一种整经机恒张力控制装置制造方法及图纸

技术编号:28208516 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-24 14:41
一种整经机恒张力控制装置,涉及整经机技术领域,包括:机箱、输送辊轮、张力导辊及调整机构,输送辊轮可转动设于机箱,张力导辊可转动设于机箱,调整机构同张力导辊连接,调整机构包括连接轴、固定盘、内齿圈、活动套筒、配合齿轮、刹车机构和驱动机构,连接轴同张力导辊连接,固定盘设于连接轴,内齿圈设于固定盘,活动套筒套设于连接轴;配合齿轮设于活动套筒,并能同内齿圈啮合,刹车机构设于活动套筒,用于锁紧活动套筒,控制活动套筒的转速;驱动机构用于驱动活动套筒沿连接轴轴向移动,以使配合齿轮和内齿圈啮合。其能够快速的实现对张力导辊转速的调节,而且整个调整过程简单便捷,并且在调整过程中不会对张力导辊造成伤害。并且在调整过程中不会对张力导辊造成伤害。并且在调整过程中不会对张力导辊造成伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种整经机恒张力控制装置


[0001]本专利技术涉及整经机
,具体而言,涉及一种整经机恒张力控制装置。

技术介绍

[0002]目前,现有的整经机结构简单,多数通过控制张力导辊的转速来实现调节张力的目的,但是此种方式不仅控制难度大,而且工作人员实时进行监控,耗时耗力。
[0003]有鉴于此,特提出本申请。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种整经机恒张力控制装置,其能够快速的实现对张力导辊转速的调节,而且整个调整过程简单便捷,并且在调整过程中不会对张力导辊造成伤害。
[0005]本专利技术的实施例是这样实现的:
[0006]一种整经机恒张力控制装置,包括:机箱、输送辊轮、张力导辊及调整机构,输送辊轮可转动设于机箱,用于输送基网;张力导辊可转动设于机箱,用于调整基网张力;调整机构同张力导辊连接,用于调整张力导辊的转速;
[0007]调整机构包括连接轴、固定盘、内齿圈、活动套筒、配合齿轮、刹车机构和驱动机构,连接轴同张力导辊连接,且连接轴同张力导辊同轴设置,固定盘设于连接轴,内齿圈设于固定盘远离张力导辊的一侧,活动套筒套设于连接轴;沿连接轴的周向及轴向,连接轴同活动套筒活动连接;配合齿轮设于活动套筒,并能同内齿圈啮合,刹车机构设于活动套筒,用于锁紧活动套筒,控制活动套筒的转速;驱动机构用于驱动活动套筒沿连接轴轴向移动,以使配合齿轮和内齿圈啮合。
[0008]进一步地,刹车机构包括摩擦轮和摩擦套筒,摩擦轮设于活动套筒,摩擦套筒套设于摩擦轮;沿摩擦轮周向,摩擦套筒同摩擦轮活动连接。
[0009]进一步地,摩擦轮外壁设有摩擦齿,摩擦齿具有引导壁和阻挡壁,阻挡壁一端同摩擦轮侧壁垂直连接,另一端同引导壁连接,引导壁远离阻挡壁的一端同摩擦轮侧壁连接;
[0010]且摩擦齿沿摩擦轮周向连续设置;摩擦套筒设有同摩擦轮配合的摩擦面。
[0011]进一步地,刹车机构还包括防回转组件,防回转组件包括固定棘轮和阻挡弹片,固定棘轮设于活动套筒,阻挡弹片设于摩擦套筒内壁;沿摩擦套筒轴向,多个阻挡弹片连续设置。
[0012]进一步地,摩擦轮的直径同固定棘轮的直径相同,且摩擦轮同固定棘轮相互接触;
[0013]摩擦套筒具有同摩擦轮配合的第一活动通道以及同固定棘轮配合的第二活动通道,摩擦面设于第一活动通道;阻挡弹片设于第二活动通道。
[0014]进一步地,驱动机构包括驱动臂、卡接架和驱动伸缩杆,驱动臂可转动设于机箱,卡接架同驱动臂的一端连接,且卡接架一侧具有U型的卡接口,卡接口两侧分别同摩擦套筒可转动连接,且其连接出位于摩擦套筒对应圆的直径的延长线,驱动臂远离卡接架的一端同驱动伸缩杆的输出端可转动连接;
[0015]能够通过驱动伸缩杆伸展带动活动套筒沿连接轴的轴向移动,以使配合齿轮同内齿圈啮合。
[0016]进一步地,张力控制装置还包括张力检测辊和张力传感器,张力传感器设于张力检测辊,张力监测辊轮可升降设于机箱,用于压紧基网,测得基网的张力数据。
[0017]进一步地,张力控制装置还包括控制模块,控制模块分别同张力传感器和驱动伸缩杆连接;能够通过张力数据控制驱动伸缩杆运动,以使配合齿轮同内齿圈啮合,使得活动套筒随连接轴同步转动,摩擦轮同摩擦套筒接触产生摩擦力,实现调整张力。
[0018]本专利技术实施例的有益效果是:
[0019]本专利技术实施例提供的整经机恒张力控制装置,能够利用驱动机构带动活动套筒沿连接轴的轴向移动,从而使得配合齿轮和内齿圈啮合,当配合齿轮和内齿圈啮合时,在基网运动的作用下,带动张力导辊转动,此时配合齿轮和内齿圈啮合,能够在张力导辊转动时,带动活动套筒同步转动,此时利用刹车机构能够增大活动套筒转动时的摩擦力,从而使得张力导辊在转动时,需要基网提供更大的驱动力,从而实现对基网张力的调节。
[0020]通过上述设计,能够使得基网张力调节更加的便捷(只需控制活动套筒沿连接轴的轴向移动,即可实现),能够有效的节约劳动力,降低劳动强度,并且整个调整过程,不需要认为过多的操作。
[0021]总体而言,本专利技术实施例提供的整经机恒张力控制装置,其能够快速的实现对张力导辊转速的调节,而且整个调整过程简单便捷,并且在调整过程中不会对张力导辊造成伤害。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为本专利技术实施例提供的结构示意图;
[0024]图2为本专利技术实施例提供的调整机构的结构示意图;
[0025]图3为本专利技术实施例提供的调整机构的正视图;
[0026]图4为本专利技术实施例提供的内齿圈的结构示意图;
[0027]图5为本专利技术实施例提供的活动套筒的结构示意图;
[0028]图6为本专利技术实施例提供的摩擦轮的结构示意图;
[0029]图7为本专利技术实施例提供的固定棘轮的结构示意图;
[0030]图8为本专利技术实施例提供的摩擦套筒的结构示意图;
[0031]图9为本专利技术实施例提供的阻挡弹片的安装示意图;
[0032]图10为本专利技术实施例提供的卡接架的结构示意图。
[0033]图标:1

机箱、2

张力导辊、3

连接轴、4

固定盘、5

内齿圈、6

活动套筒、7

配合齿轮、8

摩擦轮、9

摩擦套筒、10

驱动臂、11

卡接架、12

驱动伸缩杆、13

卡接口、14

起始辊轮、15

中段辊轮、16

收卷辊轮、17

基网、18

摩擦齿、181

引导壁、182

阻挡壁、19

摩擦面、20

固定棘轮、21

阻挡弹片、22

第一转动轴、23

第二转动轴、24

第三转轴、25

张力检测
辊、26

张力传感器。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0035]因此,以下对在附本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整经机恒张力控制装置,其特征在于,包括:机箱;输送辊轮,所述输送辊轮可转动设于所述机箱,用于输送基网;张力导辊,所述张力导辊可转动设于所述机箱,用于调整基网张力;及调整机构,所述调整机构同所述张力导辊连接,用于调整所述张力导辊的转速;所述调整机构包括连接轴、固定盘、内齿圈、活动套筒、配合齿轮、刹车机构和驱动机构,所述连接轴同所述张力导辊连接,且所述连接轴同所述所述张力导辊同轴设置,所述固定盘设于所述连接轴,所述内齿圈设于所述固定盘远离所述张力导辊的一侧,所述活动套筒套设于所述连接轴;沿所述连接轴的周向及轴向,所述连接轴同所述活动套筒活动连接;所述配合齿轮设于所述活动套筒,并能同所述内齿圈啮合,所述刹车机构设于所述活动套筒,用于锁紧所述活动套筒,控制所述活动套筒的转速;所述驱动机构用于驱动所述活动套筒沿所述连接轴轴向移动,以使所述配合齿轮和所述内齿圈啮合。2.根据权利要求1所述的整经机恒张力控制装置,其特征在于,所述刹车机构包括摩擦轮和摩擦套筒,所述摩擦轮设于所述活动套筒,所述摩擦套筒套设于所述摩擦轮;沿所述摩擦轮周向,所述摩擦套筒同所述摩擦轮活动连接。3.根据权利要求2所述的整经机恒张力控制装置,其特征在于,所述摩擦轮外壁设有摩擦齿,所述摩擦齿具有引导壁和阻挡壁,所述阻挡壁一端同所述摩擦轮侧壁垂直连接,另一端同所述引导壁连接,所述引导壁远离所述阻挡壁的一端同所述摩擦轮侧壁连接;且所述摩擦齿沿所述摩擦轮周向连续设置;所述摩擦套筒设有同所述摩擦轮配合的摩擦面。4.根据权利要求2所述的整经机恒张力控制装置,其特征在于,所述刹车机构还包括防回转组件,所述防回转组件包括固定棘轮和阻挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅兴波孙成喜
申请(专利权)人:四川邦尼德织物有限公司
类型:发明
国别省市:

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