一种用于路障隔离钢管的自动刷漆烘干设备制造技术

本发明专利技术公开一种用于路障隔离钢管的自动刷漆烘干设备，包括自动刷漆装置和自动烘干装置，所述自动刷漆装置包括刷漆机架、滚筒刷漆机构和刷漆搬运机构，所述刷漆搬运机构包括刷漆对夹机构、旋转驱动机构和横向移动小车；所述刷漆对夹机构包括两个相对设置的刷漆对顶柱和对夹驱动机构；所述自动烘干装置包括烘干箱和烘干搬运机构，所述烘干搬运机构包括横向移动机构和烘干对夹机构，所述横向移动机构包括烘干横向驱动电机和两组同步传动组件，所述烘干对夹机构包括对夹模块和斜顶组件；所述对夹模块设有多对，且均匀地分布在同步传动组件的传动链上。该自动刷漆烘干设备能够自动完成钢管的刷漆和烘干工作，有效提高刷漆和烘干的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于路障隔离钢管的自动刷漆烘干设备


[0001]本专利技术涉及钢管刷漆烘干设备，具体涉及一种用于路障隔离钢管的自动刷漆烘干设备。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，各类工程的不断建设，钢管的需求量也越来越多，例如用作路障隔离的护栏钢管，它的应用对道路疏导起到比较重要的作用。
[0003]在钢管的平时维护中，虽然大部分的钢管外表面都涂有油漆，可以起到一定的保护作用，但是钢管在长久使用或者存放之后难免会被腐蚀，使得外表面会出现铁锈，而出现铁锈的钢管不能直接使用，必须经过除锈以及重新上漆处理之后才可进行使用。
[0004]现有技术中虽然提供了一些能够自动除锈的设备，能够获得较高的除锈效率，但是仍缺少可以全自动刷漆的装置以及烘干装置，因此现有技术中仍存在有以下的不足：
[0005]1、当钢管除锈后，需要靠人工对钢管进行搬运以及刷漆，费时费力，刷漆效率较低。
[0006]2、对钢管重新刷漆后，通常将钢管静置，使得油漆自然晾干，这样不仅耗费比较长的时间，效率较低，无法满足大批量的需要；而且未干透的油漆具有较强的挥发性，会污染周围的环境；另外，未干的油漆容易吸附灰尘，降低漆面的质量。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于克服上述存在的问题，提供一种用于路障隔离钢管的自动刷漆烘干设备，该自动刷漆烘干设备能够自动完成钢管的刷漆和烘干工作，有效提高刷漆和烘干的效率。
[0008]本专利技术的目的通过以下技术方案实现：
[0009]一种用于路障隔离钢管的自动刷漆烘干设备，包括自动刷漆装置和自动烘干装置；
[0010]所述自动刷漆装置包括刷漆机架、滚筒刷漆机构和用于搬运钢管的刷漆搬运机构，所述滚筒刷漆机构包括滚筒刷和用于驱动滚筒刷转动的滚筒驱动机构，所述滚筒刷转动连接在油漆箱上，该滚筒刷的下部浸入油漆箱的油漆中；
[0011]所述刷漆搬运机构包括用于对钢管进行顶夹的刷漆对夹机构、用于驱动钢管进行旋转的旋转驱动机构以及用于驱动钢管进行横向移动的横向移动小车；所述刷漆对夹机构设置在横向移动小车上，该刷漆对夹机构包括两个相对设置的刷漆对顶柱和用于驱动两个刷漆对顶柱相互靠近或远离的对夹驱动机构；所述对夹驱动机构包括对夹驱动电机和对夹传动组件，所述对夹传动组件设有两组，该对夹传动组件包括推拉杆和推拉移动座；所述对夹驱动电机的输出轴端部设有铰接盘，两个推拉杆的一端对称地铰接在铰接盘上，另一端分别与对应的推拉移动座铰接；所述刷漆对顶柱的一端转动连接在推拉移动座上，另一端的端部设有刷漆对顶夹头，该刷漆对顶夹头设有用于伸进钢管的内腔对其进行承托的刷漆
承托部和用于顶压在钢管的端面上的刷漆顶压部；
[0012]所述旋转驱动机构包括旋转驱动电机，该旋转驱动电机的输出轴与刷漆对顶柱同轴固定连接；
[0013]所述自动烘干装置包括烘干箱和烘干搬运机构，所述烘干箱的两个相对的侧面设有避让钢管进出的烘干进口和烘干出口，该烘干箱的内部设有两组上下相对设置的烘干板，两组烘干板之间的间隙构成用于供钢管进行移动烘干的烘干移动通道；
[0014]所述烘干搬运机构包括横向移动机构和烘干对夹机构，所述横向移动机构包括烘干横向驱动电机和两组同步传动组件，两组同步传动组件平行地设置在烘干移动通道的两侧；所述烘干对夹机构包括对夹模块和斜顶组件，所述斜顶组件设有两组，分别位于两组同步传动组件的外侧，该斜顶组件包括活动斜顶块和固定斜顶块，所述活动斜顶块设置在刷漆对夹机构上，所述固定斜顶块固定设置在烘干机架靠近烘干出口的一端；所述对夹模块设有多对，且均匀地分布在同步传动组件的传动链上；其中，同一对的对夹模块相对地设置在两组同步传动组件的传动链的对应位置处，所述对夹模块包括烘干对顶柱、移动安装座以及对顶弹簧，所述移动安装座固定连接在同步传动组件的传动链上；所述移动安装座上设有两个移动安装孔，两个移动安装孔之间设置弹簧安装槽；所述烘干对顶柱贯穿于移动安装座的两个移动安装孔；所述对顶弹簧位于弹簧安装槽中，且套设在烘干对顶柱连接在移动安装座的一端上，该对顶弹簧套的两端分别抵紧在移动安装座与烘干对顶柱上；
[0015]所述烘干对顶柱靠近钢管的一端设有烘干对顶夹头，远离钢管的另一端设有挤压驱动部；所述活动斜顶块上设有与挤压驱动部配合的主动斜顶面，所述固定斜顶块上设有与挤压驱动部配合的被动斜顶面；所述主动斜顶面与被动斜顶面相对设置；所述烘干对顶夹头设有用于伸进钢管的内腔对其进行承托的烘干承托部和用于顶压在钢管的端面上的烘干顶压部；所述刷漆对顶夹头和烘干对顶夹头均为半圆台结构，在钢管交接的状态下，所述刷漆对顶夹头的刷漆承托部和烘干对顶夹头的烘干承托部同时位于钢管的内腔中。
[0016]上述用于路障隔离钢管的自动刷漆烘干设备的工作原理为：
[0017]工作时，横向移动小车先驱动刷漆对夹机构移动至钢管上料工位中，使得两个刷漆对顶柱分别对准待刷漆的钢管的两个端部，接着对夹驱动电机往对应的方向驱动铰接盘进行转动，两个推拉杆分别带动两个刷漆对顶柱同步相互靠近，使得刷漆承托部伸进钢管端部的内腔中，由两个刷漆承托部对钢管进行承托。进一步，为了固定待刷漆的钢管，两个推拉杆对两个刷漆对顶柱施加较大的作用力，使得两个刷漆顶压部分别顶压在钢管的两个端面。然后横向移动小车驱动钢管移动至滚筒刷的上方；在滚筒驱动机构的驱动下，滚筒刷旋转地将油漆箱中的油漆刷在钢管上；与此同时，旋转驱动电机驱动刷漆对顶柱进行转动，从而带动钢管转动，以便钢管的360
°
圆周面均能够刷上油漆。
[0018]刷完油漆后，横向移动小车驱动钢管往烘干箱的烘干进口的方向移动，此时烘干搬运机构准备转接钢管的一对对夹模块停留在烘干进口的位置处；由于活动斜顶块设置在刷漆对夹机构上，随着横向移动小车的驱动，活动斜顶块逐渐靠近该正在停留等候的对夹模块的烘干对顶柱，当活动斜顶块的主动斜顶面与烘干对顶柱的挤压驱动部接触后，随着横向移动小车的继续驱动，挤压驱动部相对地沿着主动斜顶面往上移动，从而驱动烘干对顶柱往外移动，同时压缩对顶弹簧，从而避让刷漆搬运机构将刚刷完漆的钢管搬运至两个烘干对顶夹头之间；当挤压驱动部越过主动斜顶面后(此时钢管已经移动至两个烘干对顶
夹头之间)，对顶弹簧释放势能，驱动烘干对顶柱复位，使得烘干对顶夹头的烘干承托部伸进钢管端部的内腔中，烘干顶压部顶压在钢管的两个端面上，此时刷漆对顶夹头的刷漆承托部和烘干对顶夹头的烘干承托部同时位于钢管的内腔中。
[0019]接着，刷漆搬运机构中的对夹驱动电机往对应的方向驱动铰接盘进行转动，两个推拉杆分别带动两个刷漆对顶柱同步相互远离，使得刷漆承托部从钢管端部的内腔中出来，从而将钢管转移至烘干搬运机构的烘干对顶夹头上。继而由烘干搬运机构驱动钢管往前移动，当钢管经过烘干移动通道时，上下相对设置的烘干板产生高温，加速钢管上的油漆干燥。
[0020]当钢管靠近烘干出口时，挤压驱动部主动靠近固定斜顶块的被动斜顶面，随着传动链的继续驱动，挤压驱动部地沿着被动斜顶面往上移动，从而驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于路障隔离钢管的自动刷漆烘干设备，其特征在于，包括自动刷漆装置和自动烘干装置；所述自动刷漆装置包括刷漆机架、滚筒刷漆机构和用于搬运钢管的刷漆搬运机构，所述滚筒刷漆机构包括滚筒刷和用于驱动滚筒刷转动的滚筒驱动机构，所述滚筒刷转动连接在油漆箱上，该滚筒刷的下部浸入油漆箱的油漆中；所述刷漆搬运机构包括用于对钢管进行顶夹的刷漆对夹机构、用于驱动钢管进行旋转的旋转驱动机构以及用于驱动钢管进行横向移动的横向移动小车；所述刷漆对夹机构设置在横向移动小车上，该刷漆对夹机构包括两个相对设置的刷漆对顶柱和用于驱动两个刷漆对顶柱相互靠近或远离的对夹驱动机构；所述旋转驱动机构包括旋转驱动电机，该旋转驱动电机的输出轴与刷漆对顶柱同轴固定连接；所述自动烘干装置包括烘干箱和烘干搬运机构，所述烘干箱的两个相对的侧面设有避让钢管进出的烘干进口和烘干出口，该烘干箱的内部设有两组上下相对设置的烘干板，两组烘干板之间的间隙构成用于供钢管进行移动烘干的烘干移动通道；所述烘干搬运机构包括横向移动机构和烘干对夹机构，所述横向移动机构包括烘干横向驱动电机和两组同步传动组件，两组同步传动组件平行地设置在烘干移动通道的两侧；所述烘干对夹机构包括对夹模块和斜顶组件，所述斜顶组件设有两组，分别位于两组同步传动组件的外侧，该斜顶组件包括活动斜顶块和固定斜顶块，所述活动斜顶块设置在刷漆对夹机构上，所述固定斜顶块固定设置在烘干机架靠近烘干出口的一端；所述对夹模块设有多对，且均匀地分布在同步传动组件的传动链上；其中，同一对的对夹模块相对地设置在两组同步传动组件的传动链的对应位置处，所述对夹模块包括烘干对顶柱、移动安装座以及对顶弹簧，所述移动安装座固定连接在同步传动组件的传动链上；所述移动安装座上设有两个移动安装孔，两个移动安装孔之间设置弹簧安装槽；所述烘干对顶柱贯穿于移动安装座的两个移动安装孔；所述对顶弹簧位于弹簧安装槽中，且套设在烘干对顶柱连接在移动安装座的一端上，该对顶弹簧套的两端分别抵紧在移动安装座与烘干对顶柱上；所述烘干对顶柱靠近钢管的一端设有烘干对顶夹头，远离钢管的另一端设有挤压驱动部；所述活动斜顶块上设有与挤压驱动部配合的主动斜顶面，所述固定斜顶块上设有与挤压驱动部配合的被动斜顶面；所述主动斜顶面与被动斜顶面相对设置；所述烘干对顶夹头设有用于伸进钢管的内腔对其进行承托的烘干承托部和用于顶压在钢管的端面上的烘干顶压部；所述刷漆对顶夹头和烘干对顶夹头均为半圆台结构，在钢管交接的状态...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟易民，
申请(专利权)人：佛山市集知汇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：