一种试验检测机械测试盒制造技术

本实用新型专利技术涉及测试盒技术领域，且公开了一种试验检测机械测试盒，包括下盒体，所述下盒体的正面安装有检测器，所述下盒体的顶部铰接有上盒体，所述上盒体内壁的底部栓接有支撑座，所述上盒体的顶部栓接有固定块；本实用新型专利技术通过固定机构、升降杆、固定板、第一弹簧、斜块、斜槽、支撑杆、移动杆、滑轮、夹板、第二弹簧、滑块和滑槽的设置，解决了传统测试盒测试，只是单单将需检测的机械放在检测台上，对固定大小的机械检测，对不同大小的机械进行测试需要格外的测试盒，不能根据不同体积的机械进行夹持固定，具有一定局限性的问题，具备检测不同大小机械的优点，该装置方便携带，十分便捷。十分便捷。十分便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种试验检测机械测试盒


[0001]本技术涉及测试盒
，具体为一种试验检测机械测试盒。

技术介绍

[0002]机械安全标准类别的划分采用国际标准的划分方法，分为A、B、C三类。到目前为止，我国各级标准化技术委员会共制定了100余项机械安全标准，并且在基础通用标准方面基本上都采用了相应的国际标准和欧洲标准，如 GB/T15706—60195《机械安全基本概念与设计通则》、GB/T160465.3—60197《机械安全避免人体各部位挤压的最小间距》等，这些标准的制定和采用，在避免和减少事故、保证使用者安全和健康方面均起到了重要的作用。因此对材料进行机械性能测试是很有必要的,目前传统测试盒测试，只是单单将需检测的机械放在检测台上，对固定大小的机械检测，对不同大小的机械进行测试需要格外的测试盒，浪费资源，不能根据不同体积的机械进行夹持固定，具有一定局限性，为解决上述问题，我们提供了一种试验检测机械测试盒。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种试验检测机械测试盒，具备检测不同大小机械的优点，解决了传统测试盒测试，只是单单将需检测的机械放在检测台上，对固定大小的机械检测，对不同大小的机械进行测试需要格外的测试盒，不能根据不同体积的机械进行夹持固定，具有一定局限性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种试验检测机械测试盒，包括下盒体，所述下盒体的正面安装有检测器，所述下盒体的顶部铰接有上盒体，所述上盒体3内壁的底部栓接有支撑座，所述上盒体的顶部栓接有固定块，所述下盒体的底部栓接有固定机构，所述上盒体顶部的两侧均滑动连接有升降杆，所述升降杆的表面滑动连接有固定板，且固定板远离升降杆的一侧栓接在上盒体内壁的两侧，所述固定板与上盒体内壁的顶部之间均卡接有第一弹簧，且第一弹簧固定套接在升降杆的表面上，所述升降杆的下端栓接有斜块，所述斜块相邻的一侧均开设有斜槽，所述上盒体内壁底部的两侧均栓接有支撑杆，所述支撑杆的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆靠近斜块的一端铰接有滑轮，且滑轮与斜槽滑动连接，所述移动杆相邻的一端均栓接有夹板，所述夹板与支撑杆相邻的一侧之间卡接有第二弹簧，且第二弹簧活动套接在移动杆的表面，所述夹板的背面栓接有滑块，所述上盒体内壁背面的两侧均开设有滑槽，且滑块与滑槽滑动连接。
[0005]优选的，所述固定机构包括框体，所述框体的左侧滑动连接有T型杆，所述框体内壁的底部滑动连接有卡块，所述T型杆的右侧栓接在卡块的左侧，所述框体内壁的右侧卡接有复位弹簧，所述复位弹簧的左侧与卡块的右侧卡接，所述固定块的内部开设有卡槽，且卡块与卡槽卡接。
[0006]优选的，所述框体内壁的底部开设有限位槽，所述卡块的底部栓接有限位块，且限位块与限位槽滑动连接。
[0007]优选的，所述升降杆之间栓接有拉杆，所述拉杆的表面粘贴有橡胶垫。
[0008]优选的，所述夹板相邻的一侧均粘贴有软垫。
[0009]优选的，所述支撑座的顶部粘贴有海绵垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过固定机构、升降杆、固定板、第一弹簧、斜块、斜槽、支撑杆、移动杆、滑轮、夹板、第二弹簧、滑块和滑槽的设置，解决了传统测试盒测试，只是单单将需检测的机械放在检测台上，对固定大小的机械检测，对不同大小的机械进行测试需要格外的测试盒，不能根据不同体积的机械进行夹持固定，具有一定局限性的问题，具备检测不同大小机械的优点，该装置方便携带，十分便捷。
附图说明
[0012]图1为本技术结构正视剖视图；
[0013]图2为本技术局部结构俯视剖视图；
[0014]图3为本技术结构收纳后剖视图；
[0015]图4为本技术结构立体示意图。
[0016]图中：1、下盒体；2、检测器；3、上盒体；4、支撑座；5、固定块；6、固定机构；601、框体；602、T型杆；603、卡块；604、复位弹簧；605、卡槽； 7、升降杆；8、固定板；9、第一弹簧；10、斜块；11、斜槽；12、支撑杆；13、移动杆；14、滑轮；15、夹板；16、第二弹簧；17、滑块；18、滑槽；19、限位槽；20、限位块；21、拉杆；22、橡胶垫；23、软垫；24、海绵垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4所示，一种试验检测机械测试盒，包括下盒体1，下盒体1的正面安装有检测器2，下盒体1的顶部铰接有上盒体3，上盒体3内壁的底部栓接有支撑座4，上盒体3的顶部栓接有固定块5，下盒体1的底部栓接有固定机构6，上盒体3顶部的两侧均滑动连接有升降杆7，升降杆7的表面滑动连接有固定板8，且固定板8远离升降杆7的一侧栓接在上盒体3内壁的两侧，固定板8与上盒体3内壁的顶部之间均卡接有第一弹簧9，且第一弹簧9固定套接在升降杆7的表面上，升降杆7的下端栓接有斜块10，斜块10相邻的一侧均开设有斜槽11，上盒体3内壁底部的两侧均栓接有支撑杆12，支撑杆12的内部滑动连接有移动杆13，移动杆13靠近斜块10的一端铰接有滑轮14，且滑轮14与斜槽11滑动连接，移动杆13相邻的一端均栓接有夹板15，夹板15与支撑杆 12相邻的一侧之间卡接有第二弹簧16，且第二弹簧16活动套接在移动杆13的表面，夹板15的背面栓接有滑块17，上盒体3内壁背面的两侧均开设有滑槽 18，且滑块17与滑槽18滑动连接，通过固定机构6、升降杆7、固定板8、第一弹簧9、斜块10、斜槽11、支撑杆12、移动杆13、滑轮14、夹板15、第二弹簧16、滑块17和滑槽18的设置，解决了传统测试盒测试，只是单单将需检测的机械放在检测台上，对固定大小的机械检测，对不同大小的机械进行测试需要格外的测试盒，不能根据不同体积的机械进行夹持固定，具
有一定局限性的问题，具备检测不同大小机械的优点，该装置方便携带，十分便捷。
[0019]进一步的，固定机构6包括框体601，框体601的左侧滑动连接有T型杆 602，框体601内壁的底部滑动连接有卡块603，T型杆602的右侧栓接在卡块 603的左侧，框体601内壁的右侧卡接有复位弹簧604，复位弹簧604的左侧与卡块603的右侧卡接，固定块5的内部开设有卡槽605，且卡块603与卡槽605 卡接，通过设置固定机构6，从而方便对该装置进行收纳，保护了内部的检测器 2的目的。
[0020]进一步的，框体601内壁的底部开设有限位槽19，卡块603的底部栓接有限位块20，且限位块20与限位槽19滑动连接，通过设置限位槽19，从而在卡块603水平移动时，起到限位的目的。
[0021]进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试验检测机械测试盒，包括下盒体(1)，其特征在于：所述下盒体(1)的正面安装有检测器(2)，所述下盒体(1)的顶部铰接有上盒体(3)，所述上盒体(3)内壁的底部栓接有支撑座(4)，所述上盒体(3)的顶部栓接有固定块(5)，所述下盒体(1)的底部栓接有固定机构(6)，所述上盒体(3)顶部的两侧均滑动连接有升降杆(7)，所述升降杆(7)的表面滑动连接有固定板(8)，且固定板(8)远离升降杆(7)的一侧栓接在上盒体(3)内壁的两侧，所述固定板(8)与上盒体(3)内壁的顶部之间均卡接有第一弹簧(9)，且第一弹簧(9)固定套接在升降杆(7)的表面上，所述升降杆(7)的下端栓接有斜块(10)，所述斜块(10)相邻的一侧均开设有斜槽(11)，所述上盒体(3)内壁底部的两侧均栓接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的内部滑动连接有移动杆(13)，所述移动杆(13)靠近斜块(10)的一端铰接有滑轮(14)，且滑轮(14)与斜槽(11)滑动连接，所述移动杆(13)相邻的一端均栓接有夹板(15)，所述夹板(15)与支撑杆(12)相邻的一侧之间卡接有第二弹簧(16)，且第二弹簧(16)活动套接在移动杆(13)的表面，所述夹板(15)的背面栓接有滑块(17)，所述上盒体(3)内壁背面...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宇航，
申请(专利权)人：深圳市众焱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：