电机定子夹具制造技术

本实用新型专利技术提出一种电机定子夹具，其包括本体、驱动组件、防尘罩、涨套以及前挡块。所述本体具有安装部和与所述安装部相连的容置杆，所述容置杆的远离所述安装部的一端设有锥形端部。所述驱动组件包括驱动机构和芯轴内轴，所述驱动机构适于驱动所述芯轴内轴。所述防尘罩套设于所述容置杆上，适于配置于所述电机定子的开口处。所述涨套套设于所述容置杆上，其内表面与所述锥形端部配合，且所述芯轴内轴的远离所述驱动机构的端部嵌设于所述涨套内。所述前挡块可拆卸地与所述芯轴内轴的远离所述驱动机构的端部固定连接。本实用新型专利技术的电机定子夹具，可保证加工精度，换型和装夹时间短，可有效防尘，且可实现电机定子夹具和机床主轴间较佳的同心度。较佳的同心度。较佳的同心度。

【技术实现步骤摘要】
电机定子夹具


[0001]本技术涉及电机制造
，特别涉及电机制造过程中所使用的一种电机定子夹具。

技术介绍

[0002]电机定子加工时，需要快速精确的加工定子的客户端、法兰端、轴承室和密封室，并且要求加工精度高，加工时间短。所需要的夹具必须能够进行快速上下料，快速对定子进行精确定位。
[0003]在现有技术中，采用普通内涨夹具，多次装夹，分布加工。多次装夹加工定子客户端和法兰端，会大大的降低定子形位公差精度，且会带来额外的换型和装夹时间。普通的内涨夹具不能够进行有效的防尘作用，加工完定子需要大量的时间去清理内部，清理不干净的话会带来产品质量风险。普通内涨夹具精度等级低，不能够达到高精密的加工需要，同时不能很好的兼顾不同轴高和不同长度的定子。此外，普通内涨夹具每次安装需要校调用来保证电机定子夹具与机床主轴的同心度。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种电机定子夹具，可保证加工精度，换型和装夹时间短，可有效防尘，且可实现电机定子夹具和机床主轴间较佳的同心度。
[0005]本技术提出一种电机定子夹具，其适于夹持电机定子，所述电机定子夹具包括本体、驱动组件、防尘罩、涨套以及前挡块。所述本体具有安装部和与所述安装部相连的容置杆，所述容置杆的远离所述安装部的一端设有锥形端部，所述容置杆内开设有容置孔。所述驱动组件包括驱动机构和芯轴内轴，所述驱动机构适于驱动所述芯轴内轴，所述芯轴内轴容纳与所述容置孔中。所述防尘罩套设于所述容置杆上，适于配置于所述电机定子的开口处。所述涨套套设于所述容置杆上，其内表面与所述锥形端部配合，且所述芯轴内轴的远离所述驱动机构的端部嵌设于所述涨套内。所述前挡块可拆卸地与所述芯轴内轴的远离所述驱动机构的端部固定连接，且所述前挡块与所述芯轴内轴的端面及所述涨套的端面抵持。
[0006]在电机定子夹具的一种示意性实施例中，所述防尘罩的与所述电机定子的开口处接触的环形面上设有密封圈及毛条。
[0007]在电机定子夹具的一种示意性实施例中，所述防尘罩包括基座和罩体，所述罩体套设并安装于所述基座上，所述密封圈及毛条设于所述罩体上。
[0008]在电机定子夹具的一种示意性实施例中，所述容置杆的套设所述防尘罩的部位设有刻度尺。
[0009]在电机定子夹具的一种示意性实施例中，所述芯轴内轴的远离所述驱动机构的端部开设有安装孔，所述前挡块通过紧固件和所述安装孔与所述芯轴内轴可拆卸地固定连接。
[0010]在电机定子夹具的一种示意性实施例中，所述前挡块和所述涨套的端面之间设有波形垫片。
[0011]在电机定子夹具的一种示意性实施例中，所述涨套包括涨块和连接于相邻两个所述涨块之间弹性件。
[0012]在电机定子夹具的一种示意性实施例中，所述驱动机构为液压驱动机构。
[0013]在本技术的电机定子夹具中，电机定子夹具包括本体、驱动组件、防尘罩、涨套和前挡块，本体的容置杆的一端设有锥形端部，涨套在驱动组件的驱动机构的带动下，沿着锥形端部爬坡，涨套被涨大，从而实现对电机定子的定子内孔的夹紧，以方便机床对电机定子进行加工；防尘罩和前挡块的设置，可有效防尘；本技术的电机定子夹具可保证加工精度，换型和装夹时间短，且可实现电机定子夹具和机床主轴间较佳的同心度。
附图说明
[0014]下面将通过参照附图详细描述本技术的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本技术的上述及其它特征和优点，附图中：
[0015]图1为本技术一实施例的电机定子夹具夹持电机定子时的剖面示意图。
[0016]图2为图1所示的电机定子夹具的立体分解示意图。
[0017]图3为图1所示的电机定子夹具安装于机床装配件上的剖面示意图。
[0018]图4为图1所示的电机定子夹具安装于机床装配件上的立体示意图。
[0019]在上述附图中，所采用的附图标记如下：
[0020]10
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电机定子夹具
[0021]11
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本体
[0022]111
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安装部
[0023]112
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容置杆
[0024]113
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锥形端部
[0025]114
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容置孔
[0026]12
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驱动组件
[0027]121
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驱动机构
[0028]122
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芯轴内轴
[0029]123
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安装孔
[0030]13
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防尘罩
[0031]131
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基座
[0032]132
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罩体
[0033]14
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涨套
[0034]141
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涨块
[0035]142
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弹性件
[0036]15
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前挡块
[0037]151
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紧固件
[0038]20
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电机定子
[0039]30
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机床装配件
具体实施方式
[0040]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本技术进一步详细说明。
[0041]图1为本技术一实施例的电机定子夹具夹持电机定子时的剖面示意图，请参见图1，本技术的电机定子夹具10适于夹持电机定子20，其包括本体11、驱动组件12、防尘罩13、涨套14以及前挡块15。本体11具有安装部111和与安装部111相连的容置杆112，容置杆112的远离安装部111的一端设有锥形端部113，容置杆112内开设有容置孔114。驱动组件12包括驱动机构121和芯轴内轴122，驱动机构121适于驱动芯轴内轴122，芯轴内轴122容纳与容置孔114中。防尘罩13套设于容置杆112上，适于配置于电机定子20的开口处。涨套14套设于容置杆112上，其内表面与锥形端部113配合，且芯轴内轴122的远离驱动机构121的端部嵌设于涨套14内。前挡块15可拆卸地与芯轴内轴122的远离驱动机构121的端部固定连接，且前挡块15与芯轴内轴122的端面及涨套14的端面抵持。
[0042]更具体地，图2为图1所示的电机定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机定子夹具(10)，适于夹持电机定子(20)，其特征在于，包括：本体(11)，具有安装部(111)和与所述安装部(111)相连的容置杆(112)，所述容置杆(112)的远离所述安装部(111)的一端设有锥形端部(113)，所述容置杆(112)内开设有容置孔(114)；驱动组件(12)，包括驱动机构(121)和芯轴内轴(122)，所述驱动机构(121)适于驱动所述芯轴内轴(122)，所述芯轴内轴(122)容纳于所述容置孔(114)中；防尘罩(13)，套设于所述容置杆(112)上，适于配置于所述电机定子(20)的开口处；涨套(14)，套设于所述容置杆(112)上，其内表面与所述锥形端部(113)配合，且所述芯轴内轴(122)的远离所述驱动机构(121)的端部嵌设于所述涨套(14)内；以及前挡块(15)，可拆卸地与所述芯轴内轴(122)的远离所述驱动机构(121)的端部固定连接，且所述前挡块(15)与所述芯轴内轴(122)的端面及所述涨套(14)的端面抵持。2.如权利要求1所述的电机定子夹具(10)，其特征在于，所述防尘罩(13)的与所述电机定子(20)的开...

【专利技术属性】
技术研发人员：李豹，
申请(专利权)人：西门子数控南京有限公司，
类型：新型
国别省市：