一种样本制备设备制造技术

本实用新型专利技术属于化学品检测技术领域，尤其为一种样本制备设备，包括设备底座、样本制备筒、储气筒、分析检测机、取样泵、电机、输送泵、试剂存储筒、加热铜管；所述设备底座中部上安装有样本制备筒，样本制备筒内部设置有振荡搅拌制备腔，样本制备筒内在振荡搅拌制备腔的外侧壁上安装设置有加热铜管，振荡搅拌制备腔内安装有搅拌杆，样本制备筒顶部安装有与搅拌杆驱动连接的电机，设备底座左端上安装有分析检测机。本实用新型专利技术使得多种类型原始样本能在一套设备上完成有效组分的提取，节省了仪器成本；分析检测机、取样泵、电机、输送泵和加热铜管分别与控制器电性连接；实现了机械自动化控制，能够回收反应废液；提高反应效率，反应更充分更彻底。分更彻底。分更彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种样本制备设备


[0001]本技术属于化学品检测
，具体涉及一种样本制备设备。

技术介绍

[0002]实验室能力验证，是指利用实验室间指定检测数据的比对，确定实验室从事特定测试活动的技术能力，中国合格评定国家认可委员会(CNAS)根据国际实验室认可合作组织(ILAC)、亚太实验室认可合作组织(APLAC)相关要求 制定了能力验证政策和要求，组织开展能力验证活动并参加国际能力验证计划。能力验证提供者是实验室按照CNAS
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CL03《能力验证计划提供者认可准则》建立了质量保证体系，通过了能力验证提供者体系评审，可受中国合格评定国家认可委员会(CNAS)的委托或在其认可范围内运作能力验证计划的实验室或机构。
[0003]现阶段业内样本预处理方法因实验室方法而异，实验装置零散多样，实验操作手动实现，实验操作人员技能要求高。随着化学品检测分析技术的进步和应用领域的不断扩大，实验方法不断深度精细化发展，样本量也快速增长，现有的设备和方法工作效率较低，且不能规避人工实验操作中出现的各种疑难问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种样本制备设备，使得多种类型原始样本能在一套设备上完成有效组分的提取，节省了仪器成本；分析检测机、取样泵、电机、输送泵和加热铜管分别与控制器电性连接；实现了机械自动化控制，能够回收反应废液；提高反应效率，反应更充分更彻底。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种样本制备设备，包括设备底座、样本制备筒、储气筒、多通道控制阀Ⅰ、分析检测机、取样泵、电机、集分器、输送泵、多通道控制阀Ⅱ、试剂存储筒、废料筒和加热铜管；所述设备底座中部上安装有样本制备筒，样本制备筒内部设置有振荡搅拌制备腔，样本制备筒内在振荡搅拌制备腔的外侧壁上安装设置有加热铜管，振荡搅拌制备腔内安装有搅拌杆，样本制备筒顶部安装有与搅拌杆驱动连接的电机，设备底座左端上安装有分析检测机，分析检测机通过取样泵经取样管与振荡搅拌制备腔相连接，分析检测机顶部安装有储气筒，储气筒顶部通过输气管经多通道控制阀Ⅰ与样本制备筒相连接，设备底座右端上安装有若干个试剂存储筒，试剂存储筒通过多通道控制阀Ⅱ经输液管与输送泵相连接，输送泵通过集分器经进液管与样本制备筒相连接；样本制备筒底部通过三通管连接有废液管和连接管，且通过废液管和连接管分别与废料筒和输送泵相连接；样本制备筒上还安装有控制器。
[0006]作为优选，所述储气筒上连接设置有进气管，储气筒内部在进气管端头连接设置有分散头；多通道控制阀Ⅰ的每个通道上均安装有第一电磁阀，储气筒顶部连接输气管经多通道控制阀Ⅰ及第一电磁阀与样本制备筒顶部的进气接口相连接；第一电磁阀与控制器电性连接。
[0007]作为优选，所述多通道控制阀Ⅱ的每个通道上均安装有第二电磁阀；试剂存储筒通过软管经第二电磁阀与多通道控制阀Ⅱ上的通道一一对应设置；第二电磁阀与控制器电性连接。
[0008]作为优选，所述样本制备筒顶部安装有与进液管相连接的进液接口。
[0009]作为优选，所述废液管和连接管上分别设置有第一开关阀和第二开关阀。
[0010]作为优选，所述样本制备筒顶部安装有液位传感器，样本制备筒的内侧壁上端安装有温度传感器，液位传感器和温度传感器分别与控制器电性连接。
[0011]作为优选，所述设备底座底部安装有支撑柱，在支撑柱底部安装有支撑脚轮。
[0012]作为优选，所述分析检测机、取样泵、电机、输送泵和加热铜管分别与控制器电性连接，设备底座上安装有与控制器电性连接的电源，控制器与外部计算机主体相连接；分析检测机、取样泵、电机、输送泵和加热铜管分别与电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术一体化的样本制备设备使得多种类型原始样本能在一套设备上完成有效组分的提取，节省了仪器成本；分析检测机、取样泵、电机、输送泵和加热铜管分别与控制器电性连接；实现了机械自动化控制，解决人工操作带来的效率低、成本高、化学试剂暴露以及重复性差等问题；能够回收反应废液；在自动化搅拌控制下，该结构能使原始样本和反应试剂充分接触，提高反应效率，缩短反应时间，在有效反应时间内化学反应更充分更彻底。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种样本制备设备内部的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种样本制备设备的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种样本制备设备中多通道控制阀Ⅱ与试剂存储筒连接的侧面结构示意图；
[0019]图4为本技术一种样本制备设备的控制原理结构示意图。
[0020]图中：1、设备底座；2、样本制备筒；3、储气筒；4、多通道控制阀Ⅰ；5、分析检测机；6、取样泵；7、电机；8、集分器；9、输送泵；10、多通道控制阀Ⅱ；11、试剂存储筒；12、废料筒；13、进液管；14、输液管；15、加热铜管；16、连接管；17、第二开关阀；18、第一开关阀；19、支撑脚轮；20、支撑柱；21、进气接口；22、进液接口；23、液位传感器；24、温度传感器；25、搅拌杆；31、进气管；32、输气管；33、分散头；41、第一电磁阀；101、第二电磁阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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4，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种样本制备设备，其特征在于：包括设备底座（1）、样本制备筒（2）、储气筒（3）、多通道控制阀Ⅰ（4）、分析检测机（5）、取样泵（6）、电机（7）、集分器（8）、输送泵（9）、多通道控制阀Ⅱ（10）、试剂存储筒（11）、废料筒（12）和加热铜管（15）；所述设备底座（1）中部上安装有样本制备筒（2），样本制备筒（2）内部设置有振荡搅拌制备腔，样本制备筒（2）内在振荡搅拌制备腔的外侧壁上安装设置有加热铜管（15），振荡搅拌制备腔内安装有搅拌杆（25），样本制备筒（2）顶部安装有与搅拌杆（25）驱动连接的电机（7），设备底座（1）左端上安装有分析检测机（5），分析检测机（5）通过取样泵（6）经取样管与振荡搅拌制备腔相连接，分析检测机（5）顶部安装有储气筒（3），储气筒（3）顶部通过输气管（32）经多通道控制阀Ⅰ（4）与样本制备筒（2）相连接，设备底座（1）右端上安装有若干个试剂存储筒（11），试剂存储筒（11）通过多通道控制阀Ⅱ（10）经输液管（14）与输送泵（9）相连接，输送泵（9）通过集分器（8）经进液管（13）与样本制备筒（2）相连接；样本制备筒（2）底部通过三通管连接有废液管和连接管（16），且通过废液管和连接管（16）分别与废料筒（12）和输送泵（9）相连接；样本制备筒（2）上还安装有控制器。2.根据权利要求1所述的一种样本制备设备，其特征在于：所述储气筒（3）上连接设置有进气管（31），储气筒（3）内部在进气管（31）端头连接设置有分散头（33）；多通道控制阀Ⅰ（4）的每个通道上均安装有第一电磁阀（41），储气筒（3）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宇平，杜鹃，李俊，田桢干，杜佳，
申请(专利权)人：上海国际旅行卫生保健中心上海海关口岸门诊部，
类型：新型
国别省市：