注凝成型工艺坩埚热浴模具吊具制造技术

本发明专利技术提供了一种注凝成型工艺坩埚热浴模具吊具，吊具钢架的上端中心固定连接有竖直设置的吊板，吊板的上部设置有吊装孔；吊具钢架前端部的左右两端和后端部的左右两端各固定连接有一对短轴；吊钩的中部固定连接有轴套；两对吊钩分别位于吊具钢架前端部的左右两端和后端部的左右两端，每对吊钩均背向的设置，且钩口均朝外的设置；每对吊钩均通过其上的轴套可转动的套装在一对短轴的外部；两个自锁连杆分别设置在吊具钢架的前侧和后侧，且每个自锁连杆的左端与一对吊钩中左侧的一个的下部铰接，每个自锁连杆的右端与一对吊钩中右侧的一个的上部铰接。该装置能实现坩埚的稳定吊装，能便于实现热浴过程中的转移作业，同时，该吊具拆卸方便。该吊具拆卸方便。该吊具拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】
注凝成型工艺坩埚热浴模具吊具


[0001]本技术属于坩埚生产设备
，具体涉及一种注凝成型工艺坩埚热浴模具吊具。

技术介绍

[0002]在石英坩埚生产领域，生产工艺主要有注浆成型工艺和注凝成型工艺两种。其中，注凝成型工艺具有成本低、尺寸均一性好等技术优点。注凝成型工艺需要将一定配比的浆料采用加压的方式注入的金属模具中，然后在进行热浴凝固。该过程中，因模具为不锈钢板轧制而成，再加上石英坩埚本体的重量，使得整套模具的重量非常大，导致其转移困难，再者，在浇注完成后来还需要进行热浴工作，因水温较高，非常不利于人员操作，更增加了转移的难度。目前多采用钢丝绳捆绑吊装的方式，这种方式不仅拆卸不便，而且容易导致整套模具重心的不稳，进而不利于吊装操作。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种注凝成型工艺坩埚热浴模具吊具，该装置能实现坩埚的稳定吊装，能便于实现热浴过程中的转移作业，同时，该吊具拆卸方便，且有利于坩埚的吊装作业，有助于提高生产效率。
[0004]本技术提供一种注凝成型工艺坩埚热浴模具吊具，包括水平设置的吊具钢架、两对吊钩和两个自锁连杆，所述吊具钢架的上端中心固定连接有竖直设置的吊板，所述吊板的上部设置有吊装孔；
[0005]所述吊具钢架前端部的左右两端和后端部的左右两端各固定连接有一对短轴；
[0006]所述吊钩的中部固定连接有轴套；两对吊钩分别位于吊具钢架前端部的左右两端和后端部的左右两端，每对吊钩均背向的设置，且钩口均朝外的设置；每对吊钩均通过其上的轴套可转动的套装在一对短轴的外部；
[0007]两个自锁连杆分别设置在吊具钢架的前侧和后侧，且两个自锁连杆分别与两对吊钩相配合的设置，且每个自锁连杆的左端与一对吊钩中左侧的一个的下部铰接，每个自锁连杆的右端与一对吊钩中右侧的一个的上部铰接。
[0008]作为一种优选，所述轴套固定连接在吊钩钩口的一侧。
[0009]进一步,为了使整体的结构更加稳定，能便于使整体的重量较小，并能方便进行吊装作业，所述吊具钢架为框架结构，其由相平行设置的一对横梁和相平行设置的一对纵梁组成，一对横梁的端部分别与一对纵梁的端部固定连接；所述吊板横向的设置，且位于框架结构的内侧，其左右两端分别与一对纵梁的中部固定连接。
[0010]作为一种优选,所述吊板的尺寸由上端面向下端面逐渐增大的过渡。
[0011]本技术中，通过使吊具钢架的前端和后端各设有相配合的一对吊钩，且每对吊钩的钩口背向的设置，同时，吊钩通过其上的轴套与吊具钢架端部的短轴可转动的连接，可以利用四个吊钩稳固的勾住坩埚金属模具内四边槽，进而可以便于利用该吊具进行坩埚
金属模具的吊装与转移；通过使吊具钢架上设置有带有吊装孔的吊板，可以方便与行吊等吊卸装置进行连接，从而便于利用吊卸装置实现坩埚金属模具的提升与下降作业，解除了因钢丝绳捆绑吊装带来的拆卸不便及吊装中心不稳的问题。通过使每对吊钩之间铰接的连接有自锁连杆，并使自锁连杆的一端与左侧的吊钩的下部连接，使自锁连杆的另一端与右侧的吊钩的上部连接，这样，可以方便、快捷的完成吊具的拆装工作。当在拆卸的时候，可以推动吊钩的钩头向靠近吊具钢架中心的方向移动，比如推动右侧的吊钩的钩头向靠近吊具钢架中心的方向移动，进而使自锁连杆的右端受到向外侧的拉力，自锁连杆的左端会带动左侧的吊钩的钩头同样的向靠近吊具钢架中心的方向移动，进而可以方便吊钩与坩埚金属模具内四边槽的脱离。当然，也可以推动左侧的钩头向靠近吊具钢架中心的方向移动，同样可以实现便捷的拆卸过程。当进行模具吊装时，可以先将一侧的钩头向靠近吊具钢架中心的方向移动，等四个吊钩均放进坩埚金属模具内四边槽以后，再将吊钩的钩头向远离吊具钢架的方向拉动，比如可以拉动右侧的吊钩的钩头向远离吊具钢架中心的方向移动，进而使自锁连杆的右端受到向内侧的推力，自锁连杆的左端会推动左侧的吊钩的钩头同样的向远离吊具钢架中心的方向移动，进而可以方便吊钩的钩头向外侧伸展并与坩埚金属模具内四边槽的相连接，当四个钩头均勾住坩埚金属模具内四边槽后，再利用吊装装置缓慢提升，将模具吊起并转移热浴。本吊具可以便捷的实现坩埚金属模具的吊放与转移作业，解决了坩埚金属模具整体过重转移困难的问题。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1的俯视图。
[0014]图中：1、吊具钢架，2、吊板，3、吊装孔，4、吊钩，5、自锁连杆，6、短轴，7、轴套，8、横梁，9、纵梁。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]如图1和图2所示，一种注凝成型工艺坩埚热浴模具吊具，包括水平设置的吊具钢架1、两对吊钩4和两个自锁连杆5，所述吊具钢架1的上端中心固定连接有竖直设置的吊板2，所述吊板2的上部设置有吊装孔3；
[0017]所述吊具钢架1前端部的左右两端和后端部的左右两端各固定连接有一对短轴6；
[0018]所述吊钩4的中部固定连接有轴套7；两对吊钩4分别位于吊具钢架1前端部的左右两端和后端部的左右两端，每对吊钩4均背向的设置，且钩口均朝外的设置；每对吊钩4均通过其上的轴套7可转动的套装在一对短轴6的外部；
[0019]两个自锁连杆5分别设置在吊具钢架1的前侧和后侧，且两个自锁连杆5分别与两对吊钩4相配合的设置，且每个自锁连杆5的左端与一对吊钩4中左侧的一个的下部铰接，每个自锁连杆5的右端与一对吊钩4中右侧的一个的上部铰接。
[0020]作为一种优选，所述轴套7固定连接在吊钩4钩口的一侧。
[0021]为了使整体的结构更加稳定，能便于使整体的重量较小，并能方便进行吊装作业，所述吊具钢架1为框架结构，其由相平行设置的一对横梁8和相平行设置的一对纵梁9组成，
一对横梁8的端部分别与一对纵梁9的端部固定连接；所述吊板2横向的设置，且位于框架结构的内侧，其左右两端分别与一对纵梁9的中部固定连接，作为一种优选，吊板2的下端通过固定连接在其下端的连接梁与一对纵梁9的中部固定连接。
[0022]作为一种优选,所述吊板2的尺寸由上端面向下端面逐渐增大的过渡。
[0023]通过使吊具钢架的前端和后端各设有相配合的一对吊钩，且每对吊钩的钩口背向的设置，同时，吊钩通过其上的轴套与吊具钢架端部的短轴可转动的连接，可以利用四个吊钩稳固的勾住坩埚金属模具内四边槽，进而可以便于利用该吊具进行坩埚金属模具的吊装与转移；通过使吊具钢架上设置有带有吊装孔的吊板，可以方便与行吊等吊卸装置进行连接，从而便于利用吊卸装置实现坩埚金属模具的提升与下降作业，解除了因钢丝绳捆绑吊装带来的拆卸不便及吊装中心不稳的问题。通过使每对吊钩之间铰接的连接有自锁连杆，并使自锁连杆的一端与左侧的吊钩的下部连接，使自锁连杆的另一端与右侧的吊钩的上部连接，这样，可以方便、快捷的完成吊具的拆装工作。当在拆卸的时候，可以推动吊钩的钩头向靠近吊具钢架中心的方向移动，比如推动右侧的吊钩的钩头向靠近吊具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注凝成型工艺坩埚热浴模具吊具，包括水平设置的吊具钢架(1)，所述吊具钢架(1)的上端中心固定连接有竖直设置的吊板(2)，所述吊板(2)的上部设置有吊装孔(3)；其特征在于，还包括两对吊钩(4)和两个自锁连杆(5)；所述吊具钢架(1)前端部的左右两端和后端部的左右两端各固定连接有一对短轴(6)；所述吊钩(4)的中部固定连接有轴套(7)；两对吊钩(4)分别位于吊具钢架(1)前端部的左右两端和后端部的左右两端，每对吊钩(4)均背向的设置，且钩口均朝外的设置；每对吊钩(4)均通过其上的轴套(7)可转动的套装在一对短轴(6)的外部；两个自锁连杆(5)分别设置在吊具钢架(1)的前侧和后侧，且两个自锁连杆(5)分别与两对吊钩(4)相配合的设置，且每个自锁连杆(5)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢夫龙，李为晋，王晨，
申请(专利权)人：徐州协鑫太阳能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：