一种群钻机床制造技术

本实用新型专利技术涉及群钻加工的技术领域，特别是涉及一种群钻机床，其通过设置多组钻头，多组钻头同时对工件进行钻孔，提高钻孔加工的效率，减少人员内的劳动，通过设置冷却箱，便于使用切削液对钻头降温，防止钻头温度过高造成损坏，并且流出的切削液对工件起到清洗和防锈的作用，提高工件加工质量，提高加工效率，提高实用性；包括下支柱、操作台、多组上支柱和支撑板，下支柱顶端与操作台底端连接，操作台顶端与多组上支柱底端连接；还包括安装架、电机、齿轮箱、冷却箱、多组液管、水泵、水箱和密封盖，安装架安装在支撑板底端，电机安装在安装架上，安装架底端与齿轮箱顶端连接，并且电机输出端与齿轮箱输入端连接，齿轮箱输出端设置有多组钻头。钻头。钻头。

【技术实现步骤摘要】
一种群钻机床


[0001]本技术涉及群钻加工的
，特别是涉及一种群钻机床。

技术介绍

[0002]群钻机床是一种用于机械加工的群钻机床辅助装置，其在群钻加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种群钻机床包括下支柱、操作台、多组上支柱和支撑板，下支柱顶端与操作台底端连接，操作台顶端与多组上支柱底端连接，支撑板套装在多组上支柱上并在多组上支柱上通过升降装置上下滑动；现有的一种群钻机床使用时，首先将需要加工的工件放置操作台顶端的加工台上，放置完成后对工件进行加工即可；现有的一种群钻机床使用中发现，钻孔是最常用的机加工艺之一，目前使用的钻孔加工普遍采用钻床，普通的钻床加工时只能钻一个孔，对于一些需要多孔加工的工件则需要依次钻孔，增加了人员的劳动强度，工作效率较低，并且钻头长时间钻孔容易出现过热的情况，导致钻头损坏，实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置多组钻头，多组钻头同时对工件进行钻孔，提高钻孔加工的效率，减少人员内的劳动，通过设置冷却箱，便于使用切削液对钻头降温，防止钻头温度过高造成损坏，并且流出的切削液对工件起到清洗和防锈的作用，提高工件加工质量，提高加工效率，提高实用性的一种群钻机床。本技术的一种群钻机床，包括下支柱、操作台、多组上支柱和支撑板，下支柱顶端与操作台底端连接，操作台顶端与多组上支柱底端连接，支撑板套装在多组上支柱上并在多组上支柱上通过升降装置上下滑动；还包括安装架、电机、齿轮箱、冷却箱、多组液管、水泵、水箱和密封盖，安装架安装在支撑板底端，电机安装在安装架上，安装架底端与齿轮箱顶端连接，并且电机输出端与齿轮箱输入端连接，齿轮箱输出端设置有多组钻头，冷却箱顶端与齿轮箱底端连接，冷却箱内设置有腔室，腔室设置有进水口，并且进水口与腔室内相通，多组液管与冷却箱底端连接并与腔室内相通，多组钻头底端贯穿腔室内部并通过多组液管伸出腔室，水泵安装在支撑板顶端，水箱底端与支撑板顶端连接，水箱内设置有空仓，空仓顶端设置有进水口，并且进水口与空仓内相通，水泵输入端与空仓内连通，水泵输出端连通设置有软管，软管输出端与腔室进水口连通，密封盖设置在空仓进水口并与空仓内连通。
[0004]本技术的一种群钻机床，还包括多组第一通孔、漏斗、处理箱、过滤网、钢丝网、出水管和封闭门，多组第一通孔分别设置在操作台上，漏斗顶端与操作台底端连接并设置在多组第一通孔的下方，处理箱内设置有物料仓，物料仓设置有进料口与出料口，并且进料口和出料口均与物料仓内相通，漏斗底端与物料仓进料口连通，过滤网与处理箱内侧壁连接并设置在物料仓内，钢丝网与处理箱内侧壁连接并设置在物料仓内，出水管与处理箱外侧壁连接并与物料仓内相通，封闭门可旋转设置在物料仓出料口处并与处理箱连接。
[0005]本技术的一种群钻机床，还还包括加工台，加工台包括多组固定块、多组横
杆、多组滑块和工件板，多组固定块底端分别与操作台顶端连接，多组横杆分别设置在多组固定块之间，多组滑块套装在多组横杆上并通过多组横杆左右滑动，工件板底端分别与多组滑块顶端连接，工件板上设置有多组第二通孔。
[0006]本技术的一种群钻机床，还包括升降装置，升降装置包括多组液压缸和多组弹簧，多组液压缸分别设置在支撑板底端的左部与右部，多组液压缸底端分别与操作台顶端连接，多组液压缸顶端分别与支撑板底端连接，多组弹簧分别套装在多组上支柱上。
[0007]本技术的一种群钻机床，还包括多组夹具，多组夹具分别设置在工件板顶端。
[0008]本技术的一种群钻机床，还包括挡水沿，挡水沿底端与操作台顶端连接并设置在多组第一通孔的外延。
[0009]本技术的一种群钻机床，还包括观察窗，观察窗设置在水箱上并与空仓内连通。
[0010]本技术的一种群钻机床，还包括多组防滑支脚，多组防滑支脚分别设置在下支柱的底端。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：当需要对工件机进行打孔加工时，首先通过打开电机，使齿轮箱传动多组钻头旋转，通过控制支撑板的升降高度对工件进行钻孔，通过打开水泵，使空仓内的切削液通过软管排放至腔室内，排入腔室内的切削液通过多组液管并在钻头上向下流动排出腔室内，通过设置多组钻头，多组钻头同时对工件进行钻孔，提高钻孔加工的效率，减少人员内的劳动，通过设置冷却箱，便于使用切削液对钻头降温，防止钻头温度过高造成损坏，并且流出的切削液对工件起到清洗和防锈的作用，提高工件加工质量，提高加工效率，提高实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是齿轮箱与冷却箱等连接的放大结构示意图；
[0014]图3是水泵与水箱等连接的放大结构示意图；
[0015]图4是工件板与夹具等连接的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、下支柱；2、操作台；3、上支柱；4、支撑板；5、安装架；6、电机；7、齿轮箱；8、钻头；9、冷却箱；10、液管；11、水泵；12、水箱；13、软管；14、密封盖；15、第一通孔；16、漏斗；17、处理箱；18、过滤网；19、钢丝网；20、出水管；21、封闭门；22、固定块；23、横杆；24、滑块；25、工件板；26、第二通孔；27、液压缸；28、弹簧；29、夹具；30、挡水沿；31、观察窗；32、防滑支脚。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种群钻机床，包括下支柱1、操作台2、多组上支柱3和支撑板4，下支柱1顶端与操作台2底端连接，操作台2顶端与多组上支柱3底端连接，支撑板4套装在多组上支柱3上并在多组上支柱3上通过升降装置上下滑动；还包括安装架5、电机6、齿轮箱7、冷却箱9、多组液管10、水泵11、水箱12和密封盖14，安装架5安装在支撑板4
底端，电机6安装在安装架5上，安装架5底端与齿轮箱7顶端连接，并且电机6输出端与齿轮箱7输入端连接，齿轮箱7输出端设置有多组钻头8，冷却箱9顶端与齿轮箱7底端连接，冷却箱9内设置有腔室，腔室设置有进水口，并且进水口与腔室内相通，多组液管10与冷却箱9底端连接并与腔室内相通，多组钻头8底端贯穿腔室内部并通过多组液管10伸出腔室，水泵11安装在支撑板4顶端，水箱12底端与支撑板4顶端连接，水箱12内设置有空仓，空仓顶端设置有进水口，并且进水口与空仓内相通，水泵11输入端与空仓内连通，水泵11输出端连通设置有软管13，软管13输出端与腔室进水口连通，密封盖14设置在空仓进水口并与空仓内连通；当需要对工件机进行打孔加工时，首先通过打开电机6，使齿轮箱7传动多组钻头8旋转，通过控制支撑板4的升降高度对工件进行钻孔，通过打开水泵11，使空仓内的切削液通过软管13排放至腔室内，排入腔室内的切削液通过多组液管10并在钻头8上向下流动排出腔室内，通过设置多组钻头8，多组钻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种群钻机床，包括下支柱(1)、操作台(2)、多组上支柱(3)和支撑板(4)，下支柱(1)顶端与操作台(2)底端连接，操作台(2)顶端与多组上支柱(3)底端连接，支撑板(4)套装在多组上支柱(3)上并在多组上支柱(3)上通过升降装置上下滑动；其特征在于，还包括安装架(5)、电机(6)、齿轮箱(7)、冷却箱(9)、多组液管(10)、水泵(11)、水箱(12)和密封盖(14)，安装架(5)安装在支撑板(4)底端，电机(6)安装在安装架(5)上，安装架(5)底端与齿轮箱(7)顶端连接，并且电机(6)输出端与齿轮箱(7)输入端连接，齿轮箱(7)输出端设置有多组钻头(8)，冷却箱(9)顶端与齿轮箱(7)底端连接，冷却箱(9)内设置有腔室，腔室设置有进水口，并且进水口与腔室内相通，多组液管(10)与冷却箱(9)底端连接并与腔室内相通，多组钻头(8)底端贯穿腔室内部并通过多组液管(10)伸出腔室，水泵(11)安装在支撑板(4)顶端，水箱(12)底端与支撑板(4)顶端连接，水箱(12)内设置有空仓，空仓顶端设置有进水口，并且进水口与空仓内相通，水泵(11)输入端与空仓内连通，水泵(11)输出端连通设置有软管(13)，软管(13)输出端与腔室进水口连通，密封盖(14)设置在空仓进水口并与空仓内连通。2.如权利要求1所述的一种群钻机床，其特征在于，还包括多组第一通孔(15)、漏斗(16)、处理箱(17)、过滤网(18)、钢丝网(19)、出水管(20)和封闭门(21)，多组第一通孔(15)分别设置在操作台(2)上，漏斗(16)顶端与操作台(2)底端连接并设置在多组第一通孔(15)的下方，处理箱(17)内设置有物料仓，物料仓设置有进料口与出料口，并且进料口和出料口均与物料仓内相通，漏斗(16)底端与物...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈喜廷，
申请(专利权)人：大连古德威机械有限公司，
类型：新型
国别省市：