一种混凝土泵管固定装置制造方法及图纸

本申请涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种混凝土泵管固定装置，其包括多根主杆，主杆的一端抵接在建筑的承重钢梁上，主杆的另一端抵紧在泵管上，多根主杆关于泵管对称设置，主杆为伸缩设置，主杆上设有用于锁定主杆长度的锁定组件，主杆与泵管之间设有限制主杆在泵管上移动的限位组件。本申请减少泵管碰撞造成的损坏情况发生，同时减少对穿孔位置混凝土结构的破坏。构的破坏。构的破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土泵管固定装置


[0001]本申请涉及建筑施工
，尤其是涉及一种混凝土泵管固定装置。

技术介绍

[0002]在进行建筑物楼层修建时，会在每一层楼面的母模上浇筑混凝土。
[0003]如图1所示，在每一层楼面1上浇筑混凝土时，每层楼面1都会预留有穿孔2，且所有穿孔2都在同一直线上，穿孔2用于泵管3的穿设，从而使混凝土泵送系统4运输的混凝土，通过泵管3送至每层楼面1，从而便于进行每层楼面1上混凝土的浇筑。
[0004]但是在该层楼面1混凝土浇筑完毕后，延长泵管3后继续进行下一楼层的混凝土浇筑时，该层的混凝土尚未干燥硬化，故预留的穿孔2位置的混凝土也未干燥硬化，而泵管3运输需要压力，不可避免会出现泵管3晃动的情况，故泵管3会对穿孔2位置的混凝土结构进行破坏，相对的，穿孔2位置的混凝土结构也会对泵管3造成一定的碰撞损坏。

技术实现思路

[0005]为了减少泵管碰撞造成的损坏情况发生，同时减少对穿孔位置混凝土结构的破坏，本申请提供一种混凝土泵管固定装置。
[0006]本申请提供的一种混凝土泵管固定装置，采用如下的技术方案：一种混凝土泵管固定装置，包括多根主杆，所述主杆的一端抵接在建筑的承重钢梁上，所述主杆的另一端抵紧在泵管上，多根所述主杆关于泵管对称设置，所述主杆为伸缩设置，所述主杆上设有用于锁定主杆长度的锁定组件，所述主杆与泵管之间设有限制主杆在泵管上移动的限位组件。
[0007]通过采用上述技术方案，多根对称的主杆的一端抵接在泵管上，通过调整主杆的长度，使主杆的另一端抵接在固定牢靠的承重钢梁上，并通过锁定组件对主杆进行锁定，因多根主杆关于泵管的对称设置，使抵接作用力相互抵消，故使泵管被抵紧在初始位置，实现泵管位置的锁定，减少泵管晃动造成对穿孔位置的混凝土结构造成破坏的情况发生，同时减少碰撞对泵管本身造成的损坏，使泵管对混凝土输送更加稳定可靠。
[0008]优选的，所述泵管的周壁上开设有限位槽，所述限位组件包括设在主杆端部用于与限位槽间隙配合卡接的限位块。
[0009]通过采用上述技术方案，将主杆上的限位块与泵管上的限位槽进行对准卡接，且限位块与限位槽为间隙配合，故限位槽对限位块进行限制，减少主杆从泵管上脱落的情况发生，使主杆对泵管抵紧更加稳定可靠。
[0010]优选的，所述主杆靠近泵管的一端转动铰接有主板，所述限位块在主板上排列设置有多个，所述限位槽在泵管上对应限位块开设有多个。
[0011]通过采用上述技术方案，转动设置的主板，使主板可以调整自身的角度，使主板与泵管的长度方向更加贴合，限位块在主板上多个设置，使主杆对泵管的作用力被均匀分摊，增大作用面积的同时，提高主杆对泵管的锁定效果。
[0012]优选的，所述主板上设有用于对泵管进行加热的加热机构和用于对泵管进行冷却的冷却机构。
[0013]通过采用上述技术方案，在冬季或环境温度较低时，加热机构用于对限位块本身进行加热，使限位块抵紧于泵管时，对泵管周壁进行加热，减少泵管内混凝土因低温冰冻导致堵管的情况发生；在夏季或者环境温度较高时，冷却机构通过限位块对泵管的周壁进行降温处理，减少泵管内混凝土因高温导致凝结速度较快、强度降低的情况发生。
[0014]优选的，所述限位块靠近泵管的端面上开设有容纳槽，所述加热机构包括滑动连接在容纳槽中的抵接块、设在抵接块内部的加热件、设在容纳槽中用于控制抵接块滑动的控制部件、用于控制加热件得电的第一开关。
[0015]通过采用上述技术方案，当泵管需要进行加热时，控制部件控制抵接块滑移，使抵接块抵接在泵管的周壁上，闭合第一开关以启动加热件，使抵接块对泵管的周壁进行加热处理；当泵管不需要加热时，控制部件控制抵接块缩回容纳槽中，使抵接块脱离与泵管的抵接，且关断第一开关以关闭加热件，避免在无需加热时对泵管的正常使用造成影响。
[0016]优选的，所述控制部件包括设在容纳槽远离抵接块一端内壁上的电磁铁、设在抵接块靠近电磁铁一端端壁上的金属片、用于控制电磁铁通电的第二开关、设在抵接块和容纳槽之间的弹性件。
[0017]通过采用上述技术方案，关闭第二开关，使电磁铁断电，故抵接块在弹性件的作用下，抵紧在泵管的周壁上；当闭合第二开关，使电磁铁带电，故电磁铁对金属板进行吸引，使抵接块缩回至容纳槽中，脱离对泵管的抵接，故实现对抵接块滑移的控制。
[0018]优选的，所述冷却机构包括设在限位块上的风管、设在主板上的风机，所述风机与风管相连通，所述风管的一端设在容纳槽的内壁上，所述风管的另一端穿出限位块与风机相连通，所述第二开关控制风机的得电状态，所述抵接块抵接在泵管上时，所述抵接块封堵风管在容纳槽内壁上的出风口。
[0019]通过采用上述技术方案，当闭合第二开关时，电磁铁带电将抵接块缩至容纳槽中，使抵接块未对风管的出风口进行封堵，且风机带电启动，冷风通过风管导入至容纳槽中，通过出风口吹出且对泵管的周壁进行风冷，实现泵管自身温度的降低；当关断第二开关时，电磁铁失电，抵接块在弹性件作用下抵紧在泵管周壁上，对泵管进行加热处理，且抵接块将风管在容纳槽中的出风口进行封堵，从而避免冷风从出风口吹出对加热造成的影响，且风机也因断电没有工作，使限位块对泵管的加热和冷却互不干涉且互不影响。
[0020]优选的，还包括控制电路，所述控制电路包括总电源、总开关、风机、电磁铁、第一开关、加热件、第二开关，所述总电源与总开关串联构成第一电路，所述风机、电磁铁、第二开关串联构成第二电路，所述加热件、第一开关串联构成第三电路，所述第一电路、第二电路和第三电路并联设置，所述第二开关与第一开关之间反向关联且自锁。
[0021]通过采用上述技术方案，总电源和总开关用于对整个控制电路提供电源和控制，当需要进行加热或冷却时，闭合总开关；当需要进行加热时，闭合第一开关，使加热件带电加热，因关联自锁，第二开关关
断，风机未启动，电磁铁失电，出风口被抵接块封堵；当需要冷却时，关断第一开关，使加热件未加热，因关联自锁，第二开关闭合，风机启动，电磁铁带电，出风口打开，实现冷却功能。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.调整主杆的长度并锁定，使主杆的一端抵接在泵管上，主杆的另一端抵接在固定牢靠的承重钢梁上，因多根主杆关于泵管的对称设置，使抵接作用力相互抵消，实现泵管位置的锁定；2.将主杆上的限位块与泵管上的限位槽进行对准卡接，且限位块与限位槽为间隙配合，故限位槽对限位块进行限制，减少主杆从泵管上脱落的情况发生，使主杆对泵管抵紧更加稳定可靠；3.主板可以调整自身的角度，使主板与泵管的长度方向更加贴合，限位块在主板上多个设置，使主杆对泵管的作用力被均匀分摊，增大作用面积的同时，提高主杆对泵管的锁定效果。
附图说明
[0023]图1是相关技术中的泵管、穿孔与楼面的结构示意图；图2是本申请实施例的整体结构示意图；图3是图2中A部分的局部放大示意图；图4是本申请实施例的控制电路的连接示意图。
[0024]附图标记说明：1、楼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土泵管固定装置，其特征在于：包括多根主杆（5），所述主杆（5）的一端抵接在建筑的承重钢梁（7）上，所述主杆（5）的另一端抵紧在泵管（3）上，多根所述主杆（5）关于泵管（3）对称设置，所述主杆（5）为伸缩设置，所述主杆（5）上设有用于锁定主杆（5）长度的锁定组件（6），所述主杆（5）与泵管（3）之间设有限制主杆（5）在泵管（3）上移动的限位组件（9）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土泵管固定装置，其特征在于：所述泵管（3）的周壁上开设有限位槽（11），所述限位组件（9）包括设在主杆（5）端部用于与限位槽（11）间隙配合卡接的限位块（10）。3.根据权利要求2所述的一种混凝土泵管固定装置，其特征在于：所述主杆（5）靠近泵管（3）的一端转动铰接有主板（8），所述限位块（10）在主板（8）上排列设置有多个，所述限位槽（11）在泵管（3）上对应限位块（10）开设有多个。4.根据权利要求3所述的一种混凝土泵管固定装置，其特征在于：所述主板（8）上设有用于对泵管（3）进行加热的加热机构（12）和用于对泵管（3）进行冷却的冷却机构（13）。5.根据权利要求4所述的一种混凝土泵管固定装置，其特征在于：所述限位块（10）靠近泵管（3）的端面上开设有容纳槽（14），所述加热机构（12）包括滑动连接在容纳槽（14）中的抵接块（15）、设在抵接块（15）内部的加热件（16）、设在容纳槽（14）中用于控制抵接块（15）滑动的控制部件、用于控制加热件（16）得电的第一开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄曙光，曹治强，何金林，
申请(专利权)人：大学士工程管理有限公司，
类型：发明
国别省市：