可更换式镀锌电焊网用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可更换式镀锌电焊网用夹具，具有夹具本体，所述夹具本体上固定设有用于与外部的拉力机连接的连接块，连接块上设有连接孔；所述夹具本体上固定设有多个间隔分布的夹板，各个夹板阵列分布在夹具本体上，相邻分布的各个夹板之间形成用于放置镀锌电焊网的经线的纵向放置槽和用于放置镀锌电焊网的纬线的横向放置槽，各个所述夹板上均设有通孔，夹具本体上设有多个螺纹孔，各个螺纹孔与各个夹板上的通孔一一对应，且相对应的通孔和螺纹孔同轴设置，各个所述螺纹孔内均设有螺栓，螺栓穿过夹板上的通孔后将夹板可拆卸式固定在夹具本体上。本实用新型专利技术结构巧妙，能够快速实现夹板的更换，便捷实用。便捷实用。便捷实用。

【技术实现步骤摘要】
可更换式镀锌电焊网用夹具


[0001]本技术涉及一种可更换式镀锌电焊网用夹具。

技术介绍

[0002]镀锌电焊网选用优质的低碳铁丝，通过自动化精密准确的机械设备点焊加工成形后，采用浸锌工艺的表面处理，常规英标生产，网面平滑整齐，结构坚固均匀，整体性能好。镀锌电焊网在生产完成后需要对而本体中的各项指标进行测试，尤其是镀锌电焊网的焊点的拉力的测试，在镀锌电焊网在进行拉力测试时需要使用夹具，且在进行电焊网的拉拔实验时，现有的夹具尺寸是固定值，在电焊网的经线直径和纬线直径发生变化时，需要更换另一套夹具重新进行定位和安装，影响测试的效率，十分不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构巧妙，且能够实现快速更换夹板的可更换式镀锌电焊网用夹具。
[0004]实现本技术目的的技术方案是：本技术具有夹具本体，所述夹具本体上固定设有用于与外部的拉力机连接的连接块，连接块上设有连接孔；所述夹具本体上设有多个可更换的夹板，各个夹板间隔分布，各个夹板阵列分布在夹具本体上，相邻分布的各个夹板之间形成用于放置镀锌电焊网的经线的纵向放置槽、及用于放置镀锌电焊网的纬线的横向放置槽，各个所述夹板上均设有通孔，夹具本体上设有多个螺纹孔，各个螺纹孔与各个夹板上的通孔一一对应，且相对应的通孔和螺纹孔同轴设置，各个所述螺纹孔内均配设有螺栓，螺栓穿过夹板上的通孔后将夹板可拆卸式固定在夹具本体上。
[0005]上述夹具本体上阵列设有四个夹板，各个夹板的延伸方向与夹具本体的延伸方向相同，所述夹具本体上设有阵列分布的四个螺纹孔，各个夹板上设有与各个螺纹孔对应的通孔，且各个螺纹孔内均配设有螺栓，螺栓穿过通孔并与螺纹孔螺纹配合后将夹板可拆卸式固定在夹具本体上。
[0006]各个所述夹板的底部均设有至少一个插块，所述夹具本体上设有与各个插块对应且可供插块插入的插槽，各个夹板通过各个插块插入插槽及螺栓和螺纹孔的配合可拆卸式固定在夹具本体上。
[0007]各个所述夹板的底部均设有两个插块，所述夹具本体上设有与夹板上的各个插块对应且可供插块插入的插槽，各个夹板上的两个插块对应的插槽的中心线与各个夹板对应的螺纹孔的轴线位于同一平面内。
[0008]各个所述夹板的底部均设有两个插块，所述夹具本体上设有与夹板上的各个插块对应且可供插块插入的插槽，各个夹板上的两个插块对应的插槽的中心线与各个夹板对应的螺纹孔的轴线呈三角状分布。
[0009]各个所述夹板的厚度为1mm。
[0010]各个所述夹板的厚度为2mm。
[0011]各个所述夹板的厚度为5mm。
[0012]本技术具有积极的效果：(1)本技术通过在夹具本体上阵列分布多个间隔分布的夹板，并通过螺栓穿过通孔后通过螺栓与夹具本体上螺纹孔的螺纹配合将夹板固定在夹具本体上，并形成横向放置槽和纵向放置槽，通过螺栓和螺纹孔的可拆卸式固定，可以及时的对夹板进行更换，有效的解决了现有技术中需要更换夹具带来的耗时耗力的影响测试质量的问题，高效实用。
[0013](2)本技术通过在加班的底部设置多个插块，通过插块和插孔的配合将夹板进行预定位，在预定位完成后通过螺栓和螺纹孔的配合将夹板固定，从而保证夹板和夹具本体连接的牢固性，进而保证了抗拉力测试的精准度，便捷实用。
[0014](3)本技术通过各个插块各个插块对应的插槽的中心线和螺纹孔的轴线位于同一直线，保证了夹板在进行预定位时不会发生横向偏移或者纵向偏移，进一步的保证了连接的精准度和牢固性，实用高效。
[0015](4)本技术通过各个插块对应的插槽的中心线和螺纹孔的轴线呈三角状分布，一方面保证了各个夹板在与夹具本体预定位连接时自身的稳定性，同时也能够保证整体的稳定性和精准度，便捷高效。
附图说明
[0016]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中
[0017]图1为本技术中可更换式镀锌电焊网用夹具的整体结构的俯视图；
[0018]图2为图1中A
‑
A处的剖视图；
[0019]图3为实施例一中夹具本体的整体结构的俯视图；
[0020]图4为实施例一中夹板的整体结构的仰视图；
[0021]图5为实施例二中夹具本体的整体结构的俯视图；
[0022]图6为实施例二中夹板的整体结构的仰视图。
具体实施方式
[0023](实施例一)
[0024]见图1至图4，本技术具有夹具本体1，所述夹具本体1上固定设有用于与外部的拉力机连接的连接块2，连接块2上设有连接孔21；所述夹具本体1上设有多个可更换的夹板3，各个夹板3间隔分布，各个夹板3阵列分布在夹具本体1上，相邻分布的各个夹板3之间形成用于放置镀锌电焊网的经线的纵向放置槽11、及用于放置镀锌电焊网的纬线的横向放置槽12，各个所述夹板3上均设有通孔31，夹具本体1上设有多个螺纹孔13，各个螺纹孔13与各个夹板3上的通孔31一一对应，且相对应的通孔31和螺纹孔13同轴设置，各个所述螺纹孔13内均配设有螺栓4，螺栓4穿过夹板3上的通孔31后将夹板3可拆卸式固定在夹具本体1上；
[0025]所述夹具本体1上阵列设有四个夹板3，各个夹板3的延伸方向与夹具本体1的延伸方向相同，所述夹具本体1上设有阵列分布的四个螺纹孔13，各个夹板3上设有与各个螺纹孔13对应的通孔31，且各个螺纹孔13内均配设有螺栓4，螺栓4穿过通孔31并与螺纹孔13螺纹配合后将夹板3可拆卸式固定在夹具本体1上；
[0026]各个所述夹板3的底部均设有两个插块32，所述夹具本体1上设有与各个插块32对应且可供插块32插入的插槽14，各个夹板3通过各个插块32插入插槽14及螺栓4和螺纹孔13的配合可拆卸式固定在夹具本体1上；
[0027]各个所述夹板3的底部均设有两个插块32，所述夹具本体1上设有与夹板3上的各个插块32对应且可供插块32插入的插槽14，各个夹板3上的两个插块32对应的插槽14的中心线与各个夹板3对应的螺纹孔13的轴线位于同一平面内；
[0028]各个所述夹板3的厚度为1mm。
[0029](实施例二)
[0030]见图1、图2、图4和图5，本技术中各个所述夹板3的底部均设有两个插块32，所述夹具本体1上设有与夹板3上的各个插块32对应且可供插块32插入的插槽14，各个夹板3上的两个插块32对应的插槽14的中心线与各个夹板3对应的螺纹孔13的轴线呈三角状分布；其余技术特征均与实施例一中的技术特征相同。
[0031](实施例三)
[0032]本技术中各个所述夹板3的厚度为2mm；其余技术特征均与实施例一中的技术特征相同。
[0033](实施例四)
[0034]本技术中各个所述夹板3的厚度为5mm；其余技术特征均与实施例一中的技术特征相同。
[0035]本技术的工作原理：本技术通过在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可更换式镀锌电焊网用夹具，具有夹具本体(1)，所述夹具本体(1)上固定设有用于与外部的拉力机连接的连接块(2)，连接块(2)上设有连接孔(21)；其特征在于：所述夹具本体(1)上设有多个可更换的夹板(3)，各个夹板(3)间隔分布，各个夹板(3)阵列分布在夹具本体(1)上，相邻分布的各个夹板(3)之间形成用于放置镀锌电焊网的经线的纵向放置槽(11)、及用于放置镀锌电焊网的纬线的横向放置槽(12)，各个所述夹板(3)上均设有通孔(31)，夹具本体(1)上设有多个螺纹孔(13)，各个螺纹孔(13)与各个夹板(3)上的通孔(31)一一对应，且相对应的通孔(31)和螺纹孔(13)同轴设置，各个所述螺纹孔(13)内均配设有螺栓(4)，螺栓(4)穿过夹板(3)上的通孔(31)后将夹板(3)可拆卸式固定在夹具本体(1)上。2.根据权利要求1所述的可更换式镀锌电焊网用夹具，其特征在于：所述夹具本体(1)上阵列设有四个夹板(3)，各个夹板(3)的延伸方向与夹具本体(1)的延伸方向相同，所述夹具本体(1)上设有阵列分布的四个螺纹孔(13)，各个夹板(3)上设有与各个螺纹孔(13)对应的通孔(31)，且各个螺纹孔(13)内均配设有螺栓(4)，螺栓(4)穿过通孔(31)并与螺纹孔(13)螺纹配合后将夹板(3)可拆卸式固定在夹具本体(1)上。3.根据权利要求1所述的可更换式镀锌电焊网用夹具，其特征在于：各个所述夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建萍，李进，陈正才，单大伟，
申请(专利权)人：江苏申达检验有限公司，
类型：新型
国别省市：