一种钢化玻璃生产原料加工方法技术

本发明专利技术涉及一种钢化玻璃生产原料加工方法，该钢化玻璃生产原料加工方法采用如下钢化玻璃生产原料加工装置，该钢化玻璃生产原料加工装置包括底座、安装侧板、磁选机构、收料机构、振动机构、驱动机构和抖动机构，底座上端面左右对称设置有安装侧板，安装侧板之间安装有交错布置的磁选机构和收料机构，磁选机构右侧穿过安装侧板设置有振动机构，磁选机构左侧穿过安装侧板设置有驱动机构，底座上端面左前侧设置有抖动机构；本发明专利技术能够解决现有技术在使用多个不同磁力的石英砂磁选机对石英砂进行磁选的过程中存在的：石英砂生产企业对多台磁选机进行购买的成本较高；周转石英砂的过程降低了对石英砂的磁选效率等问题。低了对石英砂的磁选效率等问题。低了对石英砂的磁选效率等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产原料加工方法


[0001]本专利技术涉及钢化玻璃制备领域，特别涉及一种钢化玻璃生产原料加工方法。

技术介绍

[0002]钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的七百度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的。而普通玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物如：石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，其中石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。在将石英石破碎加工成石英砂颗粒后需要对石英砂进行清洗、磁选和酸浸等工序，其中磁选主要用于除去石英砂中的磁性矿物，通过弱磁机去除强磁性矿物如磁铁矿等，而赤铁矿、褐铁矿、黑云母等弱磁性矿物则可使用强磁性机对其进行除去，石英砂中的磁性矿物若不去除则会影响其烧制玻璃时的效果，因此对石英砂进行磁选就尤为重要；
[0003]现有技术在对石英砂进行磁选时，通常会采用多个不同磁力的石英砂磁选机对石英砂进行磁力由弱至强的依次磁选，因石英砂在破碎过程中混入的机械铁磁性较强，应先采用弱磁磁选设备去除，然后再用强磁选设备去除其中的弱磁性杂质，如果强磁性物含量较多时直接采用强磁选设备除铁，强磁性物容易堵塞强分选通道影响分选指标，然而在使用多个不同磁力的石英砂磁选机对石英砂进行磁选的过程中通常存在以下问题：
[0004]1.因现有磁选机通常只能够对石英砂进行一种程度的磁选，因此石英砂生产企业就需要购置多台石英砂磁选机，从而提高了石英砂生产企业对磁选机进行购买及维护的成本；
[0005]2.因需要对石英砂进行从弱磁到强磁的依次磁选，所以就需要对石英砂进行频繁周转，使得周转石英砂的过程降低了现有石英砂磁选机对石英砂进行磁选的效率。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种钢化玻璃生产原料加工方法，该钢化玻璃生产原料加工方法采用如下钢化玻璃生产原料加工装置，该钢化玻璃生产原料加工装置包括底座、安装侧板、磁选机构、收料机构、振动机构、驱动机构和抖动机构，底座上端面右侧左右对称设置有安装侧板，安装侧板之间安装有交错布置的磁选机构和收料机构，磁选机构右侧穿过安装侧板设置有振动机构，且磁选机构左侧穿过安装侧板设置有驱动机构，底座上端面上位于驱动机构左前侧设置有抖动机构；
[0007]具体工作时，本专利技术能够依次对石英砂进行从弱磁至强磁的磁选；首先将石英砂从磁选机构上端向下进行添加，然后通过驱动机构带动磁选机构对石英砂进行磁选，通过磁选机构能够对石英砂进行从弱磁至强磁的依次磁选，同时抖动机构将带动驱动机构和磁
选机构进行抖动，从而能够增加磁选机构对石英砂进行磁选的效果，且振动机构能够带动磁选机构进行振动，从而能够避免石英砂在磁选机构内移动时发生堵塞，当磁选机构对石英砂进行磁选时，收料机构能够对磁选出的磁性物质进行收集，并对完成磁选后的石英砂进行收集；通过磁选机构能够对石英砂进行从弱磁至强磁的依次磁选，较于现有技术需要购置多台磁选设备而言，降低了石英砂生产企业对石英砂磁选设备进行采购及维护的成本，并且避免了因频繁周转石英砂而降低对石英砂进行磁选的效率。
[0008]所述的磁选机构包括导料板、磁选筒、弧形磁铁、连接板、三角分料板和振动导板，安装侧板上端之间通过滑动配合倾斜设置有导料板，导料板中部开设有导料槽，且安装侧板上下两侧以及中部前侧均开设有磁选槽，磁选槽内均设置有右端开口圆筒形结构的磁选筒，且位于安装侧板上端的磁选筒布置于导料板下端，磁选筒的外侧面均与磁选槽相贴合，磁选筒左右两端均穿过安装侧板，且磁选筒左侧与驱动机构相连接，磁选筒右端内部设置有弧形结构的弧形磁铁，且弧形磁铁的磁力为从上往下依次递增设置，弧形磁铁外侧弧面与磁选筒内壁相贴合，且弧形磁铁右端之间通过连接板安装在位于磁选筒右侧的安装侧板右侧面上，位于安装侧板上下两端的弧形磁铁均布置于磁选筒的前端下侧，位于安装侧板中部的弧形磁铁布置于磁选筒的后端下侧，且安装侧板之间位于磁选筒下侧均设置有三角分料板，安装侧板之间位于安装架中部的磁选筒上下两端相对倾斜设置有振动导板，振动导板与安装侧板之间为滑动配合，且振动导板和导料板均与振动机构相连接，安装侧板之间位于磁选筒下端设置有收料机构；
[0009]具体工作时，磁选机构能够在驱动机构的带动下对石英砂进行从弱磁至强磁的依次磁选；当石英砂位于安装侧板上端的磁选筒处时为一级磁选，当石英砂向下掉落至位于安装侧板中部的磁选筒处时为二级磁选，当石英砂继续掉落至位于安装侧板下端的磁选筒处时为三级磁选；当需要对石英砂进行磁选时，从导料板中部开设的导料槽向内添加石英砂，石英砂将沿导料槽向下滑落至位于安装侧板上端的磁选筒外端，使得位于其内侧的弧形磁铁能够隔着磁选筒对石英砂内的磁性物质进行一级磁选的吸附，然后驱动机构能够带动磁选筒进行转动，使得磁选筒外侧面上的磁选物质能够随磁选筒进行转动，当磁选筒外侧面上的磁选物质转动至脱离弧形磁铁后将向下掉落至位于三角隔料板后侧的收料机构内，当石英砂经过一级磁选后将沿位于安装侧板上端的振动导板移动至二级磁选处，使得位于其二级磁选处的弧形磁铁能够对石英砂进行较于位于一级磁选处的弧形磁铁而言更强磁性的磁选，且位于二级磁选处的磁选筒将在驱动机构的作用下与位于一级磁选处的磁选筒进行相反方向的转动，使得随位于二级磁选处的磁选筒进行转动的磁性物质能够向下掉落至位于三角分料板前侧的收料机构内，当石英砂经过二级磁选后将沿位于其下端的振动导板向下移动至三级磁选处，使得位于三级磁选处的弧形磁铁能够对石英砂进行较于二级磁选处更强磁力的磁选，当石英砂完成三级磁选后，磁选物质以及石英砂将分别掉落至位于三角分料板前后两侧的收料机构内，通过三角分料板能够对磁选物质与石英砂之间进行隔断；通过对石英砂依次进行磁力递增的三次磁选，能够增加本专利技术对石英砂进行磁选的效果，且较于现有技术需要对石英砂进行多次周转才能够对其进行多级磁选而言，避免了对石英砂的周转且避免了因频繁周转石英砂而影响对石英砂进行磁选的效率，降低了周转石英砂的人员的工作强度，并且能够减少石英砂生产企业对石英砂磁选机的采购及维护成本。
[0010]所述的驱动机构包括传动齿轮、花键杆、驱动电机和第一传动带，位于安装侧板中部以及下端的磁选筒左侧面上均安装有传动齿轮，且传动齿轮之间相啮合，位于安装侧板下端的传动齿轮左侧开设有花键槽，花键槽内通过左右滑动配合的方式设置有花键杆，且花键杆左端安装有驱动电机，驱动电机通过电机座安装在底座上端面上，且位于底座上下两端的磁选筒左侧之间通过第一传动带相连接；
[0011]具体工作时，驱动机构能够带动磁选筒进行转动，使得磁选机构能够对石英砂进行磁选；当将石英砂从导料板上端的导料槽向下添加后，驱动电机输出轴旋转能够通过花键杆带动传动齿轮进行转动，传动齿轮转动时能够带动位于其右侧的磁选筒进行转动，且位于安装侧板下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产原料加工方法，该钢化玻璃生产原料加工方法采用如下钢化玻璃生产原料加工装置，该钢化玻璃生产原料加工装置包括底座(1)、安装侧板(2)、磁选机构(3)、收料机构(4)、振动机构(5)、驱动机构(6)和抖动机构(7)，其特征在于：底座(1)上端面右侧左右对称设置有安装侧板(2)，安装侧板(2)之间安装有交错布置的磁选机构(3)和收料机构(4)，磁选机构(3)右侧穿过安装侧板(2)设置有振动机构(5)，且磁选机构(3)左侧穿过安装侧板(2)设置有驱动机构(6)，底座(1)上端面上位于驱动机构(6)左前侧设置有抖动机构(7)；所述的磁选机构(3)包括导料板(31)、磁选筒(32)、弧形磁铁(33)、连接板(34)、三角分料板(35)和振动导板(36)，安装侧板(2)上端之间通过滑动配合倾斜设置有导料板(31)，导料板(31)中部开设有导料槽，且安装侧板(2)上下两侧以及中部前侧均开设有磁选槽，磁选槽内均设置有右端开口圆筒形结构的磁选筒(32)，且位于安装侧板(2)上端的磁选筒(32)布置于导料板(31)下端，磁选筒(32)的外侧面均与磁选槽相贴合，磁选筒(32)左右两端均穿过安装侧板(2)，且磁选筒(32)左侧与驱动机构(6)相连接，磁选筒(32)右端内部设置有弧形结构的弧形磁铁(33)，且弧形磁铁(33)的磁力为从上往下依次递增设置，弧形磁铁(33)外侧弧面与磁选筒(32)内壁相贴合，且弧形磁铁(33)右端之间通过连接板安装在位于磁选筒(32)右侧的安装侧板(2)右侧面上，位于安装侧板(2)上下两端的弧形磁铁(33)均布置于磁选筒(32)的前端下侧，位于安装侧板(2)中部的弧形磁铁(33)布置于磁选筒(32)的后端下侧，且安装侧板(2)之间位于磁选筒(32)下侧均设置有三角分料板(35)，安装侧板(2)之间位于安装架中部的磁选筒(32)上下两端相对倾斜设置有振动导板(36)，振动导板(36)与安装侧板(2)之间为滑动配合，且振动导板(36)和导料板(31)均与振动机构(5)相连接，安装侧板(2)之间位于磁选筒(32)下端设置有收料机构(4)；所述的驱动机构(6)包括传动齿轮(61)、花键杆(62)、驱动电机(63)和第一传动带(64)，位于安装侧板(2)中部以及下端的磁选筒(32)左侧面上均安装有传动齿轮(61)，且传动齿轮(61)之间相啮合，位于安装侧板(2)下端的传动齿轮(61)左侧开设有花键槽，花键槽内通过左右滑动配合的方式设置有花键杆(62)，且花键杆(62)左端安装有驱动电机(63)，驱动电机(63)通过电机座安装在底座(1)上端面上，且位于底座(1)上下两端的磁选筒(32)左侧之间通过第一传动带(64)相连接；采用钢化玻璃生产原料加工装置对钢化玻璃生产原料进行加工时包括如下步骤：S1、石英石粉碎：采用石英石粉碎机械对石英石进行粉碎，从而得到所需目数的石英砂；S2、石英砂清洗：采用石英砂清洗机械对经过步骤S1粉碎后的石英砂进行清洗，提高石英砂表面的清洁程度；S3、装置检查：在使用本装置对钢化玻璃生产原料进行加工前，对本装置做运行前的常规检查；S4、石英砂磁选：将经过步骤S2清洗后的石英砂从磁选机构(3)上端向下进行添加，使得磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙思宇，何海峰，
申请(专利权)人：孙思宇，
类型：发明
国别省市：