一种用于定位嵌件的锁模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于定位嵌件的锁模结构，包括第一滑块结构、第二滑块结构和驱动结构，第一滑块结构上设置有定位管套，定位管套一端设有定位槽以及穿设在定位槽底部的定位锁件，第二滑块结构包括穿入所述定位管套内与定位锁件配合上下相抵的推杆部件，所述定位锁件受到推杆部件的抵压时向所述定位槽内偏压卡紧所述嵌件，对定位槽内的嵌件起到安装定位作用，配合固定可靠，采用本技术方案，在嵌体注塑生产中，既保证了嵌件位置摆放的准确性和稳定性，又能使嵌件承受较大注塑压力冲击而不发生位置晃动及偏移，安装稳定性好，保证产品生产的合格率，降低生产成本，提升注塑产品的生产效益。的生产效益。的生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于定位嵌件的锁模结构


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体涉及一种用于定位嵌件的锁模结构。

技术介绍

[0002]在模具注塑嵌体的过程中，嵌件位置摆放的准确性，及其后续的稳定性都与嵌体注塑的合格有效性息息相关。而在实际生产中，准确摆放，稳定注塑或是无法保证，或者需要多余步骤、辅助设施来支持完成。
[0003]在现有模具的注塑嵌体生产中，嵌件的安装多数采用人工或机械手来完成，而嵌件通常是被包裹于熔融塑料内，因此，在熔融塑料尚未注入腔体的这段时间内，嵌件的位置都可能发生晃动，尤其是熔融塑料注入腔体时的压力很大，很容易对嵌件造成冲击，导致嵌件位置发生晃动及偏移，嵌件注塑稳定性差，从而导致嵌体注塑生产的不合格，生产成本变高，也就制约了生产效益的有效提升。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的模具在注塑嵌件生产过程中，嵌件位置易发生晃动及偏移，嵌件注塑稳定性差，导致嵌件注塑生产不合格，制约产品的生产效益。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于定位嵌件的锁模结构，包括：
[0006]第一滑块结构，包括设置其上的定位管套，和设置于所述定位管套一端用于安装嵌件的至少一个定位槽，以及穿设在所述定位槽底部的定位锁件；
[0007]第二滑块结构，通过弹性结构与所述第一滑块结构连接，包括穿入所述定位管套内与所述定位锁件配合上下相抵的推杆部件，所述定位锁件受到所述推杆部件的抵压时向所述定位槽内偏压卡紧所述嵌件；
[0008]驱动结构，与所述第二滑块结构相连，用于驱动所述第二滑块结构向靠近或远离所述第一滑块结构方向移动。
[0009]作为一种优选方案，所述推杆部件与定位锁件之间设有导向斜面结构，所述导向斜面结构包括设置在所述定位锁件底部的受压斜面，和对应设置在所述推杆一端且与所述受压斜面配合的抵推斜面。
[0010]作为一种优选方案，所述定位管套的一端伸出所述第一滑块部件外，所述定位管套与所述定位锁件之间形成有适合所述推杆部件插入的插槽孔，所述插槽孔延伸至所述定位管套的另一端。
[0011]作为一种优选方案，所述定位锁件的一端成型有向所述定位槽内延伸的定位凸起。
[0012]作为一种优选方案，所述驱动结构为与所述第二滑块结构相连的驱动油缸。
[0013]作为一种优选方案，所述弹性结构设置在所述第一滑块结构和第二滑块结构之间，且在所述第二滑块结构无外力作用时带动所述第二滑块结构向远离所述第一滑块结构
方向移动。
[0014]作为一种优选方案，所述弹性结构包括对应设置在第一滑块结构和第二滑块结构上的两个安装凹孔，和两端分别抵接在两个所述安装凹孔中的弹簧。
[0015]作为一种优选方案，所述第一滑块结构和第二滑块结构分别对应设置有贯穿连通两个所述安装凹孔的两个导向孔，以及沿所述弹簧延伸方向可移动穿设在两个所述导向孔之间的导向杆，所述导向杆穿过位于所述第一滑块结构和第二滑块结构之间的所述弹簧。
[0016]作为一种优选方案，所述第一滑块结构和第二滑块结构之间设置有行程限位结构，所述行程限位结构包括沿所述弹簧延伸方向贯穿所述第一滑块结构设置的滑孔结构，和滑动穿过所述滑孔结构与所述第二滑块结构固定连接的限位螺杆，所述限位螺杆上设有配合抵接在所述滑孔结构一端的限位套。
[0017]作为一种优选方案，所述滑孔结构的一端成型有适合容纳所述限位套的凹槽孔，所述限位套随所述限位螺杆滑动时可与所述凹槽孔端面配合相抵。
[0018]本技术技术方案相比现有技术具有如下优点：
[0019]1.本技术提供的用于定位嵌件的锁模结构中，通过移动第一滑动结构将嵌件插入到定位管套的定位槽中，第二滑块结构在驱动结构的驱动下靠近第一滑块结构移动，通过推杆部件穿入定位管套中挤压定位锁件，使定位锁件向定位槽内偏压卡紧所述嵌件，从而对定位槽内的嵌件起到安装定位作用，配合固定可靠，这样设计的好处在于，在嵌体注塑生产中，既保证了嵌件位置摆放的准确性和稳定性，不会发生晃动，又能使嵌件承受较大注塑压力冲击而不发生位置晃动及偏移，安装稳定性好，保证产品生产的合格率，降低生产成本，提升注塑产品的生产效益。
[0020]2.本技术提供的用于定位嵌件的锁模结构中，推杆部件穿插在定位锁件底部，通过抵推斜面与定位锁件的受压斜面挤压滑动接触，使定位锁件受压时向定位槽一侧偏移，从而挤压紧固位于所述定位槽内的嵌件，这种斜面配合方式对定位锁件起到运动导向作用，保证定位锁件受压时对定位槽内的嵌件施加紧固力，安装稳定性好。
[0021]3.本技术提供的用于定位嵌件的锁模结构中，通过在第一滑块结构和第二滑块结构之间设置弹性结构，在驱动油缸对第二滑块结构卸力后，第二滑块结构在弹性结构的作用力下朝远离第一滑动结构移动一定距离，从而带动推杆部件朝远离定位槽方向移动并不再对定位锁件施予挤压力，也就使定位锁件松开嵌件，最后只要移动第一滑块结构即可将嵌件从定位槽中拔出，这种结构设置，所述推杆部件随第二滑块结构后退移动的过程中与定位锁件分离运动，从而使定位锁件解除对嵌件的定位作用，可防止嵌件从定位槽拔出的过程中对嵌件造成伤害，使用安全可靠。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的用于定位嵌件的锁模结构的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术的锁模结构的主视图；
[0025]图3为图2所示锁模结构沿A
‑
A线的剖面结构示意图；
[0026]图4为图3所示第一滑块结构的放大结构示意图；
[0027]图5为图2所示锁模结构沿B
‑
B线的剖面结构示意图；
[0028]附图标记说明：1
‑
第一滑块结构，2
‑
第二滑块结构，3
‑
定位管套,31
‑
定位槽，32
‑
插槽孔，4
‑
定位锁件，41
‑
受压斜面，42
‑
定位凸起，5
‑
推杆部件，51
‑ꢀ
抵推斜面，6
‑
嵌件，7
‑
弹性结构，71
‑
安装凹孔，72
‑
弹簧，73
‑
导向孔，74
‑
导向杆，81
‑
滑孔结构，82
‑
限位螺杆，83
‑
限位套，84
‑
凹槽孔。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于定位嵌件的锁模结构，其特征在于，包括：第一滑块结构(1)，包括设置其上的定位管套(3)，和设置于所述定位管套(3)一端用于安装嵌件(6)的至少一个定位槽(31)，以及穿设在所述定位槽底部的定位锁件(4)；第二滑块结构(2)，通过弹性结构(7)与所述第一滑块结构(1)连接，包括穿入所述定位管套(3)内与所述定位锁件(4)配合上下相抵的推杆部件(5)，所述定位锁件(4)受到所述推杆部件(5)的抵压时向所述定位槽(31)内偏压卡紧所述嵌件(6)；驱动结构，与所述第二滑块结构(2)相连，用于驱动所述第二滑块结构(2)向靠近或远离所述第一滑块结构(1)方向移动。2.根据权利要求1所述用于定位嵌件的锁模结构，其特征在于:所述推杆部件(5)与所述定位锁件(4)之间设有导向斜面结构，所述导向斜面结构包括设置在所述定位锁件(4)底部的受压斜面(41)，和对应设置在所述推杆部件(5)一端且与所述受压斜面(41)配合的抵推斜面(51)。3.根据权利要求2所述用于定位嵌件的锁模结构，其特征在于:所述定位管套(3)的一端伸出所述第一滑块结构(1)外，所述定位管套(3)与所述定位锁件(4)之间形成有适合所述推杆部件(5)插入的插槽孔(32)，所述插槽孔(32)延伸至所述定位管套(3)的另一端。4.根据权利要求3所述用于定位嵌件的锁模结构，其特征在于:所述定位锁件(4)的一端成型有向所述定位槽内延伸的定位凸起(42)。5.根据权利要求4所述用于定位嵌件的锁模结构，其特征在于:所述驱动结构为与所述第二滑块结构(2)相连的驱动油缸。6.根据权利要求1
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐国华，于国涛，陈怀迎，潘安明，沈文军，陈益锋，林望，万福旗，闻明强，王翔，吴文学，汪祥龙，庄再泽，
申请(专利权)人：浙江广合智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：