一种LED灯泡制造技术

本实用新型专利技术涉及一种LED灯泡，LED灯泡包括灯头、与灯头连接的且内部具有空腔的壳体、连接在壳体远离灯头一侧的支撑体、驱控组件、光源组件、泡罩、散热机构，驱控组件设于壳体的空腔内，光源组件贴附于支撑体上，光源组件包括光源板和设于光源板上的多组灯珠，光源板的长度延伸方向与灯头的轴向相平行，且光源板具有用于分别装载多组灯珠的多个装载平面；本实用新型专利技术的LED灯泡，光源板具有分别装载多组灯珠的多个装载平面，装载的灯珠更多，亮度更高，且通过灯泡的重新设计，结构设计更为合理紧凑、小巧，较小的体积却能够提供较高的散热性能，为大幅提高灯具光通量提高前提保证。为大幅提高灯具光通量提高前提保证。为大幅提高灯具光通量提高前提保证。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯泡


[0001]本技术涉及照明灯具设计领域，具体涉及一种LED灯泡。

技术介绍

[0002]现有技术中的路灯或工厂车间用的灯，一般需要照亮的范围都比较大，对光通量的要求较高，LED灯泡作为光源装设在路灯或工厂灯的大灯罩内使用，现有技术中的路灯或工厂灯的光源，光通量最高一般仅有100LM/W左右，要想增大光通量，则增大灯具功率在所难免，这就会造成对灯具散热造成压力，则需要更大的体积来满足散热要求，不仅耗能，也会严重影响灯具的寿命，还会给造成生产及运输成本增高。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种LED灯泡。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采取的技术方案如下：
[0005]一种LED灯泡，LED灯泡包括灯头、与灯头连接的且内部具有空腔的壳体、连接在壳体远离灯头一侧的支撑体、驱控组件、光源组件、泡罩、散热机构，驱控组件设于壳体的空腔内，光源组件贴附于支撑体上，光源组件包括光源板和设于光源板上的多组灯珠，光源板的长度延伸方向与灯头的轴向相平行，且光源板具有用于分别装载多组灯珠的多个装载平面。
[0006]优选地，光源板的横截面外形呈正多边形状。
[0007]优选地，散热机构包括散热器，散热器包括与支撑体固定连接的且沿灯头的轴向延伸的导热管、与导热管连接且位于光源板远离壳体的一侧方的散热鳍片组。
[0008]优选地，散热鳍片组包括多个散热鳍片，多个散热鳍片在导热管的长度延伸方向上依次间隔分布。
[0009]优选地，导热管具有贯穿支撑体且与支撑体对接的第一导热段、贯穿散热鳍片组且与散热鳍片组对接的第二导热段。
[0010]优选地，散热机构还包括设于壳体外周且与壳体固定连接的散热外壳，支撑体的一端部与散热外壳固定连接。
[0011]优选地，散热外壳的横截面外形呈多边形状。
[0012]优选地，LED灯泡还包括分别位于光源板长度方向两侧的第一反光环和第二反光环。
[0013]优选地，第一反光环和第二反光环上分别具有与光源板上多个装载平面对应设置的反光斜面。
[0014]优选地，泡罩呈圆筒状。
[0015]由于以上技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点：
[0016]本技术的LED灯泡，光源板具有分别装载多组灯珠的多个装载平面，装载的灯珠更多，亮度更高，且通过灯泡的重新设计，结构设计更为合理紧凑、小巧，较小的体积却能
够提供较高的散热性能，为大幅提高灯具光通量提高前提保证，本技术的LED灯泡光源(灯珠)光效超过220LM/W,整灯光效超过170LM/W,比传统的白炽灯节能85%以上，寿命长达50000小时以上，是传统的白炽灯寿命的二十倍以上，其体积小，应用超高光效、长寿命的220 LM/W 以上的LED光源(灯珠)，节约电力能源和使用更换率。
附图说明
[0017]图1为本技术LED灯泡的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术LED灯泡的爆炸图；
[0019]其中：10、灯头；20、驱控组件；21、壳体；30、散热外壳；31、散热鳍片组；301、导热管；4、支撑体；51、光源板；52、灯珠；61、第一反光环；62、第二反光环；60、反光斜面；70、泡罩。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体的实施例对本技术做进一步详细的说明。
[0021]结合图1至2所示，一种LED灯泡，LED灯泡包括灯头10、与灯头10连接的且内部具有空腔的壳体21（采用耐高温塑胶材料）、连接在壳体21远离灯头10一侧的支撑体4、驱控组件20、光源组件、泡罩70（泡罩70呈圆筒状，使用高透光塑胶或玻璃材料，透光率达92
‑
99）、散热机构，驱控组件20设于壳体21的空腔内，光源组件贴附于支撑体4上，支撑体4的横截面外形是呈正六边形状,使用AL6063
‑
T5高强度高导热航空铝型材，光源组件包括光源板51和设于光源板51上的多组灯珠52，光源板51的横截面外形呈正六边形状，光源板51的长度延伸方向与灯头10的轴向相平行，且光源板51具有用于分别装载多组灯珠52的多个装载平面，即灯泡朝四周360
°
发光，灯珠52使用SMT贴片高度集成在PFC光源板51上，灯珠52使用超高光效LED灯珠52，另外多个装载平面为平直面而非圆形面、曲面，更加便于灯珠52的贴装。独特的时尚八角宝塔形外观造型设计，可兼容传统路灯灯泡光源和其他E26/E27/E39/E40螺口旋转的工厂灯等光源。
[0022]本技术的灯泡中部朝四周发光，其垂直安装在工厂灯反射罩中使用时有效屏蔽了眩光，缓解工作人员因眼睛疲劳起到保护眼睛的作用。
[0023]本例中，散热机构包括散热器，散热器包括与支撑体4固定连接的且沿灯头10的轴向延伸的导热管301（为紫铜毛细烧结而成的超导热铜管，热导率是普通金属50
‑
80倍）、与导热管301连接且位于光源板51远离壳体21的一侧方的散热鳍片组31。散热鳍片组31包括多个散热鳍片（由AL1060铝板冲压制成），多个散热鳍片在导热管301的长度延伸方向上依次间隔分布。导热管301具有贯穿支撑体4且与支撑体4对接的第一导热段、贯穿散热鳍片组31且与散热鳍片组31对接的第二导热段。
[0024]此外，散热机构还包括设于壳体21外周且与壳体21固定连接的散热外壳30（采用高压铝压铸成型），壳体21采用的是耐高温塑胶材料，可以使驱动组件与金属的散热外壳30电隔离;散热外壳30的横截面外形呈多边形状,为压铸铝，支撑体4的一端部与散热外壳30固定连接。散热外壳30上设置有散热槽，增大散热面积，提高散热效果，本技术的散热机构经过热学模拟优化设计后散热效率非常高且重量轻。
[0025]灯头10通过螺钉与壳体21和散热外壳30固定连接，而支撑体4的靠近灯头10的一
端部与散热外壳30固定连接，散热鳍片组31的靠近支撑体4的一侧与支撑体4通过螺钉与支撑体4的端部固定连接，导热管301则是贯穿支撑体4和散热鳍片组31，各散热鳍片的中心孔与导热管301通过过盈配合实现固定；光源板51上的热量通过支撑体4传导至导热管301上，导热管301将热量传至散热鳍片组31件散发掉。
[0026]灯泡还包括分别位于光源板51长度方向两侧的第一反光环61和第二反光环62。第一反光环61和第二反光环62上分别具有与光源板51上多个装载平面对应设置的反光斜面60。第一反光环61和第二反光环62均采用高耐温高弹性反光塑料橡胶材料,各反光环上的反光斜面60,可以有效避免光线损耗,提高光能利用效率。
[0027]综上所述，本技术的LED灯泡，光源板具有分别装载多组灯珠的多个装载平面，装载的灯珠更多，亮度更高，且通过灯泡的重新设计，结构设计更为合理紧凑、小巧，较小的体积却能够提供较高的散热性能，为大幅提高灯具光通量提高前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED灯泡，其特征在于：所述LED灯泡包括灯头、与所述灯头连接的且内部具有空腔的壳体、连接在所述壳体远离所述灯头一侧的支撑体、驱控组件、光源组件、泡罩、散热机构，所述驱控组件设于所述壳体的空腔内，所述光源组件贴附于所述支撑体上，所述光源组件包括光源板和设于所述光源板上的多组灯珠，所述光源板的长度延伸方向与所述灯头的轴向相平行，且所述光源板具有用于分别装载多组灯珠的多个装载平面。2.根据权利要求1所述的LED灯泡，其特征在于：所述光源板的横截面外形呈正多边形状。3.根据权利要求1所述的LED灯泡，其特征在于：所述散热机构包括散热器，所述散热器包括与所述支撑体固定连接的且沿所述灯头的轴向延伸的导热管、与所述导热管连接且位于所述光源板远离所述壳体的一侧方的散热鳍片组。4.根据权利要求3所述的LED灯泡，其特征在于：所述散热鳍片组包括多个散热鳍片，多个所述散热鳍片在...

【专利技术属性】
技术研发人员：林利民，王信春，王全森，陈晶晶，林子豪，
申请(专利权)人：红壹佰照明有限公司，
类型：新型
国别省市：