羊毛/特雷纤维/保暖纤维混纺面料及制备方法与设备技术

技术编号:28205663 阅读:27 留言:0更新日期:2021-04-24 14:34
本发明专利技术涉及一种羊毛/特雷纤维/保暖纤维混纺面料,所述面料的原料成份质量比例为:羊毛纤维50%;特雷纤维30%;保暖纤维20%。所述述方法步骤包括:(一)羊毛纤维、特雷纤维、保暖纤维的条染、复精梳工序;(二)纺纱工序;(三)织造工序;(四)染整工序。本发明专利技术涉及一种羊毛/特雷纤维/保暖纤维混纺面料,多种纤维混合经过缩绒,产品达到全毛手感风格,填补高比例化纤产品做不出全毛产品手感风格空白;高支,绒面高档衬衫面料,产品细腻,弥补了羊毛衬衫面料产生的刺痒感;多种纤维混合,色光柔和且不易产生折痕,面料高档感强。面料高档感强。面料高档感强。

【技术实现步骤摘要】
羊毛/特雷纤维/保暖纤维混纺面料及制备方法与设备


[0001]本专利技术涉及一种羊毛/特雷纤维/保暖纤维混纺面料及制备方法与设备。

技术介绍

[0002]随着科技进步,生活水平提高,人们对衣着的要求逐步提高,同时也对纺织品的舒适性和美观性的要求越来越高。羊毛制品有手感丰满、保暖性好、穿着舒适,对人体无副作用,深受广大群众的喜爱。
[0003]但是羊毛易缩水变形,且价格较高,并且有刺痒感。
[0004]传统的纺织工序一般包含有有松球、染色、脱水、复洗、针梳、精梳、细纱、络筒、倍捻、蒸纱、洗呢、烘干、刷剪等;以往染色工序中的染色机的密闭性能一般,从而影响染色的效果及工作效率;以往络筒工序中的自动络筒机功能较为单一,纱线在传送过程中容易产生刮丝、断丝等细小杂物,长期积累严重影响生产环境;以往洗呢工序中的洗呢机在呢坯进入两个轧辊之间时,呢坯边沿容易翻折,这样呢坯进入轧辊后,呢坯的边沿容易出现折叠,影响洗呢效果;以往刷毛工序中的刷毛机后道利用简单辊子传输收料,布坯收集后较为凌乱,还留有较多浮毛;以往剪毛工序中的剪毛刀与布坯之间的距离固定,剪毛效果一般。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服上述不足,提供一种手感细腻、色光柔和且不易产生折痕、面料高档感强的羊毛/特雷纤维/保暖纤维混纺面料。
[0006]本专利技术的目的是这样实现的:一种羊毛/特雷纤维/保暖纤维混纺面料,所述面料的原料成份质量比例为:羊毛纤维50%,特雷纤维30%,保暖纤维20%。
[0007]本专利技术一种羊毛/特雷纤维/保暖纤维混纺面料,所述面料规格为:经纱纱支:110/2(公支)纬纱纱支:110/2(公支)成品经/纬密:420/380 (根/10cm)平方米重量:168(g/

)成品幅宽:152
±
2cm。
[0008]一种羊毛/特雷纤维/保暖纤维混纺面料的方法,所述方法步骤包括:(一)羊毛纤维、特雷纤维、保暖纤维的条染、复精梳工序;(二)纺纱工序;(三)织造工序;(四)染整工序。
[0009]本专利技术一种羊毛/特雷纤维/保暖纤维混纺面料的方法,所述(一)羊毛纤维、特雷纤维、保暖纤维的条染、复精梳工序步骤包括:松球

染色

脱水

复洗

B412针梳四遍

B303针梳

B304针梳

B311精梳

B305针梳一

B305针梳二

B306针梳。
[0010]本专利技术一种羊毛/特雷纤维/保暖纤维混纺面料的方法,所述(二)纺纱工序步骤包括:HM

6混条

HLE

6头针

HG

6ZC二针

HG

6ZLW三针

HFV

5DAS头道粗纱

HFV

5PAS二道粗纱

细纱

络筒

并线

倍捻

蒸纱。
[0011]本专利技术一种羊毛/特雷纤维/保暖纤维混纺面料的方法,所述(三)织造工序步骤包括:整经

穿综、插筘、插片

剑杆织造。
[0012]本专利技术一种羊毛/特雷纤维/保暖纤维混纺面料的方法,所述(四)染整工序步骤包括:平洗煮

轧助剂

高速洗呢

平洗煮

烘干

中检

熟修

刷剪

柔软

烫蒸

罐蒸

成品。
[0013]本专利技术一种羊毛/特雷纤维/保暖纤维混纺面料的方法,所述羊毛纤维纤维采用环保染料,毛用活性染料染色;特雷维拉纤维采用高温型分散染料染色;保暖纤维采用阳离子染料染色。
[0014]一种羊毛/特雷纤维/保暖纤维混纺面料的设备,包含有高温高压染色机、脱水机、复洗机、针梳机、精梳机、粗纱机、细纱机、自动络筒机、并线机、倍捻机、蒸纱机、整经机、织造机、平洗煮设备、高速洗呢机、烘干机、中检设备、刷毛机、剪毛机、烫蒸设备、罐蒸设备;所述高温高压染色机包含有桶体、以及盖设于桶体上端的顶盖,所述桶体的上端套设有固定环,所述固定环的内侧边沿一圈均匀分布有多个凹口,所述顶盖的底部边沿一圈也均布有多个凸出的凸出结构,所述凸出结构与凹口互相配合,凸出结构的数量与凹口的数量相同,凸出结构嵌入凹口中;所述固定环的外部设有一节齿条;所述桶体外壁设置有与齿条啮合的齿轮,所述齿轮的中部通孔中插置有固定轴,所述固定轴固定于桶体上,齿轮相对固定轴转动;所述齿轮上铰接有手柄;所述固定环的底部一圈均布有多个销轴孔,桶体外壁设置有销轴,所述销轴插置于固定环底部的销轴孔中;所述自动络筒机包含有机架、以及设置于机架顶部的绕线筒、设置于机架下方的纱筒放置架,所述纱筒放置架中插置有多个纱筒;所述绕线筒和纱筒放置架之间设置有电子清纱器和除尘器;所述高速洗呢机包含有洗呢机机架,所述洗呢机机架上设置有上下排布的上轧辊和下轧辊,所述上轧辊和下轧辊用于挤压呢坯;洗呢机机架上设置有吹气装置,吹气装置包括安装于洗呢机机架的进气管,进气管连接有通气管道连接;所述进气管上安装有阀门,进气管连接有两个吹气管;所述刷毛机包含有前道的除毛机构和后道的收料机构,所述收料机构包含有两根架设于前道除毛机构上的支架,所述支架的后端之间设置有转动辊;两根支架的前端之间设置有一根转轴,所述转轴一端连接有转轮由电机驱动旋转的转轮,转轴另一端连接有曲柄,所述转轮带动转轴旋转,转轴带动曲柄做360
°
旋转运动;所述曲柄上设置有连接臂,所述连接臂的一端与曲柄连接,连接臂的另一端铰接于与连接臂同侧的一根摇杆上,所述摇杆有两根,分别位于两根支架尾部的外侧,所述摇杆的上端铰接于一根立轴上,所述立轴设置于支架的后端上方;曲柄带动连接臂运动,连接臂带动摇杆摆动;所述剪毛机包含有剪毛机机架、以及设置于机架内的配电箱,所述配电箱上设置有框架,所述框架内设置有电机驱动旋转的剪毛轴,上述电机设置于配电箱上;所述剪毛轴的外部设置有均匀分布的呈螺旋形的刀片;所述配电箱的左右两侧设置有长度方向与剪毛轴长度方向垂直的滑轨,框架的左右两侧滑动设置于该滑轨上,所述框架的后侧两端设置有气缸,气缸的活塞杆连接于框架上;所述剪毛轴的前侧设置有支撑辊,所述支撑辊架设于剪毛机机架上,所述支撑辊上设置有感应器一和感应器二;所述感应器一和感应器二均与控制器连接,所述控制器连接气缸。
[0015]本专利技术一种羊毛/特雷纤维/保暖纤维混纺面料的设备,所述两根支架之间还设置有架辊一,两根摇杆的下端之间设置有两根上下排布的架设辊二和架设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊毛/特雷纤维/保暖纤维混纺面料,其特征在于:所述面料的原料成份质量比例为:羊毛纤维50%,特雷纤维30%,保暖纤维20%。2.根据权利要求1所述的一种羊毛/特雷纤维/保暖纤维混纺面料,其特征在于:所述面料规格为:经纱纱支:110/2(公支)纬纱纱支:110/2(公支)成品经/纬密:420/380 (根/10cm)平方米重量:168(g/

)成品幅宽:152
±
2cm。3.制备权利要求1所述的一种羊毛/特雷纤维/保暖纤维混纺面料的方法,其特征在于:所述方法步骤包括:(一)羊毛纤维、特雷纤维、保暖纤维的条染、复精梳工序;(二)纺纱工序;(三)织造工序;(四)染整工序。4.根据权利要求3所述的一种羊毛/特雷纤维/保暖纤维混纺面料的方法,其特征在于:所述(一)羊毛纤维、特雷纤维、保暖纤维的条染、复精梳工序步骤包括:松球

染色

脱水

复洗

B412针梳四遍

B303针梳

B304针梳

B311精梳

B305针梳一

B305针梳二

B306针梳。5.根据权利要求3所述的一种羊毛/特雷纤维/保暖纤维混纺面料的方法,其特征在于:所述(二)纺纱工序步骤包括:HM

6混条

HLE

6头针

HG

6ZC二针

HG

6ZLW三针

HFV

5DAS头道粗纱

HFV

5PAS二道粗纱

细纱

络筒

并线

倍捻

蒸纱。6.根据权利要求3所述的一种羊毛/特雷纤维/保暖纤维混纺面料的方法,其特征在于:所述(三)织造工序步骤包括:整经

穿综、插筘、插片

剑杆织造。7.根据权利要求3所述的一种羊毛/特雷纤维/保暖纤维混纺面料的方法,其特征在于:所述(四)染整工序步骤包括:平洗煮

轧助剂

高速洗呢

平洗煮

烘干

中检

熟修

刷剪

柔软

烫蒸

罐蒸

成品。8.根据权利要求3所述的一种羊毛/特雷纤维/保暖纤维混纺面料的方法,其特征在于:所述羊毛纤维纤维采用环保染料,毛用活性染料染色;特雷纤维采用高温型分散染料染色;保暖纤维采用阳离子染料染色。9.根据权利要求1所述的一种羊毛/特雷纤维/保暖纤维混纺面料的设备,其特征在于:所述设备包含有高温高压染色机(1)、脱水机、复洗机、针梳机、精梳机、粗纱机、细纱机、自动络筒机(3)、并线机、倍捻机、蒸纱机、整经机、织造机、平洗煮设备、高速洗呢机(5)、烘干机、中检设备、刷毛机(6)、剪毛机(7)、烫蒸设备、罐蒸设备;所述高温高压染色机(1)包含有桶体(1.1)、以及盖设于桶体(1.1)上端的顶盖(1.2),所述桶体(1.1)的上端套设有固定环(1.8),所述固定环(1.8)的内侧边...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐洪妹柴桂英徐剑荣殷明芬赵清
申请(专利权)人:江苏华西村纺织服装有限公司
类型:发明
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