一种活性炭自清洁高温降醛双舱设备制造技术

本实用新型专利技术涉及除醛设备技术领域，提供了一种活性炭自清洁高温降醛双舱设备，包括高温舱和净化舱，高温舱与净化舱相连通，净化舱内设置有若干抽屉盒，所述抽屉盒的侧壁设置有放料孔、挡料板以及驱动连杆组件，所述挡料板可转动的设置抽屉盒的侧壁，所述驱动连杆组件活动连接所述挡料板以驱动挡料板往复摆动，实现放料孔的打开/关闭。本实用新型专利技术采用抽屉式的结构盛装活性炭颗粒，方便拆装维修以及更换活性炭，同时通过在抽屉盒侧壁设置放料孔、挡料板以及驱动连杆组件，在更换抽屉盒内的活性炭时，通过驱动连杆组件带动挡料板移动，打开放料孔，将已使用的活性炭从放料孔处排出，可有效避免放料时，活性炭洒落。活性炭洒落。活性炭洒落。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭自清洁高温降醛双舱设备


[0001]本技术涉及除醛设备
，具体而言，涉及一种活性炭自清洁高温降醛双舱设备。

技术介绍

[0002]现有专利CN205182466U，专利名称“一种抽屉式活性炭废气处理装置”，公开了包括箱体和箱体门，所述箱体的内腔设有隔板，且隔板的左右两侧均设有活性炭层，所述活性炭层的底端焊接有可拉动式抽屉装置，所述箱体的底端四角均设有支撑柱，且支撑柱的外壁上设有连接臂，所述箱体的前侧设有支撑台，且支撑台包括台面，所述台面的左侧和前侧均设有挡板，所述台面的左侧底端设有扶梯。该抽屉式活性炭废气处理装置，通过改变箱体内部的结构，通过活性炭层和可拉动式抽屉装置，在箱体侧面设置抽屉式活性炭储存区域，解决更换活性炭填料和维修时困难不方便的问题，操作起来方便，利用操作者使用，该装置与现有的众多装置一样，面临同一个问题就是抽屉式盒体顶部为敞口结构，活性炭层的活性炭颗粒在更换倾倒时，容易四处散落。因此，如何解决上述技术问题成为本领域研究的重点。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种活性炭自清洁高温降醛双舱设备，以解决现有技术不足。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0005]一种活性炭自清洁高温降醛双舱设备，包括：
[0006]高温舱，其通过高温以使高温舱内的板材挥发甲醛；
[0007]净化舱，其与高温舱相连通，净化舱内设置有若干分室，每个分室内设置有抽屉盒，所述抽屉盒的侧壁设置有放料孔、挡料板以及驱动连杆组件，所述挡料板可转动的设置于抽屉盒的侧壁，所述驱动连杆组件活动连接所述挡料板以驱动挡料板往复摆动，实现放料孔的打开/关闭。
[0008]进一步地，所述驱动连杆组件包括磁导柱、调节板和连杆，所述调节板上设置有套设在磁导柱的腰形孔，腰形孔的两弧形侧壁设置有可与磁导柱相吸的磁性件，所述连杆的一端与调节板铰接，另一端与所述挡料板铰接。
[0009]进一步地，所述高温舱的内壁涂覆有隔热层。
[0010]进一步地，高温舱的底部铺设有网格板，所述网格板设置有若干网格，网格内填充有活性炭，网格板的上方铺设有支撑网。
[0011]进一步地，净化舱的出风口设置有出风管，用以排出净化后的气体。
[0012]进一步地，净化舱的出风口设置有抽风机，所述抽风机位于出风管内。
[0013]进一步地，每个所述分室内还设置有可拆卸的网格阻板，所述网格阻板位于抽屉盒的上方、用以阻挡活性炭被抽风机吸出净化舱。
[0014]进一步地，所述抽屉盒的盒体底板设置有若干网孔。
[0015]进一步地，所述净化舱设置有侧开门，所述侧开门通过磁吸件吸附固定净化舱。
[0016]进一步地，所述侧开门的内侧设置有与净化舱的前壁面相贴合的密封条。
[0017]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0018]本技术通过在抽屉盒侧壁设置放料孔、挡料板以及驱动连杆组件，在更换抽屉盒内的活性炭时，将活性炭颗粒聚集到放料孔附近，然后通过驱动连杆组件带动挡料板移动，打开放料孔，将已使用的活性炭从放料孔处排出，可有效避免放料时，活性炭洒落。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术实施例1提供的一种活性炭自清洁高温降醛双舱设备的结构示意图；
[0021]图2是抽屉盒的结构示意图；
[0022]图3是高温舱的结构示意图；
[0023]图4是净化舱的结构示意图；
[0024]图5是调节板的结构示意图；
[0025]图6是传统密封放料孔的结构示意图。
[0026]图标：1
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高温舱，2
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净化舱，3
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爬梯，4
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隔板，5
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第一导轨，6
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抽屉盒，7
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放料孔，8
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挡料板，9
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调节板，10
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磁导柱，11
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连杆，12
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腰形孔，13
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连接销，14
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磁性件，15
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侧开门，16
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磁吸件，17
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密封条，18
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出风管，19
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抽风机，20
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第二导轨，21
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网格阻板，22
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网格板，23
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支撑网。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新
型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例1
[0033]参见图1至图5所示，本实施例提供了一种活性炭自清洁高温降醛双舱设备，包括高温舱1和净化舱2，所述高温舱1通过高温烘烤板材、以使板材内的甲醛挥发，高温舱1的内壁涂覆有隔热层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭自清洁高温降醛双舱设备，其特征在于，包括：高温舱(1)，其通过高温以使高温舱(1)内的板材挥发甲醛；净化舱(2)，其与高温舱(1)相连通，净化舱(2)内设置有若干分室，每个分室内设置有抽屉盒(6)，所述抽屉盒(6)的侧壁设置有放料孔(7)、挡料板(8)以及驱动连杆组件，所述挡料板(8)可转动的设置于抽屉盒(6)的侧壁，所述驱动连杆组件活动连接所述挡料板(8)以驱动挡料板(8)往复摆动，实现放料孔(7)的打开/关闭。2.根据权利要求1所述的活性炭自清洁高温降醛双舱设备，其特征在于：所述驱动连杆组件包括磁导柱(10)、调节板(9)和连杆(11)，所述调节板(9)上设置有套设在磁导柱(10)的腰形孔(12)，腰形孔(12)的两弧形侧壁设置有可与磁导柱(10)相吸的磁性件(14)，所述连杆(11)的一端与调节板(9)铰接，另一端与所述挡料板(8)铰接。3.根据权利要求1所述的活性炭自清洁高温降醛双舱设备，其特征在于：所述高温舱(1)的内壁涂覆有隔热层。4.根据权利要求1所述的活性炭自清洁高温降醛双舱设备，其特征在于：高温舱(1)的底部铺设有网格板(22)，网格板(22)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张焕兵，叶昌海，
申请(专利权)人：成都市美康三杉木业有限公司，
类型：新型
国别省市：