩的弧形内壁上固定安装有多组均匀等间距分布的锥型凸起。
[0011]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过设置T型槽,可以方便便捷的将T型板
安装在T型槽中并进行位置固定,而且易于拆卸;通过设置承载轴、固定螺母和吊环,可以便捷对对连接环进行位置固定和拆卸进而将挂钩固定在本体上进行吊装作业,通过设置固定套、第一限位孔和固定钢丝,可以对挂钩进行进一步的固定,避免挂钩和套筒之间产生松动影响吊装作业的安全进行。
附图说明
[0012]图1为一种具有起吊功能的装载机铲斗的结构示意图。
[0013]图2为一种具有起吊功能的装载机铲斗中T型板及其连接结构示意图。
[0014]图3为图1中A的放大结构示意图。
[0015]其中:本体1、安装块2、T型槽3、T型板4、吊环5、承载轴6、固定螺母7、连接环8、套筒9、挂钩10、锥型凸起11、固定套12、第一限位孔13、固定钢丝14、第二限位孔15、通孔16、固定轴17、连接槽18、紧固板19。
具体实施方式
[0016]需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1

3,一种具有起吊功能的装载机铲斗,包括本体1,本体1的背面固定安装有长条形的安装块2,安装块2的底部向内开设有长条形的T型槽3,T型槽3内可拆卸安装有左右两组与T型槽3相互配套的T型板4,T型板4的底部固定安装有竖直的吊环5,左右两组吊环5通过中心的孔可拆卸安装有水平的承载轴6,承载轴6的圆周表面可拆卸套接有位于左右两组吊环5中间的连接环8,承载轴6的左右两端分别螺纹连接有紧贴吊环5侧壁的固定螺母7,连接环8底部固定安装有套筒9,套筒9内开设有螺纹孔,套筒9通过螺纹孔螺纹连接有挂钩10,通过T型板4、吊环5、承载轴6、连接环8和套筒9相互之间可拆卸的安装在一起对挂钩10进行固定,进而可以有效的将挂钩10安装在本体1背面上进行吊装作业,在吊装作业
完成后,可以快捷高效的对T型板4、吊环5、承载轴6、连接环8、套筒9和挂钩10进行拆卸,不影响本体1的正常使用。
[0022]实施例二
[0023]在实施例一的基础上,本体1的底壁上开设有连接槽18,安装块2通过连接槽18固定连接有与本体1弧形内壁固定连接的紧固板19,通过紧固板19对本体1背面上的安装块2进一步的固定提高其稳定性,安装块2上开设有左右两组与T型槽3连通的第二限位孔15,T型板4上开设有与第二限位孔15在同一轴线上的通孔16,安装块2上可拆卸安装有穿过第二限位孔15与通孔16的固定轴17,通过固定轴17对T型板4进一步的进行位置固定,套筒9底部固定安装有固定套12,固定套12的圆周侧壁上开设有多组等间距分布的第一限位孔13,固定套12上通过第一限位孔13可拆卸安装有穿过挂钩10的固定钢丝14,通过固定钢丝10对挂钩10进行进一步的固定,避免挂钩10产生松动,挂钩10的弧形内壁上固定安装有多组均匀等间距分布的锥型凸起11,通过锥型凸起11增大挂钩10与吊装物品之间的摩擦力,避免滑动掉落。
[0024]本专利技术的工作原理是:通过T型板4、吊环5、承载轴6、连接环8和套筒9相互之间可拆卸的安装在一起对挂钩10进行固定,进而可以有效的将挂钩1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有起吊功能的装载机铲斗,包括本体(1),其特征在于,所述本体(1)的背面固定安装有长条形的安装块(2),所述安装块(2)的底部向内开设有长条形的T型槽(3),所述T型槽(3)内可拆卸安装有左右两组与T型槽(3)相互配套的T型板(4),所述T型板(4)的底部固定安装有竖直的吊环(5),左右两组所述吊环(5)通过中心的孔可拆卸安装有水平的承载轴(6),所述承载轴(6)的圆周表面可拆卸套接有位于左右两组吊环(5)中间的连接环(8),所述承载轴(6)的左右两端分别螺纹连接有紧贴吊环(5)侧壁的固定螺母(7),所述连接环(8)底部固定安装有套筒(9),所述套筒(9)内开设有螺纹孔,所述套筒(9)通过螺纹孔螺纹连接有挂钩(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有起吊功能的装载机铲斗,其特征在于,所述本体(1)的底壁上开设有连接槽(18),安装块(2)通过连接槽(18)固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:何远杰
申请(专利权)人:江阴金盾工程机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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