一种渣油提纯脱水装置制造方法及图纸

一种渣油提纯脱水装置，包括用于盛放渣油的罐体，在罐体的上部、中部和下部分别设置有刮渣机、搅拌器、加热盘管，在罐体的侧壁底部设有排水电磁阀。在罐体的侧壁上设有液位浮球，该液位浮球处于罐体外的部分与电磁阀的电路相连，用于控制电磁阀的开关。所述液位浮球带有伸缩杆，能够适应液面高低变化，浮球始终保持在液面附近；所述伸缩杆伸长到最大值时，打开电磁阀排水，伸缩杆缩回到最短时，电磁阀关闭。在罐体的侧壁上还设有油泵，该油泵的设置位置高于排水阀。本实用新型专利技术解决了目前罐底泥分离过程中存在分离的油品质量差、含水率高、含渣量大等问题。含渣量大等问题。含渣量大等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种渣油提纯脱水装置


[0001]本技术属于油田环保领域，具体涉及一种渣油提纯脱水装置。

技术介绍

[0002]在油田环保、油田开发及原油炼制各阶段，均会存在罐底泥处置问题。目前，分离回收的油品比较差，含水率高、含渣量大，导致油品品质差，价格低廉，给企业造成了资源浪费。另外，产生的渣油经过直接排水后用做原料直接热解，无经济价值。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种渣油提纯脱水装置，解决目前罐底泥分离过程中存在分离的油品质量差、含水率高、含渣量大等问题。
[0004]本技术采取的技术方案是：
[0005]一种渣油提纯脱水装置，包括用于盛放渣油的罐体，在罐体的上部、中部和下部分别设置有刮渣机、搅拌器、加热盘管，在罐体的侧壁底部设有排水阀。
[0006]进一步的，所述排水阀为电磁阀，在罐体的侧壁上还设有PLC控制系统，PLC控制系统的输出端与该电磁阀连接。
[0007]进一步的，在罐体的侧壁上还设有液位浮球，该液位浮球处于罐体外的部分与电磁阀的电路相连，用于控制电磁阀的开关。
[0008]进一步的，在罐体的侧壁上还设有油泵，该油泵的设置位置高于排水阀。
[0009]进一步的，所述液位浮球带有伸缩杆，能够适应液面高低变化，浮球始终保持在液面附近；所述伸缩杆伸长到最大值时，打开电磁阀排水，伸缩杆缩回到最短时，电磁阀关闭。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术通过对渣油加热、加药搅拌，使浮渣、油、水分层，上部浮渣通过刮渣机去除，下部水由浮球开关控制排水阀自动排出，以达到渣油提纯、脱水的目的，提纯后的油品质高，市场价格高，经济性好，该装置节能效果好，结构简单，成本低。
附图说明
[0012]图1是本技术整体结构示意图；
[0013]图中，1、刮渣机；2、搅拌器；3、液位浮球；3
‑
1、浮球，3
‑
2、伸缩杆，4、油泵；5、排水电磁阀；6、加热盘管；7、罐体，8、PLC控制系统。
具体实施方式
[0014]如图1所示，一种渣油提纯脱水装置，包括用于盛放渣油的罐体7，在罐体7的上部、中部和下部分别设置有刮渣机1、搅拌器2、加热盘管6，在罐体7的侧壁底部设有排水阀5。所述排水阀5为电磁阀，在罐体7的侧壁上还设有PLC控制系统8，PLC控制系统8的输出端与该电磁阀连接控制系统控制电磁阀的开启。
[0015]在罐体7的侧壁上还设有液位浮球3，该液位浮球3处于罐体外的部分与电磁阀的电路相连，用于控制电磁阀的开关。所述液位浮球3带有伸缩杆3
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2，能够适应液面高低变化，浮球3
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1始终保持在液面附近；所述伸缩杆3
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2伸长到最大值时，打开电磁阀排水，伸缩杆缩回到最短时，电磁阀关闭。在罐体7的侧壁上还设有油泵4，该油泵的设置位置高于排水阀5。
[0016]液位浮球控制的原理是：当含水多时，水位上升，浮球跟着上浮闭合，打开排水电磁阀，排水后水位下降，油位与浮球接触，浮力减小，浮球下降断开，自动关闭排水阀，刮渣并排水后即可启动油泵将提纯后的油送到储存罐储存。该装置自动排水方便快捷，结构简单，成本低。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渣油提纯脱水装置，其特征在于，包括用于盛放渣油的罐体(7)，在罐体(7)的上部、中部和下部分别设置有刮渣机(1)、搅拌器(2)、加热盘管(6)，在罐体(7)的侧壁底部设有排水阀(5)。2.如权利要求1所述的一种渣油提纯脱水装置，其特征在于，所述排水阀(5)为电磁阀，在罐体(7)的侧壁上还设有PLC控制系统(8)，PLC控制系统(8)的输出端与该电磁阀连接。3.如权利要求1所述的一种渣油提纯脱水装置，其特征在于，在罐体(7)的侧壁上还设有液位浮球(3)，该液位浮球(3)处于罐体外的部分与电...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁庆，赵云，张晓超，
申请(专利权)人：陕西欧菲德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：