一种用于电镀污水处理的混合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀污水处理技术领域的一种用于电镀污水处理的混合设备，包括混合箱体，混合箱体底端固定有电机壳，电机壳内固定有低速电机，混合箱体内设置有搅拌轴，低速电机固定连接搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶，混合箱体两侧设有往复丝杠，往复丝杠上螺接设有环形刮板，低速电机上固定有主动轮，往复丝杠底端固定有从动轮，主动轮通过传动皮带传动连接从动轮，搅拌轴底部设置有横向搅拌组件，混合箱体顶部中央设置有进料组件；本实用新型专利技术能够使得投放的絮凝剂能够快速与电镀污水进行混合，混合效率高，同时能够避免絮凝剂或螯合物长时间附着在混合箱体侧壁难以清除，能够使得絮凝剂能够均匀下料，提高了混合效率。提高了混合效率。提高了混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电镀污水处理的混合设备


[0001]本技术涉及电镀污水处理
，具体涉及一种用于电镀污水处理的混合设备。

技术介绍

[0002]电镀污水即电镀废水，来源一般为：(1)镀件清洗水；(2)废电镀液；(3)其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。
[0003]为了有效去除电镀污水内的重金属离子，往往需要在电镀污水内加入高分子重金属捕集沉淀剂或者微生物絮凝剂等，使得电镀污水中的重金属离子形成稳定的螯合物而沉淀下来，但现有技术中，往往直接将高分子重金属捕集沉淀剂或者微生物絮凝剂等直接投放至电镀污水絮凝池内，容易使得混合不均与，导致絮凝速率慢，效果差。
[0004]基于此，本技术设计了一种用于电镀污水处理的混合设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决上述
技术介绍
中提出的问题，提供了一种用于电镀污水处理的混合设备。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电镀污水处理的混合设备，包括混合箱体，所述混合箱体底端固定有电机壳，所述电机壳内腔底壁中央固定有低速电机，所述混合箱体内腔中央转动设置有搅拌轴，所述低速电机动力轴通过防漏轴承贯穿混合箱体底壁固定连接搅拌轴底端，所述搅拌轴上对称设置有若干搅拌叶，所述混合箱体内腔两侧对称转动设置有两个往复丝杠，两个所述往复丝杠上螺接设置有环形刮板，所述低速电机动力轴上固定有主动轮，两个所述往复丝杠底端通过防漏轴承贯穿混合箱体底壁固定连接有从动轮，所述主动轮通过传动皮带传动连接从动轮，所述搅拌轴底部设置有横向搅拌组件，所述混合箱体顶部中央设置有进料组件，所述搅拌轴顶端固定连接进料组件底壁中央，所述混合箱体侧壁顶部设置有进水管，所述混合箱体侧壁底部设置有排水管。
[0007]进一步地，上述混合设备中，所述横向搅拌组件包括安装壳，所述安装壳通过防漏轴承转动设置在搅拌轴上，所述安装壳两侧对称设置有两个搅拌杆，所述搅拌杆一端通过防漏轴承贯穿安装壳侧壁固定有第一锥齿轮，所述搅拌杆另一端转动连接有安装板，所述安装板底端固定连接混合箱体内腔底壁，所述搅拌轴上固定有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接第一锥齿轮。
[0008]进一步地，上述混合设备中，所述进料组件包括进料漏斗和分料管，所述分料管上端设置有连接管，所述进料漏斗底端贯穿混合箱体顶壁转动连接连接管，所述分料管底端
均匀设置有若干下料管。
[0009]进一步地，上述混合设备中，所述电机壳侧壁开设有若干散热孔。
[0010]进一步地，上述混合设备中，所述进水管和排水管上均设置有阀门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一是本技术通过设置的低速电机带动搅拌轴、搅拌叶和横向搅拌组件转动，使得投放的絮凝剂能够快速与电镀污水进行混合，混合效率高；二是本技术通过低速电机带动两侧的往复丝杠转动，从而带动环形刮板上下移动，对混合箱体侧壁粘附的絮凝剂或螯合物进行刮除，避免絮凝剂或螯合物长时间附着在混合箱体侧壁难以清除；三是本技术同时通过低速电机带动顶部的进料组件进行转动，使得分料管内的絮凝剂能够均匀的洒在电镀污水内，进一步提高了混合效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术横向搅拌组件结构示意图；
[0015]图3为本技术进料组件结构示意图。
[0016]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0017]1、混合箱体；2、电机壳；3、低速电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、往复丝杠；7、环形刮板；8、主动轮；9、从动轮；10、传动皮带；11、横向搅拌组件；111、安装壳；112、搅拌杆；113、第一锥齿轮；114、安装板；115、第二锥齿轮；12、进料组件；121、进料漏斗；122、分料管；123、连接管；124、下料管；13、进水管；14、排水管；15、散热孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种用于电镀污水处理的混合设备，包括混合箱体1，混合箱体1底端固定有电机壳2，电机壳2内腔底壁中央固定有低速电机3，混合箱体1内腔中央转动设置有搅拌轴4，低速电机3动力轴通过防漏轴承贯穿混合箱体1底壁固定连接搅拌轴4底端，搅拌轴4上对称设置有若干搅拌叶5，混合箱体1内腔两侧对称转动设置有两个往复丝杠6，两个往复丝杠6上螺接设置有环形刮板7，低速电机3动力轴上固定有主动轮8，两个往复丝杠6底端通过防漏轴承贯穿混合箱体1底壁固定连接有从动轮9，主动轮8通过传动皮带10传动连接从动轮9，搅拌轴4底部设置有横向搅拌组件11，混合箱体1顶部中央设置有进料组件12，搅拌轴4顶端固定连接进料组件12底壁中央，混合箱体1侧壁顶部设置有进水管13，混合箱体1侧壁底部设置有排水管14。
[0020]其中，横向搅拌组件11包括安装壳111，安装壳111通过防漏轴承转动设置在搅拌
轴4上，安装壳111两侧对称设置有两个搅拌杆112，搅拌杆112一端通过防漏轴承贯穿安装壳111侧壁固定有第一锥齿轮113，搅拌杆112另一端转动连接有安装板114，安装板114底端固定连接混合箱体1内腔底壁，搅拌轴4上固定有第二锥齿轮115，第二锥齿轮115啮合连接第一锥齿轮113。进料组件12包括进料漏斗121和分料管122，分料管122上端设置有连接管123，进料漏斗121底端贯穿混合箱体1顶壁转动连接连接管123，分料管122底端均匀设置有若干下料管124。电机壳2侧壁开设有若干散热孔15，便于低速电机3的散热，保证低速电机3的工作环境。进水管13和排水管14上均设置有阀门。
[0021]本实施例的一个具体应用为：本技术使用时，将电镀污水通过进水管13倒入混合箱体1内，而后打开低速电机3的开关，将絮凝剂加入进料漏斗121内，低速电机3通过搅拌轴4带动分料管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电镀污水处理的混合设备，包括混合箱体(1)，其特征在于：所述混合箱体(1)底端固定有电机壳(2)，所述电机壳(2)内腔底壁中央固定有低速电机(3)，所述混合箱体(1)内腔中央转动设置有搅拌轴(4)，所述低速电机(3)动力轴通过防漏轴承贯穿混合箱体(1)底壁固定连接搅拌轴(4)底端，所述搅拌轴(4)上对称设置有若干搅拌叶(5)，所述混合箱体(1)内腔两侧对称转动设置有两个往复丝杠(6)，两个所述往复丝杠(6)上螺接设置有环形刮板(7)，所述低速电机(3)动力轴上固定有主动轮(8)，两个所述往复丝杠(6)底端通过防漏轴承贯穿混合箱体(1)底壁固定连接有从动轮(9)，所述主动轮(8)通过传动皮带(10)传动连接从动轮(9)，所述搅拌轴(4)底部设置有横向搅拌组件(11)，所述混合箱体(1)顶部中央设置有进料组件(12)，所述搅拌轴(4)顶端固定连接进料组件(12)底壁中央，所述混合箱体(1)侧壁顶部设置有进水管(13)，所述混合箱体(1)侧壁底部设置有排水管(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于电镀污水处理的混合设备，其特征在于：所述横向搅拌组件(11)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘志扬，彭典超，汤清军，翁立平，刘恒，
申请(专利权)人：湖北福聚多环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：