本发明专利技术涉及紧压茶加工领域,目的在于提供一种紧压茶成形加工用专用压力机,包括底座、顶板、若干压合板和万向轮,底座靠近两端顶部外壁的中心处均通过轴承活动连接有螺纹杆,压合板靠近两端顶部外壁的中心处均开设有螺纹孔,且压合板通过螺纹孔螺纹连接在螺纹杆的外侧壁上,压合板呈等距离结构分布在螺纹杆的外侧壁上,顶板通过轴承焊接在螺纹杆外侧壁的顶部,且顶板位于压合板正上方。本发明专利技术的有益效果在于步进电机通过蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮通过套管柱带动螺纹杆进行转动,使得压合板通过螺纹孔沿螺纹杆相靠拢,将压合块契合在压合槽的内部,从而完成对紧压茶的压制加工,设计合理,操作方便,制作成本低。制作成本低。制作成本低。
【技术实现步骤摘要】
一种紧压茶成形加工用专用压力机
[0001]本专利技术涉及紧压茶加工
,尤其涉及一种紧压茶成形加工用专用压力机。
技术介绍
[0002]中国是茶叶制销大国,高品质的茶被运往全国各地、海外进行销售,但由于运输困难,散装茶叶在运输过程中,容易被压碎,从而降低茶叶的品质,提高了茶叶的成本;为了降低茶叶的运输困难及运输成本,茶叶通常会被制成茶饼进行包装销售。
[0003]经检索,中国专利号CN203735372U提供一种紧压茶成型机,包括工作台、支承于工作台的下模、与压力机构连接的上模,所述的压力机构包括安装于机架的气缸,所述气缸的活塞下端连接有上模,所述下横位于所述上模下方;所述气缸的工作由气缸控制机构控制, 所述气缸的活塞与上模采用螺纹连接结构, 所述气缸控制机构包括延时控制单元, 控制上、 下横压紧后的保压时间。
[0004]但是,一种紧压茶成型机,整机笨重,移动不便,力度大不易控制,甚至容易弄碎茶叶,同时在市场上的销售价格较为昂贵,适合大批量 生产紧压茶的茶厂。因此,亟需设计一种紧压茶成形加工用专用压力机来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种制作成本低的紧压茶成形加工用专用压力机。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种紧压茶成形加工用专用压力机,包括底座、顶板、若干压合板和万向轮,所述底座靠近两端顶部外壁的中心处均通过轴承活动连接有螺纹杆,所述压合板靠近两端顶部外壁的中心处均开设有螺纹孔,且压合板通过螺纹孔螺纹连接在螺纹杆的外侧壁上,所述压合板呈等距离结构分布在螺纹杆的外侧壁上,所述顶板通过轴承焊接在螺纹杆外侧壁的顶部,且顶板位于压合板正上方,所述螺纹杆的顶端外壁上焊接有限位盘,所述底座和压合板顶部外壁的两侧均开设有呈等距离结构分布的压合槽,且压合板底部外壁的两侧均焊接有呈等距离结构分布的压合块,所述压合块与压合槽的规格相适配,且压合块契合在压合槽的内部,所述底座和压合板位于压合槽之间中心处的外壁上开设有呈等距离结构分布的定位孔,且定位孔的底部内壁上开设有等距离呈环形结构分布的透气孔,所述透气孔贯穿底座和压合板,所述压合板位于压合块之间中心处的外壁上开设有呈等距离结构分布的定位柱,且定位柱的内部开设有等距离呈环形结构分布的穿透孔,所述穿透孔贯穿压合板,所述定位柱插接在定位孔的内部,且透气孔和穿透孔之间相互垂直,所述底座、压合板和顶板之间相互垂直,且底座、压合板和顶板的规格相同,所述顶板靠近螺纹杆的一侧外壁上均通过螺栓安装有防护壳,且防护壳两侧内壁的轴心处通过轴承活动连接有蜗杆,所述防护壳相邻一侧外壁的轴心处通过轴承活动连接有传动杆,且传动杆与蜗杆之间呈传动连接,所述防护壳的一侧外壁上通过螺栓安装有步进电机,且步进电机的输出端与蜗杆之间为平键
连接,所述顶板靠近防护壳的外壁上通过轴承活动连接有套管柱,且套管柱与螺纹杆之间呈平键连接,所述套管柱外侧壁的中心处平键连接有蜗轮,且蜗轮与蜗杆之间相啮合上述技术方案的关键构思在于:步进电机通过蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮通过套管柱带动螺纹杆进行转动,使得压合板通过螺纹孔沿螺纹杆相靠拢,将压合块契合在压合槽的内部,从而完成对紧压茶的压制加工,设计合理,操作方便,制作成本低。
[0007]进一步地,所述万向轮的顶部外壁上通过螺栓安装有下弹簧座,且下弹簧座顶部外壁的轴心处通过螺栓安装有导向杆,所述下弹簧座的内部焊接有套接在导向杆外部的弹簧,且弹簧的顶端焊接有上弹簧座,所述上弹簧座的轴心处开设有通孔,且导向杆贯穿通孔。
[0008]进一步地,所述底座底部外壁的四周均开设有柱槽,且上弹簧座通过螺栓安装在底座靠近柱槽底部外壁的四周,所述导向杆贯穿通孔滑动连接在柱槽的内部。
[0009]进一步地,所述定位孔和定位柱之间的间隔为2—4厘米。
[0010]进一步地,所述限位盘的底部外壁上粘接有缓冲垫,且缓冲垫采用圆形结构或圆环结构。
[0011]进一步地,所述防护壳靠近螺纹杆的一侧开设有与蜗轮规格相适配的矩形槽。
[0012]进一步地,所述透气孔和穿透孔均为毫米孔,且透气孔和穿透孔的直径相同。
[0013]进一步地,所述压合槽和压合块的面积为4*4厘米,且压合槽和压合块均为正矩形结构。
[0014]进一步地,所述万向轮的外侧壁上开设有呈波纹状结构分布的防滑条纹,且万向轮采用带有刹车式万向轮。
[0015]本专利技术的有益效果是:(1)本专利技术通过设置的步进电机,步进电机通过蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮通过套管柱带动螺纹杆进行转动,使得压合板通过螺纹孔沿螺纹杆相靠拢,将压合块契合在压合槽的内部,从而完成对紧压茶的压制加工,设计合理,操作方便,制作成本低;(2)本专利技术利用紧压茶膨胀性和茶叶的粘性,采用压合块和压合槽相契合的效果,使得紧压茶片粘合在一起,压合板的组合使得压力机外观更加贴合,美观平整;(3)本专利技术底座采用万向轮使得压力机移动更加方便快捷,而导向杆通过上弹簧座、弹簧和下弹簧座的作用滑动连接在柱槽的内部,使得压力机进行移动时具有很好的缓冲减震作用,提升了压力机移动时的稳定性。
附图说明
[0016]图1所示为本专利技术具体实施方式中的一种紧压茶成形加工用专用压力机的结构示意图。
[0017]图2所示为本专利技术具体实施方式中的一种紧压茶成形加工用专用压力机的顶板结构示意图。
[0018]图3所示为本专利技术具体实施方式中的一种紧压茶成形加工用专用压力机的传动结构示意图。
[0019]图4所示为本专利技术具体实施方式中的一种紧压茶成形加工用专用压力机的局部结构示意图。
[0020]图5所示为本专利技术具体实施方式中的一种紧压茶成形加工用专用压力机的压合板
结构示意图。
[0021]图6所示为本专利技术具体实施方式中的一种紧压茶成形加工用专用压力机的压合块结构示意图。
[0022]图7所示为本专利技术具体实施方式中的一种紧压茶成形加工用专用压力机的万向轮结构示意图。
[0023]附图标号说明:1
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底座、2
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压合板、3
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顶板、4
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万向轮、5
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螺纹杆、6
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防护壳、7
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传动杆、8
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步进电机、9
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蜗杆、10
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套管柱、11
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蜗轮、12
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压合槽、13
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定位孔、14
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透气孔、15
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压合块、16
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定位柱、17
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穿透孔、18
‑
柱槽、19
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上弹簧座、20
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下弹簧座、21
‑
弹簧、22
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通孔、23
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螺纹孔、24限位盘、25
‑
导向杆。
具体实施方式
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紧压茶成形加工用专用压力机,其特征在于,包括底座、顶板、若干压合板和万向轮,所述底座靠近两端顶部外壁的中心处均通过轴承活动连接有螺纹杆,所述压合板靠近两端顶部外壁的中心处均开设有螺纹孔,且压合板通过螺纹孔螺纹连接在螺纹杆的外侧壁上,所述压合板呈等距离结构分布在螺纹杆的外侧壁上,所述顶板通过轴承焊接在螺纹杆外侧壁的顶部,且顶板位于压合板正上方,所述螺纹杆的顶端外壁上焊接有限位盘,所述底座和压合板顶部外壁的两侧均开设有呈等距离结构分布的压合槽,且压合板底部外壁的两侧均焊接有呈等距离结构分布的压合块,所述压合块与压合槽的规格相适配,且压合块契合在压合槽的内部,所述底座和压合板位于压合槽之间中心处的外壁上开设有呈等距离结构分布的定位孔,且定位孔的底部内壁上开设有等距离呈环形结构分布的透气孔,所述透气孔贯穿底座和压合板,所述压合板位于压合块之间中心处的外壁上开设有呈等距离结构分布的定位柱,且定位柱的内部开设有等距离呈环形结构分布的穿透孔,所述穿透孔贯穿压合板,所述定位柱插接在定位孔的内部,且透气孔和穿透孔之间相互垂直,所述底座、压合板和顶板之间相互垂直,且底座、压合板和顶板的规格相同,所述顶板靠近螺纹杆的一侧外壁上均通过螺栓安装有防护壳,且防护壳两侧内壁的轴心处通过轴承活动连接有蜗杆,所述防护壳相邻一侧外壁的轴心处通过轴承活动连接有传动杆,且传动杆与蜗杆之间呈传动连接,所述防护壳的一侧外壁上通过螺栓安装有步进电机,且步进电机的输出端与蜗杆之间为平键连接,所述顶板靠近防护壳的外壁上通过轴承活动连接有套管柱,且套管柱与螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:李春阳,
申请(专利权)人:福鼎市绿意浓茶业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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