半球透镜高真空镀膜夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，且公开了半球透镜高真空镀膜夹具，包括底座，所述底座上端对称固定连接有侧板，两个所述侧板相向的一侧对称开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述活动块内设有螺纹孔，所述活动槽相向的槽壁上通过两个轴承转动连接有螺纹杆，所述活动块螺纹连接在螺纹杆上，所述螺纹杆的上端均穿过第一轴承并向外延伸，且其杆壁上固定套接有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，所述螺纹杆上端固定连接有旋转把手。本实用新型专利技术能够一次性完成多个半球透镜的镀膜，也能够对半球透镜进行快速装夹和拆卸，使得对半球透镜的装夹镀膜效率更高。球透镜的装夹镀膜效率更高。球透镜的装夹镀膜效率更高。

【技术实现步骤摘要】
半球透镜高真空镀膜夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及半球透镜高真空镀膜夹具。

技术介绍

[0002]透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件，而半球光学透镜是半张角为90度的球面透镜，该光学零件广泛应用于超短焦距投影仪，超大视场摄录相机及监视仪等现代光电子仪器中，是各类仪器中核心关键部件。为了提高仪器的性能及功能，需要利用镀膜夹具对光学零件表面镀制各种特定的薄膜如增透膜、反射膜、红外膜、偏振膜或导电膜。但是现有的镀膜夹具不能够一次性完成多个半球透镜的镀膜，也不能够对半球透镜进行快速装夹和拆卸，对半球透镜的装夹镀膜效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中镀膜夹具不能够一次性完成多个半球透镜的镀膜，也不能够对半球透镜进行快速装夹和拆卸的问题，而提出的半球透镜高真空镀膜夹具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]半球透镜高真空镀膜夹具，包括底座，所述底座上端对称固定连接有侧板，两个所述侧板相向的一侧对称开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述活动块内设有螺纹孔，所述活动槽相向的槽壁上通过两个轴承转动连接有螺纹杆，所述活动块螺纹连接在螺纹杆上，所述螺纹杆的上端均穿过第一轴承并向外延伸，且其杆壁上固定套接有链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，所述螺纹杆上端固定连接有旋转把手，两个所述活动块相向的一端穿过对应的活动槽槽口并向外延伸，且共同固定连接有压板，所述压板底部呈矩形均匀等距的固定连接有若干个固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有压块，所述压块的底部呈半球型，两个所述侧板上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块相向的一端穿过对应的滑槽槽口并向外延伸，且共同固定连接有载物板，所述载物板上开设有与压块相匹配的透镜孔。
[0006]优选的，所述滑块内开设有固定孔，所述滑槽槽底开设有活动孔，所述侧板上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有拉板，所述拉板上固定连接有活动杆，所述活动杆的另一端穿过弹簧、活动孔和固定孔孔口并向固定孔内延伸。
[0007]优选的，所述底座的两侧均固定连接有安装板，所述安装板上对称开设有安装孔。
[0008]优选的，所述压块的弧面上固定连接有弹性套，所述弹性套呈半球型设置。
[0009]优选的，所述固定杆和压板之间关于固定杆对称固定连接有加强筋，所述加强筋的横截面为直角三角形。
[0010]优选的，所述透镜孔的剖面为倒锥形，所述透镜孔的孔径由上而下逐渐减小。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了半球透镜高真空镀膜夹具，具备以下有益效果：
[0012]该半球透镜高真空镀膜夹具，通过设置底座、侧板、活动槽、活动块、螺纹杆、链轮、旋转把手、压板、固定杆、压块、滑槽、滑块、载物板和透镜孔，当需要对半球透镜进行镀膜时，将薄膜罩在半球透镜外并放入透镜孔内，多个半球透镜放置好后，正转旋转把手，带动螺纹杆和链轮转动，两个螺纹杆做同向同时转动，使得两个活动块在活动槽内做向下运动，带动压板向下运动，使得压块底部与半球透镜的凹面相抵，即可将多个半球透镜压紧在透镜孔内，而薄膜镀附着在半球透镜的凸面，再反转旋转把手，使得活动块和压板向上运动，从而使压块与半球透镜分离，即可将半球透镜从透镜孔内顶出，能够一次性完成多个半球透镜的镀膜，也能够对半球透镜进行快速装夹和拆卸，使得对半球透镜的装夹镀膜效率更高。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够一次性完成多个半球透镜的镀膜，也能够对半球透镜进行快速装夹和拆卸，使得对半球透镜的装夹镀膜效率更高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的半球透镜高真空镀膜夹具的结构示意图；
[0015]图2为图1中A部分的放大图。
[0016]图中：1底座、2侧板、3活动槽、4活动块、5螺纹杆、6链轮、7旋转把手、8压板、9固定杆、10压块、11滑槽、12滑块、13载物板、14透镜孔、15固定孔、16活动孔、17弹簧、18拉板、19活动杆、20安装板、21弹性套、22加强筋。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1
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2，半球透镜高真空镀膜夹具，包括底座1，底座1上端对称固定连接有侧板2，两个侧板2相向的一侧对称开设有活动槽3，活动槽3内滑动连接有活动块4，活动块4内设有螺纹孔，活动槽3相向的槽壁上通过两个轴承转动连接有螺纹杆5，活动块4螺纹连接在螺纹杆5上，螺纹杆5的上端均穿过第一轴承并向外延伸，且其杆壁上固定套接有链轮6，两个链轮6通过链条传动连接，螺纹杆5上端固定连接有旋转把手7，两个活动块4相向的一端穿过对应的活动槽3槽口并向外延伸，且共同固定连接有压板8，压板8底部呈矩形均匀等距的固定连接有若干个固定杆9，固定杆9的另一端固定连接有压块10，压块10的底部呈半球型，两个侧板2上均开设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有滑块12，两个滑块12相向的一端穿过对应的滑槽11槽口并向外延伸，且共同固定连接有载物板13，载物板13上开设有与压块10相匹配的透镜孔14，当需要对半球透镜进行镀膜时，将薄膜罩在半球透镜外并放入透镜孔14内，多个半球透镜放置好后，正转旋转把手7，带动螺纹杆5和链轮6转动，两个螺纹杆5
做同向同时转动，使得两个活动块4在活动槽3内做向下运动，带动压板8向下运动，使得压块10底部与半球透镜的凹面相抵，即可将多个半球透镜压紧在透镜孔14内，而薄膜镀附着在半球透镜的凸面，再反转旋转把手7，使得活动块4和压板8向上运动，从而使压块10与半球透镜分离，即可将半球透镜从透镜孔14内顶出，能够一次性完成多个半球透镜的镀膜，也能够对半球透镜进行快速装夹和拆卸，使得对半球透镜的装夹镀膜效率更高。
[0020]滑块12内开设有固定孔15，滑槽11槽底开设有活动孔16，侧板2上固定连接有弹簧17，弹簧17的另一端固定连接有拉板18，拉板18上固定连接有活动杆19，活动杆19的另一端穿过弹簧17、活动孔16和固定孔15孔口并向固定孔15内延伸，向外拉动拉板18，带动活动杆19从固定孔15内脱离，即可将滑块12从滑槽11内推出，便于更换不同的载物板13，而不同载物板13上的透镜孔14直径不同，以适应对不同大小的半球透镜进行固定。
[0021]底座1的两侧均固定连接有安装板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.半球透镜高真空镀膜夹具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端对称固定连接有侧板(2)，两个所述侧板(2)相向的一侧对称开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)内滑动连接有活动块(4)，所述活动块(4)内设有螺纹孔，所述活动槽(3)相向的槽壁上通过两个轴承转动连接有螺纹杆(5)，所述活动块(4)螺纹连接在螺纹杆(5)上，所述螺纹杆(5)的上端均穿过第一轴承并向外延伸，且其杆壁上固定套接有链轮(6)，两个所述链轮(6)通过链条传动连接，所述螺纹杆(5)上端固定连接有旋转把手(7)，两个所述活动块(4)相向的一端穿过对应的活动槽(3)槽口并向外延伸，且共同固定连接有压板(8)，所述压板(8)底部呈矩形均匀等距的固定连接有若干个固定杆(9)，所述固定杆(9)的另一端固定连接有压块(10)，所述压块(10)的底部呈半球型，两个所述侧板(2)上均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有滑块(12)，两个所述滑块(12)相向的一端穿过对应的滑槽(11)槽口并向外延伸，且共同固定连接有载物板(13)，所述载物板(13)上开设有与压块(10)相匹配的透镜孔(14)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：董厚明，匡贵云，
申请(专利权)人：深圳市吉美光学有限公司，
类型：新型
国别省市：