一种连续铸造线模具安装板相对位置检测工具制造技术

本实用新型专利技术公开一种连续铸造线模具安装板相对位置检测工具，包括正压板、反压板和杠杆表，所述正压板和反压板的一侧均焊接有加强筋，所述正压板的另一侧通过螺栓安装有滑轨，所述滑轨上卡有滑块，所述正压板的另一侧安装有工作台，所述反压板的另一侧通过螺栓安装有测量柱，所述杠杆表的一侧通过螺栓安装有磁铁座，该连续铸造线模具安装板相对位置检测工具，能够快速的检测出两个模具安装板是否完全对齐，避免两个模具安装板出现错位或者偏转的状况，保障两个模具安装板对准，能够快速地检查正反压模具安装板的上下、左右的平行情况和中心位置是否对正，保障两个模具安装板完全处于平行状态，适用于模具安装板相对位置的检测使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种连续铸造线模具安装板相对位置检测工具


[0001]本技术涉及模具安装板相对位置检测工具
，具体为一种连续铸造线模具安装板相对位置检测工具。

技术介绍

[0002]在使用连续铸造线进行铸造作业时，为保障铸造件的质量，需要保障模具安装板相对位置恒定，因此需要使用模具安装板相对位置检测工具对其进行检测，现有的模具安装板相对位置检测工具已基本上具有操作方便、便于移动、检测准确度好、检测精度高等优点，能够满足现有的对模具安装板相对位置进行检测的使用要求，然而对于已有的模具安装板相对位置检测工具而言，一方面，不能够快速的检测出两个模具安装板的相对是否对正，一旦出现偏移，容易造成模具无法对准，不利于保障铸造工作的进行，另一方面，不能够快速的检测出两个模具安装板之间是否完全处于平行的状态，进而容易造成模具安装板不平行，影响模具的铸造作业。
[0003]所以，如何设计一种连续铸造线模具安装板相对位置检测工具，成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种连续铸造线模具安装板相对位置检测工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理，使用时较为方便，适用于模具安装板相对位置的检测使用。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续铸造线模具安装板相对位置检测工具，包括检测工具本体，所述检测工具本体包括正压板、反压板和杠杆表，所述反压板设置在正压板的一侧，所述正压板和反压板的一侧均焊接有加强筋，所述正压板的另一侧通过螺栓安装有滑轨，所述滑轨上卡有滑块，所述正压板的另一侧安装有工作台，所述反压板的另一侧通过螺栓安装有测量柱，所述工作台的内侧设置有安装座，所述安装座的外边侧套设有轴承，所述杠杆表的一侧通过螺栓安装有磁铁座。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述杠杆表通过磁铁座分别吸附在滑块和工作台上，所述杠杆表为高精度杠杆表。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑轨的数量为2个，两个所述滑轨成T型排列在正压板上。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装座通过螺栓安装在正压板上，所述工作台通过轴承套设在安装座的一端的外边侧。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述正压板和反压板的长度和宽度均相同，所述测量柱与工作台一一对应。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述测量柱的一侧一体成型有球面。
[0011]有益效果：1.该连续铸造线模具安装板相对位置检测工具，由于设置有正压板、反
压板、工作台、测量柱、安装座、轴承、杠杆表和磁力座，能够快速的检测出两个模具安装板是否完全对齐，避免两个模具安装板出现错位或者偏转的状况，保障两个模具安装板对准。
[0012]2.该连续铸造线模具安装板相对位置检测工具，由于设置有正压板、反压板、滑轨、滑块、工作台、测量柱、安装座、杠杆表和磁力座，能够快速地检查正反压模具安装板的上下、左右的平行情况和中心位置是否对正，保障两个模具安装板完全处于平行状态，保障铸造质量。
[0013]3.该连续铸造线模具安装板相对位置检测工具设计合理，使用时较为高效方便，适用于模具安装板相对位置的检测使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种连续铸造线模具安装板相对位置检测工具的正压板和反压板的正面结构示意图；
[0015]图2为本技术一种连续铸造线模具安装板相对位置检测工具的的正压板和反压板的反面结构示意图；
[0016]图3为本技术一种连续铸造线模具安装板相对位置检测工具的侧视图；
[0017]图4为本技术一种连续铸造线模具安装板相对位置检测工具的俯视图；
[0018]图5为本技术一种连续铸造线模具安装板相对位置检测工具的工作台的拆分示意图；
[0019]图中：1、正压板；2、反压板；3、加强筋；4、滑轨；5、滑块；6、工作台；7、测量柱；8、安装座；9、轴承；10、杠杆表；11、磁铁座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种连续铸造线模具安装板相对位置检测工具，包括检测工具本体，所述检测工具本体包括正压板1、反压板2和杠杆表10，所述反压板2设置在正压板1的一侧，所述正压板1和反压板2的一侧均焊接有加强筋3，所述正压板1的另一侧通过螺栓安装有滑轨4，所述滑轨4上卡有滑块5，所述正压板1的另一侧安装有工作台6，所述反压板2的另一侧通过螺栓安装有测量柱7，所述工作台6的内侧设置有安装座8，所述安装座8的外边侧套设有轴承9，所述杠杆表10的一侧通过螺栓安装有磁铁座11，杠杆表1通过磁铁座11固定在工作台或滑块上，便于杠杆表10的固定和拆卸，使用更加方便。
[0022]作为本技术的一种优选实施方式，所述杠杆表10通过磁铁座11分别吸附在滑块5和工作台6上，所述杠杆表10为高精度杠杆表。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑轨4的数量为2个，两个所述滑轨4成T型排列在正压板1上，能够将杠杆表1通过磁铁座11固定在滑块上，将杠杆表10的表头卡在反压板上，在将滑块5通过滑轨4进行滑动，通过杠杆表10查看参数的变化，并通过纵横两个
方向检测正反压模具安装板之间的变化，当参数一致时，表示正反压模具安装板完全平行。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式，所述安装座8通过螺栓安装在正压板1上，所述工作台6通过轴承9套设在安装座8的一端的外边侧，工作台6能够通过轴承在9安装座8上转动。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式，所述正压板1和反压板2的长度和宽度均相同，所述测量柱7与工作台6一一对应。
[0026]作为本技术的一种优选实施方式，所述测量柱7的一侧一体成型有球面，将杠杆表1通过磁铁座11固定在工作台上，杠杆表10的表头卡在测量柱7的一侧，并使得杠杆表10的表头处于球面的非中心处，当正反压模具安装板完全对正时，旋转工作台6，使得杠杆表10的表头围绕测量柱7的一侧的球面的中心处旋转，杠杆表10的读数不会有明显变化，当测量柱7与工作台未完全对准时，使得表头的转动中心不在球面的中心处，进而使得杠杆表10的读数会有一定的变化，从而能够快速地检测处正反压模具安装板是否完全对正。该连续铸造线模具安装板相对位置检测工具在使用时，将正压板和反压板分别定位固定在正反压模具安装板上，能够将杠杆表1通过磁铁座11固定在滑块上，将杠杆表10的表头卡在反压板上，在将滑块5通过滑轨4进行滑动，通过杠杆表10查看参数的变化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续铸造线模具安装板相对位置检测工具，包括检测工具本体，其特征在于：所述检测工具本体包括正压板(1)、反压板(2)和杠杆表(10)，所述反压板(2)设置在正压板(1)的一侧，所述正压板(1)和反压板(2)的一侧均焊接有加强筋(3)，所述正压板(1)的另一侧通过螺栓安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)上卡有滑块(5)，所述正压板(1)的另一侧安装有工作台(6)，所述反压板(2)的另一侧通过螺栓安装有测量柱(7)，所述工作台(6)的内侧设置有安装座(8)，所述安装座(8)的外边侧套设有轴承(9)，所述杠杆表(10)的一侧通过螺栓安装有磁铁座(11)。2.根据权利要求1所述的一种连续铸造线模具安装板相对位置检测工具，其特征在于：所述杠杆表(10)通过磁铁座(11)分别吸附在滑块(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：雒应学，
申请(专利权)人：广州市德善数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：