一种卷材去边回收系统技术方案

一种卷材去边回收系统，用于解决现有的切割设备不能对切除的废料进行再加工，从而造成现有切割设备功能单一的技术问题，包括放置板、与放置板滑动连接的电机、转轴、切割轮、连接组件、立杆、多个切割刀和回收箱，转轴水平且设于电机的输出端，切割轮与转轴固定连接且靠近放置板边沿，以随电机和转轴移动而沿放置板边沿同步移动，立杆设于放置板外侧，立杆顶部通过连接组件与转轴连接，以随转轴同步移动，并用于随转轴转动而自转，回收箱设于放置板外侧且位于切割轮下方，回收箱为顶部开口且与切割轮的移动方向对应的条形箱体，立杆下部伸入回收箱内，多个切割刀均与立杆下部固定连接，本实用新型专利技术结构简单，主要用于对卷材去边及废料回收。料回收。料回收。

【技术实现步骤摘要】
一种卷材去边回收系统


[0001]本技术涉及防水卷材加工
，具体涉及一种能够对防水卷材进行切边加工，同时能够对切除的废料进行切割打碎的卷材去边回收系统。

技术介绍

[0002]防水卷材在制作过程中，其中有一道工序就是需要对防水卷材进行切边加工，从而使防水卷材的尺寸更加地规范，使卷材的形状更加规整，从而符合生产要求。
[0003]现有技术中存在较多的用于对防水卷材进行切割的切割设备，这些切割设备往往只具备切割功能，并不具备回收和对切除的废料进行再加工的能够，导致设备功能性相当地单一。
[0004]切割形成的废料需要经过后续加工，从而可以作为再次生产防水卷材的原材料，而现有的一些用于切割防水卷材的设备并不具备破碎切除的废料的功能，从而造成功能单一，实用性差。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对现有技术的不足，提出一种卷材去边回收系统，用于解决
技术介绍
中提到的现有的切割设备具备切割功能，并不能对切除的废料进行再加工，从而造成现有切割设备功能单一，实用性差的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]一种卷材去边回收系统，包括水平的放置板、与放置板滑动连接的电机、转轴、切割轮、连接组件、立杆、多个切割刀和回收箱，该转轴水平且设于电机的输出端，该切割轮与转轴固定连接且靠近放置板边沿，以随电机和转轴移动而沿放置板边沿同步移动，该立杆设于放置板外侧，该立杆顶部通过连接组件与转轴连接，以随转轴同步移动，并用于随转轴转动而自转，回收箱设于放置板外侧且位于切割轮下方，且该回收箱为顶部开口且与切割轮的移动方向对应的条形箱体，立杆下部伸入回收箱内，多个切割刀均与立杆下部固定连接。
[0008]工作原理：作业人员首先将防水卷材铺设在所述放置板上，并且使防水卷材需要进行切边的一侧放置在靠近所述放置板边沿的位置，并且在防水卷材上画出一条沿切割位置的标线，并且使防水卷材上的标线位置与所述切割轮的移动方向一致，此时将防水卷材按压在所述放置板上，以达到对防水卷材进行固定的目的。
[0009]之后启动所述电机，电机带动转轴转动，转轴带动所述切割轮转动，并且在所述连接组件的连接作用下，所述转轴转动将通过连接组件从而驱动所述立杆绕自身轴线转动，所述立杆转动将带动多个所述切割刀转动。
[0010]然后操作人员驱动所述电机移动，所述电机移动将带动所述转轴、切割轮、连接组件、立杆和多个切割刀同步移动，此时所述转轴在移动的同时能驱动所述切割轮转动，切割轮将沿着标线走向对防水卷材进行切边。
[0011]切掉的防水卷材废料将在重力作用下落至所述回收箱内，此时所述立杆带动多个所述切割刀转动，进而多个切割刀将在移动的过程中转动，进而对落至所述回收箱内的废料进行切割破碎，之后操作人员再将经过破碎加工后的碎片从所述回收箱中取出，自此本技术整体切边和破碎废料的加工过程完成。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过驱动电机移动，电机移动过程中带动转轴转动，并使转轴同步移动，从而转轴将带动切割轮对防水卷材进行切边，并且通过设置所述连接组件、立杆和多个切割刀，转轴在转动过程中将驱动立杆自转，立杆自转将带动多个切割刀旋转，进而切割刀能够对落至回收箱内的废料进行切割破碎，该种设置方式不仅能够对电机进行充分地使用，最主要的是能够对废料进行破碎再加工，从而可以缩短废料作为生产原料生产防水卷材的加工时间，提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0015]附图标记说明：放置板1、电机2、转轴3、切割轮4、立杆5、切割刀6、回收箱7、安装壳8、锥齿轮9、立板10、第一键槽11、第一滑块12、安装板13、伸缩驱动件14、第二键槽15、第二滑块16、第三键槽17、第三滑块18、支撑腿19。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0017]如图1所示，一种卷材去边回收系统，包括水平的放置板1、与放置板1滑动连接的电机2、转轴3、切割轮4、连接组件、立杆5、多个切割刀6和回收箱7，所述放置板1上开有条形的第三键槽17，该第三键槽17内设有第三滑块18，该第三滑块18与所述电机2固定连接，所述放置板1底部固定多根支撑腿19，所述转轴3水平且设于电机2的输出端，该切割轮4与转轴3固定连接且靠近放置板1边沿，以随电机2和转轴3移动而沿放置板1边沿同步移动，该立杆5设于放置板1外侧，该立杆5顶部通过连接组件与转轴3连接，以随转轴3同步移动，并用于随转轴3转动而自转，回收箱7设于放置板1外侧且位于切割轮4下方，且该回收箱7为顶部开口且与切割轮4的移动方向对应的条形箱体，立杆5下部伸入回收箱7内，多个切割刀6均与立杆5下部固定连接。
[0018]本技术通过驱动电机2移动，电机2移动过程中带动转轴3转动，并使转轴3同步移动，从而转轴3将带动切割轮4对防水卷材进行切边，并且通过设置所述连接组件、立杆5和多个切割刀6，转轴3在转动过程中将驱动立杆5自转，立杆5自转将带动多个切割刀6旋转，进而切割刀6能够对落至回收箱7内的废料进行切割破碎，该种设置方式不仅能够对电机2进行充分地使用，最主要的是能够对废料进行破碎再加工，从而可以缩短废料作为生产原料生产防水卷材的加工时间，提高生产效率。
[0019]如图1所示，所述连接组件包括安装壳8和两个啮合的锥齿轮9，两个锥齿轮9分别一一对应与转轴3端部、立杆5顶部固定连接，所述安装壳8设于两个锥齿轮9外围，转轴3和立杆5均穿设过安装壳8且均可相对安装壳8转动，该种设计方式简单，技术成熟，制作成本低，能够提高本技术的实用性。
[0020]如图1所示，所述放置板1外侧设有立板10，该立板10上开有与电机2滑动方向一致的第一键槽11，该第一键槽11内设有第一滑块12，该第一滑块12与所述安装壳8固定连接，所述第一键槽11和第一滑块12的设置能够对所述安装壳8进行导向，从而防止安装壳8发生翻转等不良现象，保证本技术作业的顺利进行。
[0021]如图1所示，还包括安装板13、伸缩驱动件14，所述伸缩驱动件14为气缸结构，所述伸缩驱动件14设于安装板13上，该伸缩驱动件14的伸缩端竖直向上且伸缩端与回收箱7底部固定连接，且回收箱7与立板10滑动连接，所述立板10上开有条形的第二键槽15，该第二键槽15内设有第二滑块16，该第二滑块16与回收箱7侧壁固定连接。
[0022]工作原理：作业人员首先将防水卷材铺设在所述放置板1上，并且使防水卷材需要进行切边的一侧放置在靠近所述放置板1边沿的位置，并且在防水卷材上画出一条沿切割位置的标线，并且使防水卷材上的标线位置与所述切割轮4的移动方向一致，此时将防水卷材按压在所述放置板1上，以达到对防水卷材进行固定的目的。
[0023]之后启动所述电机2，电机2带动转轴3转动，转轴3带动所述切割轮4转动，并且在所述连接组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷材去边回收系统，其特征在于：包括水平的放置板(1)、与放置板(1)滑动连接的电机(2)、转轴(3)、切割轮(4)、连接组件、立杆(5)、多个切割刀(6)和回收箱(7)，该转轴(3)水平且设于电机(2)的输出端，该切割轮(4)与转轴(3)固定连接且靠近放置板(1)边沿，以随电机(2)和转轴(3)移动而沿放置板(1)边沿同步移动，该立杆(5)设于放置板(1)外侧，该立杆(5)顶部通过连接组件与转轴(3)连接，以随转轴(3)同步移动，并用于随转轴(3)转动而自转，回收箱(7)设于放置板(1)外侧且位于切割轮(4)下方，且该回收箱(7)为顶部开口且与切割轮(4)的移动方向对应的条形箱体，立杆(5)下部伸入回收箱(7)内，多个切割刀(6)均与立杆(5)下部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种卷材去边回收系统，其特征在于：所述连接组件包括安装壳(8)和两个啮合的锥齿轮(9)，两个锥齿轮(9)分别一一对应与转轴(3)端部、立杆(5)顶部固定连接，所述安装壳(8)设于两个锥齿轮(9)外围，转轴(3)和立杆(5)均穿设过安装壳(8)且均可相对安装壳(8)转动。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志辉，
申请(专利权)人：湖北富亿建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：