本实用新型专利技术公开了一种脉冲袋式除烟除臭净化器，涉及废气处理技术领域。该脉冲袋式除烟除臭净化器包括袋式过滤箱和尘斗，所述袋式过滤箱内部与尘斗内部连通，所述尘斗正面与第一检修维护门活动连接，所述尘斗底部与星型卸灰阀输入口固定连接，所述星型卸灰阀输出口与粉料回气室输入口固定连接，所述粉料回气室输出口与粉料循环回气管一端固定连接，所述粉料循环回气管与入风口管道连通。该脉冲袋式除烟除臭净化器，利用星型卸灰阀和粉料回气室将尘斗中下落的炭粉重新吸到入风口管道再进入袋式过滤箱内部，使得炭粉与废气充分接触，以利于炭粉在尘斗和袋式过滤箱内循环吸收烟气及臭气，极大的提高了该装置处理废气的效率。极大的提高了该装置处理废气的效率。极大的提高了该装置处理废气的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种脉冲袋式除烟除臭净化器
[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种脉冲袋式除烟除臭净化器。
技术介绍
[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。
[0003]在不同的工业烟气治理场合，含油烟气一直是各个工矿企业技术亟待解决的技术难题，传统方式是采用喷淋塔加活性炭吸附方式进行烟气处理。
[0004]但是采用这种处理方式不但烟气处理效率低，而且喷淋塔废水造成的二次污染问题也需要进行二次处理。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种脉冲袋式除烟除臭净化器，解决了传统处理含油烟气的装置处理效率低下的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种脉冲袋式除烟除臭净化器，包括袋式过滤箱和尘斗，所述袋式过滤箱内部与尘斗内部连通，所述尘斗正面与第一检修维护门活动连接，所述尘斗底部与星型卸灰阀输入口固定连接，所述星型卸灰阀输出口与粉料回气室输入口固定连接，所述粉料回气室输出口与粉料循环回气管一端固定连接，所述粉料循环回气管另一端与入风口管道内部连通，所述入风口管道一端与尘斗内部连通，所述袋式过滤箱背面固定连接有第一电磁脉冲阀，所述袋式过滤箱与第一电磁脉冲阀固定连接处设置有第二检修维护门，所述第一电磁脉冲阀与滤袋电性连接，所述滤袋设置在袋式过滤箱的内部，所述袋式过滤箱正面与第三检修维护门活动连接，所述袋式过滤箱左侧开设有废气出口，所述废气出口处设置有气流管道，所述气流管道远离废气出口一端与风机输入口固定连接，所述风机输出口与烟囱底部固定连接。
[0009]优选的，所述尘斗与空气炮固定连接，所述空气炮出气口位于尘斗内部的底部，所述空气炮位于尘斗外部的部分与第二电磁脉冲阀电性连接。
[0010]优选的，所述第二检修维护门的数量为三个。
[0011]优选的，所述袋式过滤箱底部固定连接有固定支架，所述固定支架右侧固定连接有爬梯。
[0012]优选的，所述袋式过滤箱顶部固定连接有护栏，所述袋式过滤箱背面固定连接有检修台。
[0013]优选的，所述粉料回气室底部开设有饱和废料排放口。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种脉冲袋式除烟除臭净化器。具备以下有益效果：
[0016](1)、该脉冲袋式除烟除臭净化器，利用星型卸灰阀和粉料回气室将尘斗中下落的炭粉重新吸到入风口管道再进入袋式过滤箱内部，使得炭粉与废气充分接触，以利于炭粉在尘斗和袋式过滤箱内循环吸收烟气及臭气，极大的提高了该装置处理废气的效率。
[0017](2)、该脉冲袋式除烟除臭净化器，设置空气炮可以很好的防止过多的炭粉堆积在尘斗底部造成尘斗底部堵塞而导致整个装置无法运行，使得该装置的实用性大大提升。
附图说明
[0018]图1为本技术主体结构示意图；
[0019]图2为本技术袋式过滤箱和尘斗内部结构示意图；
[0020]图3为本技术主体俯视图；
[0021]图4为本技术主体侧视图。
[0022]图中：1袋式过滤箱、2尘斗、21第一检修维护门、3星型卸灰阀、4粉料回气室、41饱和废料排放口、5粉料循环回气管、6入风口管道、7第一电磁脉冲阀、8第二检修维护门、9滤袋、10第三检修维护门、11废气出口、12气流管道、13风机、14烟囱、15空气炮、16第二电磁脉冲阀、17固定支架、18爬梯、19检修台、20护栏。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种脉冲袋式除烟除臭净化器，包括袋式过滤箱1和尘斗2，袋式过滤箱1内部与尘斗2内部连通，尘斗2正面与第一检修维护门21活动连接，尘斗2底部与星型卸灰阀3输入口固定连接，尘斗2与空气炮15固定连接，空气炮15出气口位于尘斗2内部的底部，空气炮15位于尘斗2外部的部分与第二电磁脉冲阀16电性连接，设置空气炮15可以很好的防止过多的炭粉堆积在尘斗2底部造成尘斗2底部堵塞而导致整个装置无法运行，使得该装置的实用性大大提升，星型卸灰阀3输出口与粉料回气室4输入口固定连接，利用星型卸灰阀3和粉料回气室4将尘斗2中下落的炭粉重新吸到入风口管道6再进入袋式过滤箱1内部，使得炭粉与废气充分接触，以利于炭粉在尘斗2和袋式过滤箱1内循环吸收烟气及臭气，极大的提高了该装置处理废气的效率，粉料回气室4输出口与粉料循环回气管5一端固定连接，粉料回气室4底部开设有饱和废料排放口41，饱和废料排放口41可以在吸附粉料数量过多时排出一部分吸附粉料，防止过多的吸附粉料停留在袋式过滤箱1和尘斗2内部对废气处理效率造成影响，粉料循环回气管5另一端与入风口管道6内部连通，入风口管道6一端与尘斗2内部连通，袋式过滤箱1背面固定连接有第一电磁脉冲阀7，袋式过滤箱1与第一电磁脉冲阀7固定连接处设置有第二检修维护门8，第二检修维护门8的数量为三个，三个检修维护门可以将较多的第一电磁脉冲阀分配成三个较少的部分，可以提高维修的效率，第一电磁脉冲阀7与滤袋9电性连接，滤袋9设置在袋式过滤箱1的内部，袋式过滤箱1正面与第三检修维护门10活动连接，当需要添加吸附粉料时，工作人员可以通过打开第三检修维护门10将吸附粉料倒入袋式过滤箱1中，十分方便，袋式过滤箱1左侧开
设有废气出口11，袋式过滤箱1底部固定连接有固定支架17，固定支架17右侧固定连接有爬梯18，设置爬梯18可以使得维护人员能够很轻松的爬上袋式过滤箱1顶部进行维护工作，袋式过滤箱1顶部固定连接有护栏20，护栏20可以很好的保护位于袋式过滤箱1顶部的维护人员，防止维护人员从袋式过滤箱顶部坠落而受伤，袋式过滤箱1背面固定连接有检修台19，废气出口11处设置有气流管道12，气流管道12远离废气出口11一端与风机13输入口固定连接，风机13输出口与烟囱14底部固定连接。
[0025]工作时(或使用时)，将废气从入风口管道6输入尘斗2中，尘斗2中的炭粉会对废气进行吸附处理，与此同时，在星型卸灰阀3和粉料回气室4的作用下，尘斗2底部的炭粉会通过粉料循环回气管5进入入风口管道6中，使得废气与炭粉充分接触，提高了炭粉的吸附处理效率，被炭粉吸附处理过后的废气进入袋式过滤箱1中被滤袋9进行过滤处理，此时滤袋9可以将废气中残余的有害物质过滤干净，处理后的气体从废气出口11经过气流管道12被风机13吹出烟囱14，此时排放出的气体不会对空气质量产生影响。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脉冲袋式除烟除臭净化器，包括袋式过滤箱(1)和尘斗(2)，所述袋式过滤箱(1)内部与尘斗(2)内部连通，其特征在于：所述尘斗(2)正面与第一检修维护门(21)活动连接，所述尘斗(2)底部与星型卸灰阀(3)输入口固定连接，所述星型卸灰阀(3)输出口与粉料回气室(4)输入口固定连接，所述粉料回气室(4)输出口与粉料循环回气管(5)一端固定连接，所述粉料循环回气管(5)另一端与入风口管道(6)内部连通，所述入风口管道(6)一端与尘斗(2)内部连通，所述袋式过滤箱(1)背面固定连接有第一电磁脉冲阀(7)，所述袋式过滤箱(1)与第一电磁脉冲阀(7)固定连接处设置有第二检修维护门(8)，所述第一电磁脉冲阀(7)与滤袋(9)电性连接，所述滤袋(9)设置在袋式过滤箱(1)的内部，所述袋式过滤箱(1)正面与第三检修维护门(10)活动连接，所述袋式过滤箱(1)左侧开设有废气出口(11)，所述废气出口(11)处设置有气流管道(12)，所述气流管道(12)远离废气出口(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎宏，黎文志，黎友，
申请(专利权)人：广州宇特环境工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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