一种低成本高温高盐油藏二元复合驱油体系及制备方法技术

本发明专利技术提供一种低成本高温高盐油藏二元复合驱油体系及制备方法，涉及采油驱油技术领域。该低成本高温高盐油藏二元复合驱油体系，包括以下组分组成：微交联耐温抗盐聚合物0.15

【技术实现步骤摘要】
一种低成本高温高盐油藏二元复合驱油体系及制备方法


[0001]本专利技术涉及采油驱油
，具体为一种低成本高温高盐油藏二元复合驱油体系及制备方法。

技术介绍

[0002]随着老油田开采程度的日益深入，采油地层越来越深，地层温度在100℃左右的高温高盐油藏地质储量大，面临含水上升快、产量递减大、稳产基础薄弱等开发难点，针对特高含水区依靠常规二次开发难以有效改善开发效果，可采用聚合物/乳化增稠表活剂复合驱技术，有效封堵高渗层启动低渗层，使液流转向，通过注入乳化增稠表面活性剂，在地层条件下形成粘度高的乳液，增大驱替相流度，扩大波及体积，同时也兼具低界面张力驱油作用，提高波及效率和驱油效率，最大程度的动用剩余油。
[0003]表面活性剂在驱油中起着极为重要的作用，直接影响驱油体系原油间的界面张力及驱油效率。表面活性剂的使用温度越来越高、水质矿化度也越来越高，普通的表面活性剂耐温、抗盐性差，已无法满足驱油的实际需要，需要一种耐温、抗盐的乳化增稠表面活性剂。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种低成本高温高盐油藏二元复合驱油体系及制备方法，解决了在油田开采中驱油用聚合物及表面活性剂产品耐温、抗盐性差、成本高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种低成本高温高盐油藏二元复合驱油体系，包括以下组分组成：微交联耐温抗盐聚合物0.15
‑
0.3％、乳化增稠表面活性剂0.05
‑
0.2％、余量为自来水。
[0008]优选的，所述微交联耐温抗盐聚合物包括以下重量份组成：丙烯酰胺190
‑
210份、2
‑
丙烯酰胺
‑2‑
甲基丙磺酸25
‑
30份、N
‑
乙烯基吡咯烷酮7
‑
8份、吗啉酰胺3
‑
4份、丙烯酸钠30
‑
35份、纯水700
‑
750份。
[0009]所述微交联耐温抗盐聚合物包括以下制备步骤：
[0010]S1.按照比例关系在广口瓶内加入80
‑
92％的纯水，然后再加入丙烯酰胺与2
‑
丙烯酰胺
‑2‑
甲基丙磺酸，使其溶解均匀，得到混合液；
[0011]S2.另取广口瓶加入余量的纯水，然后在纯水中加入N
‑
乙烯基吡咯烷酮、吗啉酰胺和丙烯酸钠、置于磁力搅拌器上，并进行加热搅拌,得到透亮混合液；
[0012]S3.将S2中得到的透亮混合液加入至S1中的混合液中进行均匀混合，待均匀混合后降温至0
‑
2℃，然后调节PH至7.0
‑
8.0，得到初成品；
[0013]S4.将初成品移入杜瓦瓶中，用99.999
‑
100％的高纯氮除氧5
‑
12min，加入单体丙烯酰胺用量0.18
‑
0.2％的氧化剂过硫酸钾，0.5
‑
2min后加入0.09
‑
0.1％的还原剂亚硫酸氢
钠，2.5
‑
4min后加入0.05
‑
0.07％的甲基丙烯酸二甲氨基乙酯，继续通高纯度氮至溶液变粘稠后封口，待溶液温度升至最高值并自然降温4
‑
6h后，从杜瓦瓶中取出胶体，造粒后放入烘箱并于50
‑
65℃条件下干燥1
‑
3.5h，取出粉碎过筛后即得微交联耐温抗盐聚合物成品。
[0014]优选的，所述S2中加热搅拌温度为45
‑
65℃，搅拌时间为35
‑
45min。
[0015]优选的，所述乳化增稠表面活性剂包括以下重量份组成：吐温1
‑
4份、阳离子类表面活性剂5
‑
11份、椰油酰胺丙基甜菜碱5
‑
7份、氯化钠0.5
‑
1.5份、自来水30
‑
42份。
[0016]所述乳化增稠表面活性剂包括以下制备步骤：
[0017]S1.按照比例关系将自来水加入至反应釜中，然后加热至25
‑
40℃并恒温，开启搅拌，加入吐温搅拌25
‑
35min，
[0018]S2.再向反应釜中加入阳离子类表面活性剂，40
‑
60℃恒温搅拌30
‑
60min，之后再加入椰油酰胺丙基甜菜碱及氯化钠常温搅拌25
‑
35min，出釜，桶包装即为乳化增稠表面活性剂产品。
[0019]优选的，所述阳离子类表面活性剂为十二烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵中的一种或多种混合物。
[0020]优选的，所述吐温的种类为吐温80。
[0021]一种低成本高温高盐油藏二元复合驱油体系制备方法，包括以下步骤：
[0022]将微交联耐温抗盐聚合物与乳化增稠表面活性剂按照比例关系注入自来水中，然后对溶液进行均匀搅拌，使其混合均匀，即得到高温高盐油藏二元复合驱油体系。
[0023](三)有益效果
[0024]本专利技术提供了一种低成本高温高盐油藏二元复合驱油体系及制备方法。具备以下有益效果：
[0025]1、本专利技术的微交联耐温抗盐聚合物通过将吗啉酰胺引入聚合反应中，通过四种单体共聚形成多支链嵌段结构，并引入多官能单体(甲基丙烯酸二甲氨基乙酯)，与过硫酸钾
‑
亚硫酸氢钠形成复合氧化还原体系，通过支链末端的双基耦合终止形成部分交联结构，最终形成具有支化结构的微交联抗盐聚合物。耐温抗盐性好，抗温可达120℃，抗盐可达20000ppm，解决了聚合物高温下易降解的问题。
[0026]2、本专利技术的乳化增稠表面活性剂体系具有较低的成本，原材料少，生产工艺简单，且使用浓度越低效果越好，浓度为0.05％时，界面张力即可达到10
‑3数量级，进一步降低了生产成本，提高了复合驱效益。
[0027]3、本专利技术的聚合物、表活剂二元体系通过微交联耐温抗盐聚合物与乳化增稠型表活剂的搭配，形成了耐温抗盐性更好、且界面活性达到超低的驱油体系，体系的粘度稳定性90天仍能达到90％以上。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]实施例一：
[0030]本专利技术实施例提供一种低成本高温高盐油藏二元复合驱油体系，包括以下组分组成：微交联耐温抗盐聚合物0.15％、乳化增稠表面活性剂0.05％、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低成本高温高盐油藏二元复合驱油体系，其特征在于：包括以下组分组成：微交联耐温抗盐聚合物0.15
‑
0.3％、乳化增稠表面活性剂0.05
‑
0.2％、余量为自来水。2.根据权利要求1所述的一种低成本高温高盐油藏二元复合驱油体系，其特征在于：所述微交联耐温抗盐聚合物包括以下重量份组成：丙烯酰胺190
‑
210份、2
‑
丙烯酰胺
‑2‑
甲基丙磺酸25
‑
30份、N
‑
乙烯基吡咯烷酮7
‑
8份、吗啉酰胺3
‑
4份、丙烯酸钠30
‑
35份、纯水700
‑
750份。3.根据权利要求1或2所述的一种低成本高温高盐油藏二元复合驱油体系，其特征在于：所述微交联耐温抗盐聚合物包括以下制备步骤：S1.按照比例关系在广口瓶内加入80
‑
92％的纯水，然后再加入丙烯酰胺与2
‑
丙烯酰胺
‑2‑
甲基丙磺酸，使其溶解均匀，得到混合液；S2.另取广口瓶加入余量的纯水，然后在纯水中加入N
‑
乙烯基吡咯烷酮、吗啉酰胺和丙烯酸钠、置于磁力搅拌器上，并进行加热搅拌,得到透亮混合液S3.将S2中得到的透亮混合液加入至S1中的混合液中进行均匀混合，待均匀混合后降温至0
‑
2℃，然后调节PH至7.0
‑
8.0，得到初成品；S4.将初成品移入杜瓦瓶中，用99.999
‑
100％的高纯氮除氧5
‑
12min，加入单体丙烯酰胺用量0.18
‑
0.2％的氧化剂过硫酸钾，0.5
‑
2min后加入0.09
‑
0.1％的还原剂亚硫酸氢钠，2.5
‑
4min后加入0.05
‑
0.07％的甲基丙烯酸二甲氨基乙酯，继续通高纯度...

【专利技术属性】
技术研发人员：安丽媛，周传臣，王志宏，葛红江，冯红岩，刘颖，陈颖，程静，杨明莉，张婧，王欢，高磊，刘旻，谢萍，王雪，
申请(专利权)人：天津大港油田滨港集团博弘石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：